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CoCrMo
DLX
Personalizado
ISO9001, ROHS
10 Uds.
10-25 días
Superaleación de fundición a base de níquel
Descripción del Producto
CoCrMo es una aleación de fundición a base de cobalto desarrollada para aplicaciones que requieren una combinación de resistencia, dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión en entornos exigentes.
El cromo favorece la formación de una capa protectora de óxido en la superficie, mientras que el molibdeno contribuye a la solidez, la resistencia a la corrosión y la estabilidad microestructural. El carbono controlado influye en la formación de carburo, lo que puede afectar la dureza, el comportamiento de desgaste, la ductilidad y el rendimiento de la fundición.
La aleación se puede fundir en componentes complejos con forma casi neta. Su rendimiento final está fuertemente influenciado por la limpieza de la fusión, el control del carbono, los parámetros de fundición, la estructura del grano y del carburo, la porosidad, el tratamiento térmico, el prensado isostático en caliente, el mecanizado y el acabado de superficies.
Especificación
Propiedad |
Valor |
|---|---|
Grado del material |
CoCrMo (equivalente a F75) |
Estándar de la industria |
ASTM F75, ISO 5832-4 |
Biocompatibilidad |
Citotoxicidad y sensibilización probadas. |
Tecnología de fusión |
Fusión por inducción al vacío (VIM) |
Densidad |
8,3 g/cm³ |
Rango de fusión |
1380°C - 1450°C |
Dureza (como fundición) |
25 - 35 HRC |
Resistencia a la tracción |
≥ 665MPa |
Fuerza de producción |
≥ 450 MPa |
Composición química%
Elemento |
Co |
cr |
Mes |
Ni |
Si |
Minnesota |
fe |
do |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Contenido (%) |
bal |
27,0-30,0 |
5.0-7.0 |
≤ 0,5 |
≤ 1,0 |
≤ 1,0 |
≤ 0,75 |
≤ 0,35 |
Excepcional resistencia al desgaste : Ideal para superficies articuladas en reemplazos de articulaciones, minimizando los residuos de metal sobre polietileno.
Niveles de impureza ultrabajos : la fusión VIM elimina los elementos traza de gas (O, N, H), evitando la porosidad en piezas de fundición ortopédicas complejas.
Estabilidad superior a la corrosión : el alto contenido de cromo (27-30%) forma una capa de óxido pasiva que resiste la degradación de los fluidos corporales.
Estructura de grano de precisión : el equilibrio químico optimizado garantiza una microestructura uniforme, fundamental para la confiabilidad mecánica posterior al moldeado.
Aplicaciones
CoCrMo se puede utilizar para fabricar componentes femorales seleccionados, vástagos y otras piezas del sistema de cadera que requieran solidez, resistencia a la corrosión y superficies pulidas.
Los componentes femorales de rodilla son una aplicación común donde la resistencia al desgaste, el acabado de la superficie y la precisión dimensional son importantes.
Las placas base tibiales seleccionadas y los componentes estructurales relacionados pueden usar CoCrMo fundido cuando lo admita el programa de calificación y diseño del dispositivo.
La aleación se puede utilizar para componentes seleccionados del sistema humeral y del hombro que requieren superficies fuertes y resistentes al desgaste.
Ventaja DLX
CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD se estableció en 2002 y cuenta con el Certificado del Sistema de Gestión de Calidad Internacional ISO9001 y el Certificado SGS. DLX Alloy suministra aleaciones de fundición a base de cobalto para fabricantes de componentes médicos y fundiciones de precisión.
Nuestro programa de suministro de CoCrMo se puede configurar según los requisitos de química, tamaño de carga, forma del producto, inspección, embalaje y trazabilidad definidos por el cliente.
Preguntas frecuentes
CoCrMo es una aleación de cobalto, cromo y molibdeno diseñada para fundir componentes que requieren resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y estabilidad dimensional.
Ofrece una combinación útil de resistencia mecánica, dureza, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y pulibilidad. Estas propiedades respaldan aplicaciones seleccionadas de componentes de cadera, rodilla y hombro.
Ningún material debe describirse como universalmente biocompatible. La seguridad biológica depende de la química de la aleación, la fabricación, el estado de la superficie, la limpieza, la esterilización, el tipo de contacto, la duración de la exposición y la evaluación basada en riesgos del dispositivo completo.
No. Es una aleación de fundición en bruto o materia prima para refundición que se utiliza para fabricar componentes ortopédicos. No se suministra como implante terminado esterilizado o aprobado.
