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Descubra el rendimiento superior del alambre de aleación para altas temperaturas A-286, una superaleación resistente a la corrosión diseñada específicamente para motores aeroespaciales exigentes. Este alambre de aleación de níquel, hierro y cromo ofrece una resistencia excepcional a la oxidación y a temperaturas elevadas, lo que lo hace ideal para álabes de turbinas, sujetadores y sistemas de escape. Diseñado para brindar confiabilidad en condiciones de alto estrés, nuestro alambre de aleación A-286 garantiza una durabilidad duradera y el cumplimiento de estándares de la industria aeroespacial como AMS 5731 y AMS 5732. Perfecto para fabricantes que buscan soluciones de alambre metálico resistente al calor que soporten la corrosión y los ciclos térmicos en motores a reacción y turbinas de gas.
A-286, Nimonic 80A, Nimonic 90, Nimonic 75,GH3030,GH3044,GH3039,GH4145,GH4169,GH2747
DLX
Brillante
8,4g/cm3
ISO9001
5 kilos
1300-1390°C
5-20 días
químico, petróleo
Níquel
Descripción del Producto
El alambre de aleación de alta temperatura A-286 es una aleación de endurecimiento por precipitación reconocida por sus excelentes propiedades mecánicas en ambientes de calor extremo. Compuesto principalmente de níquel, hierro y cromo, este alambre de superaleación mantiene la integridad estructural hasta 1300 °F (700 °C), resistiendo la fluencia, la fatiga y la oxidación. Ampliamente utilizado en motores aeroespaciales, proporciona un rendimiento resistente a la corrosión contra condiciones atmosféricas adversas y exposiciones químicas. Como alambre de aleación versátil y resistente al calor, el A-286 también se aplica en sistemas de escape de automóviles, turbinas de generación de energía y equipos de procesamiento petroquímico. Nuestro alambre de aleación A-286 está disponible en varios diámetros y acabados, lo que garantiza la compatibilidad con las necesidades de ingeniería de precisión para componentes de alto rendimiento.
Este alambre de superaleación A-286 exhibe excelentes propiedades de resistencia a la tracción y rendimiento a temperaturas superiores a 1000 °F, lo que lo hace superior al alambre de acero inoxidable estándar para piezas de motores aeroespaciales.
Diseñado con adiciones de cromo y molibdeno, el alambre de aleación resistente a la corrosión soporta picaduras, corrosión por grietas y oxidación a alta temperatura en entornos agresivos como las cámaras de combustión de los motores a reacción.
Este alambre de aleación de níquel, hierro y cromo, endurecible por envejecimiento para mejorar su dureza y resistencia a la fatiga, es ideal para aplicaciones de alta tensión, como ejes de rotores de turbinas y sujetadores aeroespaciales.
Fácil de formar, mecanizar y soldar, el alambre metálico resistente al calor admite diseños complejos en la fabricación aeroespacial sin comprometer la integridad.
Especificación
| Artículo | A-286 | Nimonic 75 | Nimonic 80A | Nimonic 90 | GH3030 | GH3044 | GH3039 | GH4145 | GH4169 | GH2747 |
| do | ≤0,08 | 0,08-0,15 | ≤0,1 | ≤0,13 | ≤0,12 | ≤0,1 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,1 |
| Minnesota | ≤2 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤0,7 | ≤0,5 | ≤0,4 | ≤1 | ≤0,35 | ≤1,00 |
| fe | descansar | ≤5 | ≤3 | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤4 | ≤3.0 | 5.0-9.0 | balance | balance |
| PAG | ≤0,04 | -- | ≤0,02 | -- | ≤0,02 | ≤0,013 | ≤0,02 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,025 |
| S | ≤0,03 | -- | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,02 | ≤0,013 | ≤0,012 | ≤0,010 | ≤0,015 | ≤0,02 |
| Si | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤0,8 | ≤0,8 | ≤0,8 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤1 |
| Cu | -- | ≤0,5 | -- | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,07 | ≤0,2 | ≤0,5 | ≤0,3 | -- |
| Ni | 24-27 | balanceo | descansar | -- | descansar | descansar | descansar | ≥70 | 50-55 | 44,0-46,0 |
| Co | -- | -- | ≤2 | 15-21 | -- | -- | -- | ≤1 | ≤1 | -- |
| Alabama | ≤0,35 | -- | 1-1.8 | 1-2 | ≤0,15 | ≤0,5 | 0,35-0,75 | 0,40-1,0 | 0,2-0,8 | 2.9-3.9 |
| Ti | 1,9-2,35 | 0,2-0,6 | 1.8-2.7 | 2-3 | 0,15-0,35 | 0,3-0,7 | 0,35-0,75 | 2,25-2,75 | 0,65-1,15 | ≤0,35 |
| cr | 13.5-16 | 18-21 | 18-21 | 18-21 | 19-22 | 23,5-26,5 | 19-22 | 14-17 | 17-21 | 15-17 |
| Nótese bien | -- | -- | -- | -- | -- | -- | 0,9-1,3 | 0,7-1,2 | 4,75-5,5 | -- |
| Mes | 1-1.5 | -- | -- | -- | -- | ≤1,5 | 1,80-2,30 | -- | 2.8-3.3 | ---- |
| B | 0,001-0,1 | -- | ≤0,008 | ≤0,02 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| V | 0,1-0,5 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| W. | -- | -- | -- | -- | -- | 13-16 | -- | -- | -- | -- |
| zr | -- | -- | ≤0,15 | ≤0,15 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| Pb | -- | -- | -- | ≤0,002 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| ce | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | ≤0,03 |
Campo de aplicación
Esencial para álabes, discos y colectores de escape de turbinas donde los cables de aleación de alta temperatura deben soportar calor y vibraciones extremos en aviones comerciales y militares.
Utilizado en turbinas de generación de energía para sellos, resortes y sujetadores, brinda un rendimiento resistente a la corrosión en ciclos de alto calor.
Alambre metálico resistente al calor para cabezales de escape y convertidores catalíticos de alto rendimiento, que resiste la fatiga térmica y la corrosión de los gases de escape.
Se aplica en herramientas, válvulas y tuberías de fondo de pozo donde el alambre de aleación de níquel, hierro y cromo combate ambientes corrosivos y altas presiones.
Ideal para pernos y resortes helicoidales en calderas, hornos e intercambiadores de calor, y ofrece confiabilidad a largo plazo en entornos de temperatura elevada.
Nuestra ventaja
C H ANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD se estableció en 2002 y cuenta con ISO9001 Certificado del Sistema de Gestión de Calidad Internacional y Certificado SGS. Nuestra fábrica es profesional en la investigación y producción de materiales de aleación especiales. Desde fusión, trefilado, tratamiento térmico, acabado y pruebas. Ofrecemos aleaciones a base de níquel, cobre y hierro, incluidas superaleaciones, materiales de soldadura, aleaciones anticorrosión, aleaciones de precisión, aleaciones FeCrAl , aleaciones NiCr , aleaciones CuNi , termopares, etc., en forma de alambre, tira, cinta, barra, tubo, placa.
Descuentos al por mayor y al por mayor : precios especiales para pedidos de gran volumen.
Envío rápido y global : opciones de entrega confiables en todo el mundo.
Material certificado y de alta calidad : cumple con las normas AWS, ASTM e ISO.
Tamaños de pedido personalizados : disponibles en carretes, bobinas y opciones de corte a medida.
Disponibilidad de stock garantizada : listo para envío inmediato.
Servicios de personalización personalizados : ofrece especificaciones de aleaciones y configuraciones de cables personalizadas para satisfacer sus requisitos únicos.
Muestras proporcionadas : proporciona muestras para realizar pruebas, lo que garantiza que elija el producto perfecto con confianza.
Preguntas frecuentes
A-286 es una aleación de alta temperatura a base de hierro (también conocida como superaleación de níquel, hierro y cromo o acero inoxidable austenítico endurecido por precipitación) con adiciones clave de molibdeno, titanio, aluminio y vanadio. Designación UNS S66286. Esta composición permite una excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación y a la corrosión hasta aproximadamente 1300 °F (704 °C/700 °C en servicio continuo).
El alambre de aleación resistente al calor A-286 mantiene buenas propiedades mecánicas y resistencia a la fluencia hasta 1300 °F (704 °C). Para una exposición a corto plazo, puede soportar picos ligeramente más altos, pero se recomienda un servicio continuo a largo plazo por debajo de 1300 °F para preservar la resistencia a la oxidación y evitar la fluencia excesiva en entornos de motores aeroespaciales de alto estrés.
Sí. Gracias a su alto contenido de cromo y adición de molibdeno, el A-286 ofrece una resistencia a la corrosión y a las picaduras superiores en comparación con los aceros inoxidables estándar de la serie 300. Funciona bien en atmósferas oxidantes, gases de combustión, exposición al agua salada y muchos entornos petroquímicos, lo que lo hace ideal para sistemas de escape de motores a reacción, equipos marinos y sujetadores de alta temperatura.
A-286 (base de hierro-níquel-cromo) proporciona una excelente relación resistencia-costo y buena fabricabilidad hasta 1300 °F, mientras que tiene un costo significativamente menor que Inconel 718 o 625 a base de níquel. Ofrece mejor resistencia a la oxidación a alta temperatura que el acero inoxidable 304/316, pero menor resistencia por encima de 1300 °F en comparación con Aleaciones Inconel . Para la mayoría de los sujetadores, pernos de turbinas y resortes de turbinas de gas aeroespaciales donde el costo y el rendimiento a 700°C son importantes, el A-286 suele ser la opción preferida.
Sí, el alambre de aleación endurecible por envejecimiento A-286 se puede soldar, preferiblemente en estado recocido por solución utilizando arco protegido con gas inerte ( TIG / MIG ), resistencia o soldadura por haz de electrones. El material envejecido es propenso a agrietarse en caliente: use baja restricción, un relleno adecuado (generalmente A-286 combinado) y un tratamiento térmico posterior a la soldadura (solución + envejecimiento) para restaurar todas las propiedades de endurecimiento por precipitación y la resistencia a la fluencia.
