K4169
DLX
Personalizado
ISO9001, ROHS
10 Uds.
10-25 días
Superaleación de fundición a base de níquel
| Disponibilidad: | |
|---|---|
Descripción del Producto
K4169 es la contraparte fundida dentro de la familia china de aleaciones 4169. Se basa en una matriz de níquel-hierro-cromo que contiene adiciones controladas de niobio, molibdeno, titanio y aluminio.
El niobio es el principal elemento que fortalece la edad. Durante un ciclo de tratamiento térmico adecuado, promueve la precipitación de γ'', mientras que el aluminio y el titanio contribuyen a la formación de γ′. Estos precipitados finos proporcionan alta resistencia a la tracción, resistencia a la fatiga y un útil rendimiento de rotura por tensión.
En comparación con muchas superaleaciones de álabes de turbina de alto γ′, el K4169 ofrece un equilibrio útil entre moldeabilidad, ductilidad, resistencia y reparabilidad. Es particularmente adecuado para piezas fundidas estructurales complejas y componentes de paredes delgadas que operan a temperaturas intermedias en lugar de los perfiles aerodinámicos de turbinas no refrigeradas más calientes.
Las propiedades finales de una pieza fundida K4169 dependen de la limpieza del metal, la segregación de niobio, el tamaño del grano, la porosidad, los parámetros de fundición a la cera perdida, la homogeneización, el tratamiento de la solución, el envejecimiento y cualquier proceso de prensado isostático en caliente.
Especificación
Propiedad |
Valor |
|---|---|
Grado del material |
K4169 / Aleación fundida 718 / 2.4668 |
Tecnología de fusión |
Fusión por inducción al vacío (VIM) |
Densidad |
8,19 g/cm³ |
Resistencia a la tracción (fundida+envejecida) |
≥ 860MPa |
Límite elástico (fundido+envejecido) |
≥ 725MPa |
Dureza (HRC) |
30 - 40 HRC |
Control de inclusión |
O ≤ 15 ppm, N ≤ 10 ppm |
Proceso de dar un título |
ISO, SGS |
Composición química%
Elemento |
Ni |
cr |
Nb+Ta |
Mes |
Ti |
Alabama |
Co |
fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Contenido (%) |
50,0-55,0 |
17.0-21.0 |
4,75-5,50 |
2.8-3.3 |
0,65-1,15 |
0,2-0,8 |
≤ 1,0 |
bal |
Excepcional soldabilidad post-fundición : El control de niobio previene el agrietamiento por deformación durante la soldadura y reparación de piezas fundidas de gran tamaño.
Pureza mejorada por VIM : el refinado al vacío en varias etapas garantiza niveles de gas O < 15 ppm y N < 10 ppm para una fundición a la cera perdida sin defectos.
Resistencia superior a la corrosión : el alto contenido de cromo proporciona una excelente protección contra ácidos orgánicos y medios oxidantes de alta presión.
Alta consistencia entre lotes : los parámetros de fusión VIM estandarizados garantizan tasas de solidificación predecibles y control del tamaño de grano.
Aplicaciones
K4169 se utiliza para carcasas de motores integrales o segmentadas que requieren alta resistencia, precisión dimensional y capacidad de fundición compleja cercana a la forma neta.
La fundición a la cera perdida permite que K4169 forme paredes delgadas, nervaduras, protuberancias y transiciones de sección abruptas que pueden ser difíciles de fabricar de manera económica mediante mecanizado o fabricación.
Se puede seleccionar K4169 para carcasas de cojinetes de fundición y estructuras de motores relacionadas expuestas a cargas cíclicas y servicio de temperatura intermedia.
Las piezas de fundición anulares grandes o complejas pueden utilizar K4169 cuando la resistencia, la resistencia a la fatiga, la soldabilidad y la integración de la fundición son importantes.
Ventaja DLX
CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD se estableció en 2002 y cuenta con el Certificado del Sistema de Gestión de Calidad Internacional ISO9001 y el Certificado SGS. DLX Alloy suministra aleaciones maestras de fundición a base de níquel y níquel-hierro para fundiciones de precisión y fabricantes de componentes de alto rendimiento.
Nuestro programa de suministro de K4169 se puede configurar según la química, el tamaño de carga del horno, el proceso de fundición, el plan de inspección y los requisitos de entrega del cliente. La identificación del nivel de calor respalda la trazabilidad desde la producción de la aleación maestra hasta el embalaje y el envío.
Preguntas frecuentes
¿Se pueden reutilizar las barras de aleación maestra K4169 para refundirlas?
Sí, nuestras barras están diseñadas específicamente como materia prima para fundición a la cera perdida. Debido a su alta pureza VIM, mantienen una química estable durante la fusión secundaria al vacío.
¿Cuál es la tolerancia de diámetro típica para sus barras rectificadas?
Nuestras barras rectificadas sin centros estándar mantienen una tolerancia de diámetro de ±0,05 mm, adecuadas para sistemas de alimentación automática.
¿Proporciona datos sobre el tratamiento térmico de las muestras fundidas?
Sí, podemos proporcionar datos de referencia sobre tracción y rotura por tensión para muestras de piezas fundidas de cada calor específico.
¿Es este material adecuado para aplicaciones de petróleo y gas?
Absolutamente. Cast 718 (K4169) se usa ampliamente en válvulas submarinas y equipos de fondo de pozo debido a su fuerza y resistencia a ambientes de gases ácidos.
¿K4169 es lo mismo que Inconel 718?
K4169 comúnmente tiene una referencia cruzada con la aleación fundida 718 o IN718C, pero no debe tratarse como automáticamente idéntico a todos los productos de Inconel 718. La forma del producto, los límites químicos, el tratamiento térmico, las pruebas y la certificación deben compararse con las especificaciones vigentes.
¿Cuál es la diferencia entre K4169 y GH4169?
K4169 está destinado a la fundición, mientras que GH4169 es principalmente una aleación forjada procesada mediante forjado, laminado o rutas relacionadas de trabajo en caliente. Su química es similar, pero sus procesos de fabricación, estructuras, estándares de productos y requisitos de aceptación difieren.
| Correo electrónico | dlx-group@dlx-alloy.com |
| Teléfono | 13218680935 |
| DIRECCIÓN | NO.32 West Taihu Road, distrito de Xinbei, Changzhou, Jiangsu, China |