K4169 Barre d'alliage principale en alliage moulé 718 pour le moulage de précision

Qu'est-ce que  la barre en alliage moulé K4169?

Le K4169 est l'équivalent moulé de la famille chinoise des alliages 4169. Il est basé sur une matrice nickel-fer-chrome contenant des ajouts contrôlés de niobium, molybdène, titane et aluminium.

Le niobium est le principal élément anti-âge. Lors d'un cycle de traitement thermique approprié, il favorise la précipitation de γ″, tandis que l'aluminium et le titane contribuent à la formation de γ'. Ces fins précipités offrent une résistance élevée à la traction, une résistance à la fatigue et des performances utiles de rupture sous contrainte.

Comparé à de nombreux superalliages d'aubes de turbine à γ élevé, le K4169 offre un équilibre utile entre coulabilité, ductilité, résistance et réparabilité. Il est particulièrement adapté aux pièces moulées structurelles complexes et aux composants à paroi mince fonctionnant à des températures intermédiaires plutôt qu'aux profils de turbine non refroidis les plus chauds.

Les propriétés finales d'une pièce moulée K4169 dépendent de la propreté du métal, de la ségrégation du niobium, de la taille des grains, de la porosité, des paramètres de fonderie de précision, de l'homogénéisation, du traitement en solution, du vieillissement et de tout processus de pressage isostatique à chaud.

Spécification de l'alimentation  en alliage moulé 718 K4169

Composition chimique%

Caractéristiques  du  superalliage de moulage nickel-fer K4169 en gros

• Soudabilité exceptionnelle après coulée : le contrôle du niobium empêche les fissures dues au vieillissement pendant le soudage et la réparation de grandes pièces moulées.

• Pureté améliorée VIM : le raffinage sous vide en plusieurs étapes garantit des niveaux de gaz O < 15 ppm et N < 10 ppm pour un moulage de précision sans défaut.

• Résistance supérieure à la corrosion : la teneur élevée en chrome offre une excellente protection contre les acides organiques et les milieux oxydants à haute pression.

• Cohérence élevée d'un lot à l'autre : les paramètres de fusion VIM standardisés garantissent des taux de solidification prévisibles et un contrôle de la taille des grains.

Applications de la tige en alliage de moulage de précision K4169

·Alliage maître K4169 pour carters de moteurs d'avion

Le K4169 est utilisé pour les carters de moteur intégraux ou segmentés nécessitant une résistance élevée, une précision dimensionnelle et une capacité de moulage complexe de forme proche de la valeur nette.

·Alliage K4169 pour pièces moulées structurelles à paroi mince

Le moulage de précision permet au K4169 de former des parois minces, des nervures, des bossages et des transitions de section abruptes qui peuvent être difficiles à fabriquer économiquement par usinage ou fabrication.

·Alliage moulé 718 pour boîtiers de roulements de turbine

Le K4169 peut être sélectionné pour les boîtiers de roulements moulés et les structures de moteur associées exposées à des charges cycliques et à un service à température intermédiaire.

·Alliage de nickel K4169 pour anneaux et boîtiers annulaires

Les pièces moulées annulaires de grande taille ou complexes peuvent utiliser le K4169 lorsque la résistance, la résistance à la fatigue, la soudabilité et l'intégration de la pièce coulée sont importantes.

Alliage DLX : fabricants de barres de superalliage de coulée

Pourquoi utiliser l'alliage moulé 718 Source K4169 de DLX ALLOY

CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD a été créée en 2002 et possède le certificat international de système de gestion de la qualité ISO9001 et le certificat SGS. DLX Alloy  fournit des alliages maîtres de coulée à base de nickel et de nickel-fer pour les fonderies de précision et les fabricants de composants hautes performances.

Notre programme d'approvisionnement K4169 peut être configuré en fonction de la chimie du client, de la taille de la charge du four, du processus de coulée, du plan d'inspection et des exigences de livraison. L'identification du niveau de chaleur permet la traçabilité depuis la production de l'alliage maître jusqu'à l'emballage et l'expédition.

FAQ sur la barre en alliage Master K4169 en vrac

1. Les barres d’alliage maître K4169 peuvent-elles être réutilisées pour la refusion ?

   Oui, nos barres sont spécifiquement conçues comme matière première pour le moulage de précision. En raison de leur grande pureté VIM, ils maintiennent une chimie stable pendant la fusion sous vide secondaire.

2. Quelle est la tolérance de diamètre typique pour vos barres rectifiées ?

   Nos barres rectifiées sans centre standard maintiennent une tolérance de diamètre de ± 0,05 mm, adaptée aux systèmes d'alimentation automatique.

3. Fournissez-vous des données sur le traitement thermique des éprouvettes coulées ?

   Oui, nous pouvons fournir des données de référence sur la traction et la rupture sous contrainte pour les échantillons de pièces moulées coulées à partir de chaque chaleur spécifique.

4. Ce matériau est-il adapté aux applications pétrolières et gazières ?

   Absolument. Le Cast 718 (K4169) est largement utilisé dans les vannes sous-marines et les équipements de fond de trou en raison de sa solidité et de sa résistance aux environnements de gaz acide.

5. Le K4169 est-il le même que l'Inconel 718 ?

   K4169 fait généralement référence à l'alliage moulé 718 ou à l'IN718C, mais il ne doit pas être traité comme automatiquement identique à chaque produit Inconel 718. La forme du produit, les limites chimiques, le traitement thermique, les tests et la certification doivent être comparés aux spécifications en vigueur.

6. Quelle est la différence entre K4169 et GH4169 ?

   Le K4169 est destiné au moulage, tandis que le GH4169 est principalement un alliage corroyé traité par forgeage, laminage ou travaux à chaud associés. Leur chimie est similaire, mais leurs processus de fabrication, leurs structures, leurs normes de produits et leurs exigences d'acceptation diffèrent.