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Le fil haute température Nimonic 90 offre une résistance exceptionnelle au fluage, à l'oxydation et une résistance élevée à la rupture sous contrainte jusqu'à 950°C (1740°F), ce qui le rend idéal pour les composants de turbines, les pièces de moteurs et les applications résistantes à la chaleur dans les secteurs de l'aviation et de l'industrie.
A-286, Nimonic80A, Nimonic90, Nimonic75, GH3030, GH3044, GH3039, GH4145, GH4169, GH2747
DLX
Brillant
8,4g/cm3
ISO9001
5 kg
1300-1390°C
5-20 jours
chimique, pétrole
Nickel
Description du produit
Nimonic 90 , également connu sous le nom d'UNS N07090 ou Alloy 90, est un superalliage nickel-chrome-cobalt forgé réputé pour ses capacités à haute température et son intégrité mécanique. Développé pour des utilisations de qualité aérospatiale, ce fil résistant à la chaleur maintient la stabilité structurelle dans des environnements dépassant 920°C, grâce à son processus de durcissement par précipitation qui augmente la résistance au fluage et à la traction. Couramment disponible sous forme de fil répondant aux spécifications AMS 5829, le fil en alliage Nimonic 90 est privilégié pour son excellente résistance à la corrosion, à l'oxydation et à la fatigue à haute température, surpassant les alliages de nickel standard dans des conditions extrêmes. Que ce soit pour la fabrication aérospatiale basée aux États-Unis ou pour des projets industriels mondiaux, ce fil de superalliage prend en charge des composants critiques tels que les aubes de turbine, les systèmes d'échappement et les éléments de fixation, garantissant ainsi une fiabilité à long terme dans des scénarios de chaleur élevée.
Conçu pour résister au tartre et à la dégradation dans les atmosphères oxydantes des fours, prolongeant ainsi la durée de vie des éléments chauffants.
Conserve les propriétés mécaniques à des températures supérieures à 1 200 °C, idéal pour un fonctionnement continu dans les fours et étuves industriels.
Fournit une génération de chaleur efficace avec une faible consommation d’énergie, parfaite pour les serpentins de chauffage à résistance et le traitement thermique.
Résiste aux attaques chimiques des gaz et des contaminants, garantissant la fiabilité des fours de traitement thermique et des processus métallurgiques.
Disponible en différents diamètres et longueurs, ce fil de superalliage offre une facilité de mise en forme dans des formes personnalisées pour les systèmes de chauffage des fours.
Réduit la fréquence de remplacement, réduisant ainsi les coûts de maintenance pour les applications résistantes à l’oxydation dans les équipements thermiques.
Spécification
| Article | A-286 | Nimonic75 | Nimonic80A | Nimonic90 | GH3030 | GH3044 | GH3039 | GH4145 | GH4169 | GH2747 |
| C | ≤0,08 | 0,08-0,15 | ≤0,1 | ≤0,13 | ≤0,12 | ≤0,1 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,1 |
| Mn | ≤2 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤0,7 | ≤0,5 | ≤0,4 | ≤1 | ≤0,35 | ≤1,00 |
| Fe | repos | ≤5 | ≤3 | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤4 | ≤3,0 | 5.0-9.0 | équilibre | équilibre |
| P. | ≤0,04 | -- | ≤0,02 | -- | ≤0,02 | ≤0,013 | ≤0,02 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,025 |
| S | ≤0,03 | -- | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,02 | ≤0,013 | ≤0,012 | ≤0,010 | ≤0,015 | ≤0,02 |
| Si | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤0,8 | ≤0,8 | ≤0,8 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤1 |
| Cu | -- | ≤0,5 | -- | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,07 | ≤0,2 | ≤0,5 | ≤0,3 | -- |
| Ni | 24-27 | banlance | repos | -- | repos | repos | repos | ≥70 | 50-55 | 44,0-46,0 |
| Co | -- | -- | ≤2 | 15-21 | -- | -- | -- | ≤1 | ≤1 | -- |
| Al | ≤0,35 | -- | 1-1.8 | 1-2 | ≤0,15 | ≤0,5 | 0,35-0,75 | 0,40-1,0 | 0,2-0,8 | 2.9-3.9 |
| Ti | 1,9-2,35 | 0,2-0,6 | 1,8-2,7 | 2-3 | 0,15-0,35 | 0,3-0,7 | 0,35-0,75 | 2,25-2,75 | 0,65-1,15 | ≤0,35 |
| Cr | 13.5-16 | 18-21 | 18-21 | 18-21 | 19-22 | 23,5-26,5 | 19-22 | 14-17 | 17-21 | 15-17 |
| Nb | -- | -- | -- | -- | -- | -- | 0,9-1,3 | 0,7-1,2 | 4,75-5,5 | -- |
| Mo | 1-1,5 | -- | -- | -- | -- | ≤1,5 | 1h80-14h30 | -- | 2.8-3.3 | ---- |
| B | 0,001-0,1 | -- | ≤0,008 | ≤0,02 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| V | 0,1-0,5 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| W | -- | -- | -- | -- | -- | 13-16 | -- | -- | -- | -- |
| Zr | -- | -- | ≤0,15 | ≤0,15 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| Pb | -- | -- | -- | ≤0,002 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| Ce | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | ≤0,03 |
Champ d'application
Idéal pour les éléments chauffants dans les fours à résistance électrique, offrant des performances stables dans les configurations de fils en alliage à haute température pour la fusion et le forgeage des métaux.
Utilisé dans les fours de recuit et de trempe où le fil résistant à l'oxydation assure un chauffage uniforme et une dégradation minimale du matériau.
Prend en charge les équipements de test thermique et les systèmes d'échappement nécessitant des fils durables à haute température avec une excellente stabilité thermique.
Utilisé dans les réacteurs et les séchoirs pour les solutions de chauffage résistantes à la corrosion dans des environnements avec des gaz agressifs.
Facilite un contrôle précis de la température dans les fours de frittage et les fours de fusion à l’aide de fils en alliage nickel-chrome.
Parfait pour les serpentins de chauffage personnalisés dans les configurations expérimentales exigeant une résistance fiable à l’oxydation et une endurance à haute température.
Notre avantage
C H ANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD a été créée en 2002 et possède le certificat international de système de gestion de la qualité ISO9001 et le certificat SGS. Notre usine est professionnelle dans la recherche et la production de matériaux en alliage spécial. De la fusion, de l'étirage, du traitement thermique, de la finition et des tests. Nous proposons des alliages à base de nickel, de cuivre et de fer, y compris des super alliages, des matériaux de soudage, des alliages anticorrosion, des alliages de précision, des alliages FeCrAl, des alliages NiCr, des alliages CuNi, des thermocouples, etc., sous forme de fil, bande, ruban, barre, tube, plaque.
Remises en gros et en gros – Prix spéciaux pour les commandes de gros volumes.
Expédition rapide et mondiale – Options de livraison fiables dans le monde entier.
Matériau certifié et de haute qualité – Conforme aux normes AWS, ASTM et ISO.
Tailles de commande personnalisées – Disponibles en bobines, bobines et options de coupe à longueur.
Disponibilité des stocks garantie – Prêt pour une expédition immédiate.
Services de personnalisation sur mesure – Offre des spécifications d'alliage et des configurations de fils personnalisées pour répondre à vos besoins uniques.
Échantillons fournis – Fournit des échantillons à tester, vous garantissant ainsi de choisir le produit parfait en toute confiance.
FAQ
Nimonic 90 est un fil de superalliage à base de nickel composé principalement de nickel (55 à 60 %), de chrome (19 à 21 %), de cobalt (15 à 21 %), de titane (2 à 3 %) et d'aluminium (1 à 2 %) pour le durcissement par précipitation, garantissant une résistance thermique et une résistance de qualité aérospatiale.
Il offre une résistance supérieure au fluage et à l'oxydation jusqu'à 920 °C, surpassant les alliages comme l'Inconel 718 dans les applications prolongées à haute température, ce qui le rend idéal pour les pièces de turbines et de moteurs dans les secteurs aérospatiaux.
Oui, sa composition riche en chrome offre une excellente résistance à la corrosion dans les atmosphères oxydantes et sulfurantes, couramment utilisées dans le traitement chimique et la production d’électricité dans les pôles industriels mondiaux.
Il adhère aux normes AMS 5829, BS HR 601 et ISO 15156, garantissant la qualité pour les fabricants de l'aérospatiale dans des régions comme les États-Unis, l'Europe et les marchés émergents de l'Asie-Pacifique.
