Barre d'alliage maître en superalliage de coulée K418 (IN713C)

Qu'est-ce que  la barre en alliage maître K418 (IN713C)?

Le K418 est un superalliage de coulée à base de nickel à grains équiaxés, sans cobalt, développé pour une résistance à haute température, une résistance au fluage, une résistance à l'oxydation et des performances en fatigue thermique.

Sa matrice nickel-chrome est renforcée principalement par une fraction volumique élevée de précipités γ' formés d'aluminium, de titane et de niobium. Le molybdène contribue au renforcement des solutions solides, tandis que les ajouts contrôlés de carbone, de bore et de zirconium soutiennent le comportement des joints de grains et du carbure.

Lorsqu'il est refondu et coulé selon un processus qualifié, l'alliage maître K418 convient aux pièces moulées de précision complexes qui doivent conserver la résistance et la stabilité structurelle sous des charges cycliques à température élevée.

K418 et IN-713C sont largement traités comme des nuances d'alliage correspondantes. Cependant, les limites de composition et les exigences de certification peuvent varier entre les spécifications GB, AMS, OEM et client. Les spécifications d'achat régissant doivent donc être confirmées avant la production.

Spécification du  superalliage de coulée K418 IN713C

Composition chimique%

Caractéristiques  de  la vente en gros de barres d'alliage principales IN713C

• VIM Ultra-Purity : produit par fusion par induction sous vide pour garantir que les niveaux de gaz restent inférieurs à O ≤ 15 ppm et N ≤ 10 ppm pour des pièces moulées plus propres.

• Stabilité à haute température : maintient une intégrité mécanique et une résistance à la traction supérieures (≥900MPa) dans des environnements thermiques extrêmes.

• Résistance supérieure à la corrosion à chaud : la teneur optimisée en chrome et en aluminium fournit une protection contre l'oxydation à haute température.

• Équilibre de phase optimisé : contrôle strict des éléments Nb, Al et Ti pour une précipitation stable de la phase γ', garantissant une résistance au fluage à long terme.

Applications du superalliage de coulée IN713C

1. Alliage maître K418 pour roues de turbine de turbocompresseur automobile

Le K418 est largement associé aux rotors de turbocompresseurs et aux roues de turbine moulés en investissement qui nécessitent résistance, résistance à l'oxydation et durabilité à la fatigue thermique.

2.Alliage IN713C pour pales et aubes de turbine à gaz

L'alliage est utilisé pour les composants de turbines à gaz rotatifs et fixes moulés de manière conventionnelle, notamment les aubes, les aubes directrices et autres pièces à section chaude non refroidies.

3. Superalliage à base de nickel pour rotors de turbine intégrés

Ses caractéristiques de moulage rendent le K418 adapté aux composants de turbine intégraux complexes où les aubes et la géométrie des roues sont produites en une seule pièce moulée.

4.K418 Matière première de moulage de précision pour composants aérospatiaux

Sous réserve des exigences applicables en matière de qualification aérospatiale, d'approbation des processus et de traçabilité, la chimie K418 ou IN-713C peut être utilisée pour les pièces moulées de moteurs d'avion et de groupes auxiliaires de puissance.

5.Alloy 713C pour les composants industriels de production d’énergie

L'alliage peut être sélectionné pour les pièces moulées de turbines à gaz industrielles et de production d'électricité exposées à des températures élevées, à l'oxydation et à des charges thermiques cycliques.

Alliage DLX : fabricants de barres de superalliage de coulée

À propos de l'ALLIAGE DLX

CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD a été créée en 2002 et possède le certificat international de système de gestion de la qualité ISO9001 et le certificat SGS. DLX Alloy  fournit des alliages maîtres de coulée à base de nickel pour les fonderies de précision et les fabricants de composants à haute température.

Notre programme d'approvisionnement K418 / IN-713C peut être configuré en fonction de la chimie spécifiée par le client, des pratiques de refusion, de la taille de la charge du four et des exigences en matière de documentation. L'identification du numéro de série prend en charge la traçabilité des lots depuis la production jusqu'à l'expédition.

Notre usine est professionnelle dans la recherche et la production de matériaux en alliage spécial. De la fusion, de l'étirage, du traitement thermique, de la finition et des tests. Nous proposons des alliages à base de nickel, de cuivre et de fer, y compris des super alliages, des matériaux de soudage, des alliages anticorrosion, des alliages de précision, des alliages FeCrAl, des alliages NiCr, des alliages CuNi, des thermocouples, etc., sous forme de fil, bande, ruban, barre, tube, plaque.

FAQ du de superalliage de coulée à base de nickel fournisseur de barres

1.Qu'est-ce que le superalliage de coulée à base de nickel K418 IN713C ?

Le K418 est un superalliage de coulée à base de nickel renforcé par précipitation γ'. Il fait généralement référence à l'IN-713C et est utilisé pour les composants moulés avec précision nécessitant une résistance à haute température, une résistance au fluage, une résistance à l'oxydation et des performances en fatigue thermique.

2.Le K418 est-il exactement équivalent à l'IN-713C ou à l'UNS N07713 ?

K418 et IN-713C sont généralement traités comme des qualités correspondantes, mais il ne faut pas supposer qu'ils sont automatiquement interchangeables pour chaque commande. Les limites chimiques, les exigences en matière d'impuretés, les tests et la certification peuvent différer entre les spécifications GB, AMS, OEM et client. Les spécifications d’achat et l’analyse thermique certifiée déterminent la conformité.

3. À quoi sert une barre en alliage maître K418 ?

Une barre d'alliage maître K418 est une matière première pour la refusion et la coulée. Les fonderies chargent le matériau dans un processus de fusion qualifié et le coulent dans des roues de turbine, des aubes, des aubes ou d'autres composants à haute température.

4.La barre en alliage principal IN713C est-elle une barre forgée ou forgée ?

Non. Dans ce contexte de produit, « bar » décrit la forme de la matière première de l'alliage maître coulé. Il ne s’agit pas de barres forgées conventionnelles et ne doit pas être commandé pour le forgeage ou une utilisation structurelle directe.

5.Quelle est la température de fonctionnement typique des pièces moulées K418 ?

Les pièces moulées K418 sont généralement sélectionnées pour un service en dessous d'environ 900°C. La température admissible pour un composant spécifique dépend de la contrainte, du temps d'exposition, de l'environnement, de la qualité de la coulée, du traitement thermique, du revêtement et des facteurs de sécurité techniques.