|
K418 (IN713C)
DLX
Özelleştirilmiş
ISO9001, ROHS
10 adet
10-25 gün
Nikel bazlı döküm süper alaşımı
Ürün Açıklaması
K418, yüksek sıcaklık dayanımı, sürünme direnci, oksidasyon direnci ve termal yorulma performansı için geliştirilmiş, kobalt içermeyen, eş eksenli tanecikli nikel bazlı bir döküm süper alaşımıdır.
Nikel-krom matrisi öncelikle alüminyum, titanyum ve niyobyumun oluşturduğu yüksek hacimli γ' çökeltileri fraksiyonuyla güçlendirilir. Molibden katı çözeltinin güçlendirilmesine katkıda bulunurken kontrollü karbon, bor ve zirkonyum ilaveleri tane sınırı ve karbür davranışını destekler.
K418 ana alaşımı yeniden eritildiğinde ve nitelikli bir işlemle döküldüğünde, yüksek sıcaklıktaki döngüsel yükleme altında mukavemeti ve yapısal stabiliteyi koruması gereken karmaşık hassas dökümler için uygundur.
K418 ve IN-713C, yaygın olarak karşılık gelen alaşım kaliteleri olarak kabul edilir. Ancak bileşim sınırları ve sertifika gereklilikleri GB, AMS, OEM ve müşteri spesifikasyonlarına göre değişiklik gösterebilir. Bu nedenle, geçerli satın alma spesifikasyonunun üretimden önce onaylanması gerekir.
Şartname
Mülk |
Değer |
|---|---|
Malzeme Sınıfı |
K418 / IN713C / 2.4671 |
Baz Metal |
Nikel (Ni) Baz |
Eritme Yöntemi |
Vakum İndüksiyonlu Eritme (VIM) |
Yoğunluk |
8,0 g/cm³ |
Çekme Dayanımı (20°C) |
≥ 900 MPa |
Akma Dayanımı (20°C) |
≥ 700 MPa |
Gaz İçeriği |
O ≤ 15 ppm, N ≤ 10 ppm |
Sertifikasyon |
ISO 9001, SGS, RoHS, REACH |
Kimyasal bileşim%
Öğe |
CR |
Ay |
Al |
Ti |
Nb+Ta |
C |
B |
Zr |
Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
İçerik (%) |
12.0-13.5 |
3.8-5.2 |
5.5-6.5 |
0,5-1,0 |
1.5-3.0 |
0.08-0.20 |
0,005-0,015 |
0.05-0.15 |
bal |
VIM Ultra Saflık : Daha temiz dökümler için gaz seviyelerinin O ≤ 15 ppm ve N ≤ 10 ppm'nin altında kalmasını sağlamak için Vakum İndüksiyonlu Eritme yoluyla üretilir.
Yüksek Sıcaklık Kararlılığı : Aşırı termal ortamlarda üstün mekanik bütünlüğü ve çekme mukavemetini (≥900MPa) korur.
Üstün Sıcak Korozyon Direnci : Optimize edilmiş Krom ve Alüminyum içeriği, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı koruyucu bir oksit tabakası sağlar.
Optimize Edilmiş Faz Dengesi : Stabil γ' faz çökelmesi için Nb, Al ve Ti elemanlarının sıkı kontrolü, uzun vadeli sürünme direnci sağlar.
Uygulamalar
K418, mukavemet, oksidasyon direnci ve termal yorulma dayanıklılığı gerektiren yatırım döküm turboşarj rotorları ve türbin çarklarıyla yaygın olarak ilişkilidir.
Alaşım, bıçaklar, kılavuz kanatlar ve diğer soğutulmamış sıcak bölüm parçaları dahil olmak üzere, geleneksel olarak dökülen döner ve sabit gaz türbini bileşenleri için kullanılır.
Döküm özellikleri K418'i kanatların ve tekerlek geometrisinin tek bir döküm olarak üretildiği karmaşık entegre türbin bileşenleri için uygun kılar.
Geçerli havacılık yeterliliği, proses onayı ve izlenebilirlik gerekliliklerine tabi olarak, uçak motoru ve yardımcı güç ünitesi dökümleri için K418 veya IN-713C kimyası kullanılabilir.
Alaşım, yüksek sıcaklığa, oksidasyona ve döngüsel termal yüklemeye maruz kalan endüstriyel gaz türbini ve enerji üretimi dökümleri için seçilebilir.
DLX Avantajı
CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD 2002 yılında kurulmuş ve ISO9001 Uluslararası Kalite Yönetim Sistemi Sertifikası ve SGS Sertifikasına sahiptir. DLX Alloy, hassas dökümhaneler ve yüksek sıcaklık bileşen üreticileri için nikel bazlı döküm ana alaşımları sağlar.
K418 / IN-713C tedarik programımız müşterinin belirlediği kimya, yeniden eritme uygulaması, fırın şarj boyutu ve dokümantasyon gereksinimlerine göre yapılandırılabilir. Isı numarası tanımlama, üretimden sevkiyata kadar parti izlenebilirliğini destekler.
Fabrikamız özel alaşımlı malzemelerin araştırılması ve üretilmesi konusunda profesyoneldir. Eritme, çekme, ısıl işlem, son işlem ve testlerden. Süper alaşım, kaynak malzemeleri, korozyon önleyici alaşım, hassas alaşım, FeCrAl alaşımı, NiCr alaşımı, CuNi alaşımı, termokupl vb. dahil olmak üzere nikel bazlı, bakır bazlı ve demir bazlı alaşımları tel, şerit, şerit, çubuk, tüp, plaka şeklinde sunuyoruz.
SSS
K418, γ′ çökeltmeyle güçlendirilmiş nikel bazlı bir döküm süper alaşımıdır. Genellikle IN-713C'ye çapraz referans verilir ve yüksek sıcaklık dayanımı, sürünme direnci, oksidasyon direnci ve termal yorulma performansı gerektiren hassas döküm bileşenler için kullanılır.
K418 ve IN-713C genellikle karşılık gelen kaliteler olarak kabul edilir, ancak bunların her siparişte otomatik olarak değiştirilebileceği varsayılmamalıdır. Kimyasal sınırlar, safsızlık gereksinimleri, test ve sertifikasyon, GB, AMS, OEM ve müşteri spesifikasyonlarına göre farklılık gösterebilir. Satın alma spesifikasyonu ve sertifikalı ısı analizi uyumluluğu belirler.
K418 ana alaşım çubuğu, yeniden eritme ve döküm için hammaddedir. Dökümhaneler, malzemeyi nitelikli bir eritme işlemine tabi tutar ve türbin çarklarına, kanatlara, kanatlara veya diğer yüksek sıcaklık bileşenlerine döker.
Hayır. Bu ürün bağlamında 'çubuk', döküm ana alaşım besleme stoğunun şeklini tanımlar. Geleneksel dövme çubuk stoku değildir ve dövme veya doğrudan yapısal kullanım için sipariş edilmemelidir.
K418 dökümleri genellikle yaklaşık 900°C'nin altında servis için seçilir. Belirli bir bileşen için izin verilen sıcaklık, strese, maruz kalma süresine, çevreye, döküm kalitesine, ısıl işleme, kaplamaya ve mühendislik güvenlik faktörlerine bağlıdır.
