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K418 (IN713C)
DLX
Personalizado
ISO9001, ROHS
10 unidades
10-25 dias
Superliga de fundição à base de níquel
Descrição do produto
K418 é uma superliga de fundição à base de níquel de grão equiaxial, isenta de cobalto, desenvolvida para resistência a altas temperaturas, resistência à fluência, resistência à oxidação e desempenho à fadiga térmica.
Sua matriz de níquel-cromo é reforçada principalmente por uma alta fração volumétrica de precipitados γ′ formados por alumínio, titânio e nióbio. O molibdênio contribui para o fortalecimento da solução sólida, enquanto as adições controladas de carbono, boro e zircônio apoiam o limite de grão e o comportamento do carboneto.
Quando fundida novamente e fundida por meio de um processo qualificado, a liga mestre K418 é adequada para fundições de precisão complexas que devem reter resistência e estabilidade estrutural sob cargas cíclicas de temperatura elevada.
K418 e IN-713C são amplamente tratados como classes de liga correspondentes. No entanto, os limites de composição e os requisitos de certificação podem variar entre as especificações da GB, AMS, OEM e do cliente. A especificação de compra aplicável deve, portanto, ser confirmada antes da produção.
Especificação
Propriedade |
Valor |
|---|---|
Grau de material |
K418/IN713C/2.4671 |
Metal básico |
Base de níquel (Ni) |
Método de fusão |
Fusão por indução a vácuo (VIM) |
Densidade |
8,0g/cm³ |
Resistência à tração (20°C) |
≥ 900 MPa |
Resistência ao rendimento (20°C) |
≥ 700 MPa |
Conteúdo de gás |
O ≤ 15 ppm, N ≤ 10 ppm |
Certificação |
ISO 9001, GV, RoHS, REACH |
Composição química%
Elemento |
Cr |
Mo |
Al |
Ti |
Nb+Ta |
C |
B |
Zr |
Não |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Contente (%) |
12,0-13,5 |
3,8-5,2 |
5,5-6,5 |
0,5-1,0 |
1,5-3,0 |
0,08-0,20 |
0,005-0,015 |
0,05-0,15 |
Bal |
VIM Ultra-Purity : Produzido por fusão por indução a vácuo para garantir que os níveis de gás permaneçam abaixo de O ≤ 15ppm e N ≤ 10ppm para peças fundidas mais limpas.
Estabilidade em altas temperaturas : Mantém integridade mecânica superior e resistência à tração (≥900MPa) em ambientes térmicos extremos.
Resistência superior à corrosão a quente : O conteúdo otimizado de cromo e alumínio fornece uma incrustação de óxido protetora contra oxidação em alta temperatura.
Equilíbrio de Fase Otimizado : Controle rigoroso dos elementos Nb, Al e Ti para precipitação estável da fase γ', garantindo resistência à fluência a longo prazo.
Aplicativos
O K418 é amplamente associado a rotores de turbocompressores fundidos e rodas de turbina que exigem resistência, resistência à oxidação e durabilidade à fadiga térmica.
A liga é usada para componentes rotativos e estacionários de turbinas a gás fundidos convencionalmente, incluindo pás, palhetas guia e outras peças de seção quente não resfriadas.
Suas características de fundição tornam o K418 adequado para componentes complexos de turbinas integrais, onde as pás e a geometria da roda são produzidas como uma única peça fundida.
Sujeito à qualificação aeroespacial aplicável, aprovação de processo e requisitos de rastreabilidade, os produtos químicos K418 ou IN-713C podem ser usados para peças fundidas de motores de aeronaves e unidades de potência auxiliares.
A liga pode ser selecionada para turbinas a gás industriais e peças fundidas de geração de energia expostas a temperaturas elevadas, oxidação e carga térmica cíclica.
Vantagem DLX
CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD foi fundada em 2002 e possui Certificado Internacional de Sistema de Gestão de Qualidade ISO9001 e Certificado SGS. A DLX Alloy fornece ligas mestres de fundição à base de níquel para fundições de precisão e fabricantes de componentes de alta temperatura.
Nosso programa de fornecimento K418 / IN-713C pode ser configurado de acordo com a química especificada pelo cliente, prática de refusão, tamanho da carga do forno e requisitos de documentação. A identificação do número de aquecimento oferece suporte à rastreabilidade do lote, desde a produção até o envio.
Nossa fábrica é profissional em pesquisa e produção de materiais de liga especial. Desde fusão, trefilação, tratamento térmico, acabamento e teste. Oferecemos ligas à base de níquel, à base de cobre e à base de ferro, incluindo superligas, materiais de soldagem, liga anticorrosiva, liga de precisão, liga FeCrAl, liga NiCr, liga CuNi, termopar e etc, na forma de fio, tira, fita, barra, tubo, placa.
Perguntas frequentes
K418 é uma superliga de fundição à base de níquel reforçada por precipitação γ′. É comumente referenciado com IN-713C e é usado para componentes fundidos com precisão que exigem resistência a altas temperaturas, resistência à fluência, resistência à oxidação e desempenho à fadiga térmica.
K418 e IN-713C são comumente tratados como classes correspondentes, mas não devem ser considerados automaticamente intercambiáveis para todos os pedidos. Limites químicos, requisitos de impurezas, testes e certificação podem diferir entre GB, AMS, OEM e especificações do cliente. A especificação de compra e a análise térmica certificada determinam a conformidade.
Uma barra de liga mestre K418 é matéria-prima para refusão e fundição. As fundições carregam o material em um processo de fusão qualificado e o lançam em rodas de turbinas, pás, palhetas ou outros componentes de alta temperatura.
Não. Neste contexto de produto, “barra” descreve o formato da matéria-prima da liga principal fundida. Não é uma barra forjada convencional e não deve ser encomendada para forjamento ou uso estrutural direto.
As peças fundidas K418 são comumente selecionadas para serviços abaixo de aproximadamente 900°C. A temperatura permitida para um componente específico depende da tensão, do tempo de exposição, do ambiente, da qualidade da fundição, do tratamento térmico, do revestimento e de fatores de segurança de engenharia.
