K418 (IN713C) Лента от основна сплав от леярска суперсплав
Вие сте тук: Начало » Продукти » Високотемпературна сплав » K418 (IN713C) леярска суперсплав Master Alloy Bar

зареждане

Споделяне на:
бутон за споделяне във facebook
бутон за споделяне в Twitter
бутон за споделяне на линия
бутон за споделяне в wechat
linkedin бутон за споделяне
бутон за споделяне на pinterest
бутон за споделяне на whatsapp
споделяне на този бутон за споделяне

K418 (IN713C) Лента от основна сплав от леярска суперсплав

K418, обикновено препращана към IN-713C или Alloy 713C, е гама-прайм подсилена чрез преципитация леярска суперсплав на базата на никел. Доставя се като пръти от основна сплав или суровина за претопяване, той е предназначен за високотемпературни компоненти за леене по инвестиционни модели, като например турбинни колела на турбокомпресор, лопатки на газови турбини, направляващи лопатки и други отливки с гореща секция.
Всяка поръчка може да бъде доставена по съгласуван химичен състав, размер на пръта, състояние на повърхността, план за изпитване и изискване за документация.
  • K418 (IN713C)

  • DLX

  • Персонализирано

  • ISO9001, ROHS

  • 10 БР

  • 10-25 дни

  • Суперсплав за отливане на основата на никел

Наличност:

Описание на продукта

Какво представлява  K418 (IN713C) Master Alloy Bar?

K418 (IN713C) Основна алуминиева шина

K418 е несъдържаща кобалт суперсплав на основата на никел с равнозърнени зърна, разработена за устойчивост при висока температура, устойчивост на пълзене, устойчивост на окисляване и характеристики на термична умора.

Неговата никел-хромова матрица е подсилена предимно от голяма обемна фракция на γ′ утайки, образувани от алуминий, титан и ниобий. Молибденът допринася за укрепване на твърдия разтвор, докато контролираните добавки на въглерод, бор и цирконий поддържат поведението на границата на зърното и карбида.

Когато се претопи и отлее чрез квалифициран процес, основната сплав K418 е подходяща за сложни прецизни отливки, които трябва да запазят здравина и структурна стабилност при циклично натоварване при повишена температура.

K418 и IN-713C широко се третират като съответни класове сплави. Въпреки това ограниченията на състава и изискванията за сертифициране може да варират между GB, AMS, OEM и спецификациите на клиента. Следователно управляващата спецификация за закупуване трябва да бъде потвърдена преди производството.

母合金棒_02.jpg

Спецификация

Спецификация на  леярска суперсплав K418 IN713C

Собственост

Стойност

Степен на материала

K418 / IN713C / 2.4671

Основен метал

Никелова (Ni) основа

Метод на топене

Вакуумно индукционно топене (VIM)

Плътност

8,0 g/cm³

Якост на опън (20°C)

≥ 900 MPa

Граница на провлачване (20°C)

≥ 700 MPa

Съдържание на газ

O ≤ 15 ppm, N ≤ 10 ppm

Сертификация

ISO 9001, SGS, RoHS, REACH

Химичен състав %

елемент

Кр

мо

Ал

Ти

Nb+Ta

В

б

Zr

Ni

Съдържание (%)

12.0-13.5

3,8-5,2

5,5-6,5

0,5-1,0

1,5-3,0

0,08-0,20

0,005-0,015

0,05-0,15

Бал

Характеристики  на  IN713C Master Alloy Bar на едро

  • VIM Ultra-Purity : Произвежда се чрез вакуумно индукционно топене, за да се гарантира, че нивата на газа остават под O ≤ 15ppm и N ≤ 10ppm за по-чисти отливки.

  • Стабилност при висока температура : Поддържа превъзходна механична цялост и якост на опън (≥900MPa) в екстремни термични среди.

  • Превъзходна устойчивост на гореща корозия : Оптимизираното съдържание на хром и алуминий осигурява защитна оксидна скала срещу окисляване при висока температура.

  • Оптимизиран фазов баланс : Стриктен контрол на Nb, Al и Ti елементи за стабилно утаяване на γ' фаза, осигуряващо дълготрайна устойчивост на пълзене.

 K418 IN713C леярска суперсплав
 K418 IN713C леярска суперсплав
IN713C Master Alloy Bar Търговия на едро

Приложения

Приложения на леярска суперсплав IN713C

1.K418 Основна сплав за турбинни колела на автомобилни турбокомпресори

K418 е широко свързан с ротори на турбокомпресори и турбинни колела, изискващи здравина, устойчивост на окисляване и издръжливост на термична умора.

2.IN713C сплав за лопатки и лопатки на газови турбини

Сплавта се използва за конвенционално отлети въртящи се и стационарни компоненти на газови турбини, включително лопатки, направляващи лопатки и други неохлаждани части с гореща секция.

3. Суперсплав на базата на никел за интегрални ротори на турбини

Неговите характеристики на леене правят K418 подходящ за сложни интегрални компоненти на турбини, където лопатките и геометрията на колелото се произвеждат като една отливка.

4.K418 Суровина за прецизно леене за аерокосмически компоненти

При спазване на приложимата аерокосмическа квалификация, одобрение на процеса и изисквания за проследимост, химията K418 или IN-713C може да се използва за отливки на самолетни двигатели и спомагателни енергийни агрегати.

5. Сплав 713C за промишлени компоненти за производство на електроенергия

Сплавта може да бъде избрана за промишлени газови турбини и отливки за производство на електроенергия, изложени на повишена температура, окисление и циклично топлинно натоварване.

Доставчик на леярска суперсплав IN713C
Доставчик на леярска суперсплав IN713C

Предимство на DLX

DLX Alloy: Производители на пръти от леярска суперсплав

 Производители на отливки от суперсплави

Относно DLX ALLOY

CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD е създадена през 2002 г. и има сертификат за международна система за управление на качеството ISO9001 и сертификат SGS. DLX Alloy  доставя основни сплави за леене на базата на никел за прецизни леярни и производители на високотемпературни компоненти.

Нашата програма за доставка на K418 / IN-713C може да бъде конфигурирана според определената от клиента химия, практика на претопяване, размер на зареждането на пещта и изисквания за документация. Идентификацията на топлинния номер поддържа проследимостта на партидите от производството до изпращането.

Нашата фабрика е професионална в проучването и производството на специални сплави. От топене, изтегляне, топлинна обработка, довършителни работи и тестване. Ние предлагаме сплави на базата на никел, мед и желязо, включително супер сплав, заваръчни материали, антикорозионна сплав, прецизна сплав, FeCrAl сплав, NiCr сплав, CuNi сплав, термодвойка и т.н., под формата на тел, лента, лента, прът, тръба, плоча.

 Производители на отливки от суперсплави
Производители на пръти от суперсплав DLX Casting

ЧЗВ

Често задавани въпроси за от леярска суперсплав на базата на никел доставчика на пръти

1.Какво представлява суперсплав на основата на никел K418 IN713C?

K418 е γ′ усилена чрез утаяване леярска суперсплав на базата на никел. Обикновено се препраща към IN-713C и се използва за прецизно отляти компоненти, изискващи устойчивост при висока температура, устойчивост на пълзене, устойчивост на окисление и характеристики на термична умора.

2. K418 точно еквивалентен ли е на IN-713C или UNS N07713?

K418 и IN-713C обикновено се третират като съответни степени, но не трябва да се приема, че са автоматично взаимозаменяеми за всяка поръчка. Химическите граници, изискванията за примеси, изпитването и сертифицирането могат да се различават между GB, AMS, OEM и спецификациите на клиента. Спецификацията за закупуване и сертифицираният топлинен анализ определят съответствието.

3. За какво се използва щанга от основна сплав K418?

Пръчка от основна сплав K418 е суровина за претопяване и леене. Леярните зареждат материала в квалифициран процес на топене и го изливат в турбинни колела, лопатки, лопатки или други високотемпературни компоненти.

4. Дали основната алуминиева щанга IN713C е кована или кована?

Не. В контекста на този продукт 'бара' описва формата на изходната суровина за отлята основна сплав. Това не е конвенционален кован прът и не трябва да се поръчва за коване или директна структурна употреба.

5. Каква е типичната работна температура на отливките K418?

Отливките K418 обикновено се избират за работа под приблизително 900°C. Допустимата температура за конкретен компонент зависи от напрежението, времето на излагане, околната среда, качеството на отливката, термичната обработка, покритието и инженерните фактори за безопасност.

Доставчик на пръти от леярска суперсплав на базата на никел
Предишен: 
следващ: 

Свързани продукти

Контакт

Свържете се с нас

Ние прилагаме цялостен контрол на качеството на всеки етап, включително суровини, производствени процеси и готови продукти.
Имейл dlx-group@dlx-alloy.com
Телефон 0086- 13218680935
Адрес NO.32 West Taihu Road, Xinbei District, Changzhou, Jiangsu, Китай
Последвайте ни
Запитване
Продукти
За нас
© АВТОРСКИ ПРАВА 2025 CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD. ВСИЧКИ ПРАВА ЗАПАЗЕНИ.