OEM K418 / 713C леярска основна сплав за леене под вакуум
Вие сте тук: Начало » Продукти » Високотемпературна сплав » OEM K418 / 713C Кастинг Master Alloy Bar за вакуумно леене по моделни модели

зареждане

Споделяне на:
бутон за споделяне във facebook
бутон за споделяне в Twitter
бутон за споделяне на линия
бутон за споделяне в wechat
linkedin бутон за споделяне
бутон за споделяне на pinterest
бутон за споделяне на whatsapp
споделяне на този бутон за споделяне

OEM K418 / 713C леярска основна сплав за леене под вакуум

K418 (еквивалентен на IN713C) е индустриалният стандарт за леярски сплави на базата на никел, ценени за изключителната си якост на пълзене и устойчивост на окисление при температури, достигащи 900°C.
  • K418 (IN713C)

  • DLX

  • Персонализирано

  • ISO9001, ROHS

  • 10 БР

  • 10-25 дни

  • Суперсплав за отливане на основата на никел

Наличност:

Описание на продукта

Какво е  K418 / 713C кастинг Master Alloy Bar?

K418 / 713C Кастинг Master Alloy Bar

K418 обикновено се препраща към IN-713C или Alloy 713C. Това е равноосна суперсплав на основата на никел, предназначена за компоненти, изложени на повишена температура, продължително механично натоварване и повтарящи се термични цикли.

Сплавта е подсилена предимно от γ' утайки, образувани чрез добавки на алуминий, титан и ниобий. Молибденът осигурява укрепване на твърдия разтвор, хромът поддържа устойчивостта на окисление, а контролираните въглерод, бор и цирконий допринасят за производителността на карбида и границата на зърното.

Прътите от основна сплав K418 / 713C са суровина за претопяване, а не ковани структурни пръти. Те са предназначени за зареждане в квалифициран процес на вакуумно топене и леене по модели.

K418 и IN-713C широко се третират като съответни класове, но техните изисквания за химия и сертифициране може да се различават. Окончателното съответствие трябва да се определи от спецификацията на клиента и специфичния за топлина химичен анализ.

K418 / 713C Кастинг Master Alloy Bar

Спецификация

Спецификация на K418 / 713C сплав за вакуумно отливане по модели

Собственост

Стойност

Степен на материала

K418 / IN713C / 2.4671

Основен метал

Никелова (Ni) основа

Метод на топене

Вакуумно индукционно топене (VIM)

Плътност

8,0 g/cm³

Якост на опън (20°C)

≥ 900 MPa

Граница на провлачване (20°C)

≥ 700 MPa

Съдържание на газ

O ≤ 15 ppm, N ≤ 10 ppm

Сертификация

ISO 9001, SGS, RoHS, REACH

Химичен състав %

елемент

Кр

мо

Ал

Ти

Nb+Ta

В

б

Zr

Ni

Съдържание (%)

12.0-13.5

3,8-5,2

5,5-6,5

0,5-1,0

1,5-3,0

0,08-0,20

0,005-0,015

0,05-0,15

Бал

Характеристики  на  IN713C Master Alloy Bar на едро

  • Химичен контрол по поръчка : Ние предлагаме OEM персонализиране на съотношенията Al, Ti и Nb за оптимизиране на утаяването на γ' фазата за вашите специфични скорости на охлаждане.

  • VIM Вакуумна чистота : Изключително ниски нива на включване (O < 15ppm) осигуряват бездефектни тънкостенни отливки в аерокосмическия и енергийния сектор.

  • Повърхностно покритие от аерокосмически клас : Ярко обработени или безцентрово шлайфани повърхности предотвратяват замърсяване в пещта по време на вакуумно претопяване.

  • Пълна инфраструктура за проследяване : Всяко OEM кюлче е гравирано с уникален топлинен номер, свързан с цифров запис на произхода на суровината и параметрите на стопилката.

  • Втвърдяване с висок добив : Оптимизираната геометрия на блока намалява излагането на атмосферата и подобрява ефективността на топене във вторичните пещи.

 K418 IN713C леярска суперсплав
 K418 IN713C леярска суперсплав
IN713C Master Alloy Bar Търговия на едро

Приложения

Приложения на леярска суперсплав IN713C

1.K418 Основна сплав за турбокомпресор турбинни колела

K418 се използва широко като изходна суровина за автомобилни и индустриални турбокомпресорни турбинни колела, изискващи устойчивост при висока температура и издръжливост на термичен цикъл.

2.IN-713C сплав за роторни лопатки на газови турбини

Традиционно лятите роторни лопатки на турбини могат да използват химия от тип IN-713C, където якостта на пълзене, устойчивостта на окисление и характеристиките на леене отговарят на спецификацията на компонента.

3.K418 Никелова сплав за направляващи лопатки на газови турбини

Стационарните направляващи лопатки и свързаните с тях части с горещ газ могат да бъдат произведени чрез квалифицирани процеси на вакуумно леене по инвестиция.

4. Сплав 713C за интегрални турбинни ротори

Сплавта поддържа прецизно леене на компоненти, в които турбинните лопатки и геометрията на колелото се произвеждат като интегрирана структура.

5.K418 Изходна суровина за леене за аерокосмически компоненти

K418 може да се използва за аерокосмически отливки, когато основната топлина, производственият път, тестването, проследимостта и леярският процес отговарят на приложимите изисквания за квалификация.

IN713C леярска суперсплав
Доставчик на леярска суперсплав IN713C

Предимство на DLX

DLX Alloy: Производители на пръти от леярска суперсплав

 Производители на отливки от суперсплави

Относно DLX ALLOY

CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD е създадена през 2002 г. и има сертификат за международна система за управление на качеството ISO9001 и сертификат SGS. DLX Alloy  доставя основни сплави за леене на базата на никел за прецизни леярни и производители на високотемпературни компоненти.

Нашата програма за доставка на K418 / IN-713C може да бъде конфигурирана според определената от клиента химия, практика на претопяване, размер на зареждането на пещта и изисквания за документация. Идентификацията на топлинния номер поддържа проследимостта на партидите от производството до изпращането.

Нашата фабрика е професионална в проучването и производството на специални сплави. От топене, изтегляне, топлинна обработка, довършителни работи и тестване. Ние предлагаме сплави на базата на никел, мед и желязо, включително супер сплав, заваръчни материали, антикорозионна сплав, прецизна сплав, FeCrAl сплав, NiCr сплав, CuNi сплав, термодвойка и т.н., под формата на тел, лента, лента, прът, тръба, плоча.

 Производители на отливки от суперсплави
Производители на пръти от суперсплав DLX Casting

ЧЗВ

Често задавани въпроси за доставчика на пръти от леярска суперсплав на базата на никел

1. Какво представлява основната сплав за леене K418 / 713C?

K418 е γ′ усилена чрез утаяване леярска суперсплав на базата на никел, която обикновено се препраща към IN-713C или сплав 713C. Доставя се като суровина за претопяване за високотемпературни прецизни отливки.

2. K418 и IN-713C една и съща сплав ли са?

Те обикновено се третират като съответни степени, но техните химични граници и изисквания за сертифициране може да се различават. Управляващата спецификация и специфичният за топлина химичен анализ определят съответствието.

3. За какво се използва щанга от основна сплав K418?

Претопява се от инвестиционни леярни за производство на турбинни колела, лопатки, водещи лопатки, интегрални ротори и други високотемпературни компоненти.

4. Кръчката от основна сплав K418 прът от кован никел ли е?

Не. Това е суровина за претопяване на отливки. Не е предназначен за коване, директен структурен монтаж или използване като завършен машинно обработен прът.

5. Подходящ ли е K418 за вакуумно леене по моделни модели?

да K418 / 713C е предназначен за леене и е широко свързан с вакуумно леене по инвестиционни модели на сложни турбинни компоненти.

Доставчик на пръти от леярска суперсплав на базата на никел
Предишен: 
следващ: 

Свързани продукти

Контакт

Свържете се с нас

Ние прилагаме цялостен контрол на качеството на всеки етап, включително суровини, производствени процеси и готови продукти.
Имейл dlx-group@dlx-alloy.com
Телефон 0086- 13218680935
Адрес NO.32 West Taihu Road, Xinbei District, Changzhou, Jiangsu, Китай
Последвайте ни
Запитване
Продукти
За нас
© АВТОРСКИ ПРАВА 2025 CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD. ВСИЧКИ ПРАВА ЗАПАЗЕНИ.