OEM K418 / 713C Casting Master Alloy Bar for Vacuum Investment Casting

Hva er  K418 / 713C Casting Master Alloy Bar?

K418 er ofte kryssreferert til IN-713C eller Alloy 713C. Det er en likeakset nikkelbasert støpe-superlegering designet for komponenter utsatt for forhøyet temperatur, vedvarende mekanisk belastning og gjentatte termiske sykluser.

Legeringen styrkes først og fremst av γ′-utfellinger dannet gjennom tilsetninger av aluminium, titan og niob. Molybden gir fast løsningsstyrking, krom støtter oksidasjonsmotstand, og kontrollert karbon, bor og zirkonium bidrar til karbid- og korngrenseytelse.

K418 / 713C masterlegeringsstenger omsmelter råstoff i stedet for smidde strukturelle stenger. De er ment å lades inn i en kvalifisert vakuumsmelte- og investeringsstøpeprosess.

K418 og IN-713C er mye behandlet som tilsvarende karakterer, men deres kjemi- og sertifiseringskrav kan variere. Endelig samsvar bør bestemmes av kundens spesifikasjon og varmespesifikk kjemisk analyse.

Spesifikasjon av K418 / 713C Vakuum Investering Støpelegering

Kjemisk sammensetning %

Funksjoner  av  IN713C Master Alloy Bar Engros

• Skreddersydd kjemikontroll : Vi tilbyr OEM-tilpasning av Al-, Ti- og Nb-forhold for å optimalisere γ'-faseutfellingen for dine spesifikke kjølehastigheter.

• VIM Vacuum-Grade Purity : Ultralave inklusjonsnivåer (O < 15ppm) sikrer defektfrie tynnveggede støpegods i luftfarts- og energisektoren.

• Overflatefinish i romfartskvalitet : Lysbearbeidede eller senterløse overflater forhindrer forurensning av ovnen under vakuumomsmelting.

• Total sporbarhetsinfrastruktur : Hver OEM-stang er gravert med et unikt varmenummer, knyttet til en digital registrering av råmaterialeopprinnelse og smelteparametere.

• Størkning med høy ytelse : Optimalisert ingot-geometri reduserer atmosfærisk eksponering og forbedrer smelteeffektiviteten i sekundære ovner.

Bruksområder for IN713C Casting Superalloy

1.K418 Master Alloy for turbolader turbinhjul

K418 er mye brukt som støpemateriale for bil- og industriturbolader-turbinhjul som krever høytemperaturstyrke og holdbarhet i termisk syklus.

2.IN-713C legering for gassturbinrotorblader

Konvensjonelt støpte turbinrotorblader kan bruke IN-713C-type kjemi hvor krypestyrke, oksidasjonsmotstand og støpeytelse tilfredsstiller komponentspesifikasjonen.

3.K418 nikkellegering for ledeskovler for gassturbiner

Stasjonære ledeskovler og tilhørende varmgassbanedeler kan produseres gjennom kvalifiserte vakuuminvesteringsstøpeprosesser.

4.Legering 713C for integrerte turbinrotorer

Legeringen støtter presisjonsstøping av komponenter der turbinblader og hjulgeometri er produsert som en integrert struktur.

5.K418 Støpemateriale for romfartskomponenter

K418 kan brukes til romfartsstøping når mastervarmen, produksjonsruten, testingen, sporbarheten og støperiprosessen oppfyller gjeldende kvalifikasjonskrav.

DLX Alloy: Støping Superalloy Bar produsenter

Om DLX ALLOY

CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD ble etablert i 2002 og har fått ISO9001 International Quality Management System-sertifikat og SGS-sertifikat. DLX Alloy  leverer nikkelbaserte støpemesterlegeringer til presisjonsstøperier og produsenter av høytemperaturkomponenter.

Vårt K418 / IN-713C forsyningsprogram kan konfigureres rundt kundens spesifiserte kjemi, omsmeltingspraksis, ovnsladningsstørrelse og dokumentasjonskrav. Identifikasjon av varmenummer støtter batchsporbarhet fra produksjon til forsendelse.

Vår fabrikk er profesjonell innen forskning og produksjon av spesiallegeringsmateriale. Fra smelting, trekking, varmebehandling, etterbehandling og testing .Vi tilbyr nikkelbaserte, kobberbaserte og jernbaserte legeringer, inkludert superlegering, sveisematerialer, anti-korrosjonslegering, presisjonslegering, FeCrAl-legering, NiCr-legering, CuNi-legering, termoelement og etc, i form av bonplate, stripe, rør, rør.

Vanlige spørsmål fra leverandør av nikkelbasert støping av superlegeringsstang

1. Hva er K418 / 713C støpemesterlegering?

K418 er en γ′ nedbørsforsterket nikkelbasert støpe-superlegering som vanligvis kryssrefereres til IN-713C eller Alloy 713C. Den leveres som omsmeltende råstoff for presisjonsstøpegods ved høy temperatur.

2.Er K418 og IN-713C nøyaktig samme legering?

De blir vanligvis behandlet som tilsvarende karakterer, men deres kjemiske grenser og sertifiseringskrav kan variere. Den styrende spesifikasjonen og varmespesifikk kjemisk analyse bestemmer samsvar.

3.Hva brukes en K418 master legeringsstang til?

Det smeltes om av investeringsstøperier for å produsere turbinhjul, skovler, ledeskovler, integrerte rotorer og andre høytemperaturkomponenter.

4.Er K418 mesterlegeringsstang en smidd nikkelstang?

Nei. Det er støpt omsmeltende råstoff. Den er ikke beregnet for smiing, direkte strukturell installasjon eller bruk som en ferdig maskinert stang.

5. Er K418 egnet for vakuuminvesteringsstøping?

Ja. K418 / 713C er designet for støping og er mye assosiert med vakuuminvesteringsstøping av komplekse turbinkomponenter.