Valmis varasto          Jakelija          Pyydä tarjous
OEM K418 / 713C Casting Master metalliseostanko tyhjiösijoitusvaluun
Olet täällä: Kotiin » Tuotteet » Korkean lämpötilan seos » OEM K418 / 713C Casting Master metalliseostanko tyhjiösijoitusvaluun

lastaus

Jaa:
Facebookin jakamispainike
Twitterin jakamispainike
linjan jakamispainike
wechatin jakamispainike
linkedinin jakamispainike
pinterestin jakamispainike
whatsapp jakamispainike
jaa tämä jakamispainike

OEM K418 / 713C Casting Master metalliseostanko tyhjiösijoitusvaluun

K418 (vastaa IN713C:tä) on alan standardi nikkelipohjaisille saostuskovettuville valuseoksille, ja se on arvostettu poikkeuksellisesta virumislujuudestaan ​​ja hapettumisenkestävyydestään 900 °C:n lämpötiloissa.
  • K418 (IN713C)

  • DLX

  • Mukautettu

  • ISO9001, ROHS

  • 10 kpl

  • 10-25 päivää

  • Nikkelipohjainen valusuperseos

Saatavuus:

Tuotteen kuvaus

Mikä on  K418 / 713C Casting Master Alloy Bar?

K418 / 713C Casting Master Alloy Bar

K418 :aan viitataan yleisesti IN-713C:hen tai Alloy 713C:hen. Se on tasaakselinen nikkelipohjainen valusuperseos, joka on suunniteltu komponenteille, jotka ovat alttiina kohonneelle lämpötilalle, jatkuvalle mekaaniselle kuormitukselle ja toistuville lämpösykleille.

Lejeerinkiä vahvistavat ensisijaisesti γ′-saostumat, jotka muodostuvat alumiinin, titaanin ja niobiumin lisäyksistä. Molybdeeni vahvistaa kiinteää liuosta, kromi tukee hapettumisenkestävyyttä ja kontrolloitu hiili, boori ja zirkonium edistävät karbidin ja raerajojen suorituskykyä.

K418 / 713C metalliseostangot ovat uudelleensulatusraaka-ainetta eikä muokattuja rakennetankoja. Ne on tarkoitettu syötettäväksi pätevään tyhjiösulatus- ja sijoitusvaluprosessiin.

K418 ja IN-713C käsitellään laajalti vastaavina laatuina, mutta niiden kemialliset ja sertifiointivaatimukset voivat vaihdella. Lopullinen vaatimustenmukaisuus tulee määrätä asiakkaan spesifikaatioiden ja lämpökohtaisen kemiallisen analyysin perusteella.

K418 / 713C Casting Master Alloy Bar

Erittely

Erittely K418 / 713C tyhjiösijoitusvaluseos

Omaisuus

Arvo

Materiaaliluokka

K418 / IN713C / 2.4671

Base Metal

Nikkeli (Ni) -pohja

Sulamismenetelmä

Tyhjiöinduktiosulatus (VIM)

Tiheys

8,0 g/cm³

Vetolujuus (20°C)

≥ 900 MPa

myötölujuus (20°C)

≥ 700 MPa

Kaasusisältö

O ≤ 15 ppm, N ≤ 10 ppm

Sertifiointi

ISO 9001, SGS, RoHS, REACH

Kemiallinen koostumus %

Elementti

Cr

Mo

Al

Ti

Nb+Ta

C

B

Zr

Ni

Sisältö (%)

12.0-13.5

3,8-5,2

5,5-6,5

0,5-1,0

1,5-3,0

0,08-0,20

0,005-0,015

0,05-0,15

Bal

ominaisuudet -tukkukaupan  IN713C Master Alloy Bar

  • Räätälöity kemian ohjaus : Tarjoamme Al-, Ti- ja Nb-suhteiden OEM-räätälöinnin optimoidaksemme γ'-faasisaostuman erityisiä jäähdytysnopeuksiasi varten.

  • VIM Vacuum-Grade Purity : Erittäin alhaiset inkluusiotasot (O < 15 ppm) takaavat virheetön ohutseinämäisen valun ilmailu- ja energiasektoreilla.

  • Aerospace-tason pinnan viimeistely : Kirkkaat koneistetut tai keskellettömät hiotut pinnat estävät uunin kontaminoitumisen tyhjiösulatuksen aikana.

  • Täydellinen jäljitettävyysinfrastruktuuri : Jokaiseen OEM-palkkiin on kaiverrettu ainutlaatuinen lämpönumero, joka on yhdistetty digitaaliseen tietoon raaka-aineen alkuperästä ja sulamisparametreista.

  • High Yield Kiinteytys : Optimoitu harkon geometria vähentää ilmakehän altistumista ja parantaa sulatustehokkuutta toissijaisissa uuneissa.

 K418 IN713C Casting Superseos
 K418 IN713C Casting Superseos
IN713C Master Alloy Bar tukkumyynti

Sovellukset

IN713C valusuperseoksen sovellukset

1.K418 Master Alloy turboahtimen turbiinipyörille

K418:aa käytetään laajalti valuraaka-aineena autojen ja teollisuuden turboahtimen turbiinipyörille, jotka vaativat korkeita lämpötiloja ja lämpösyklin kestävyyttä.

2.IN-713C metalliseos kaasuturbiinin roottorin siipille

Perinteisesti valetut turbiinin roottorin siivet voivat käyttää IN-713C-tyyppistä kemiaa, jossa virumislujuus, hapettumisenkestävyys ja valukyky täyttävät komponenttivaatimukset.

3.K418 Nikkeliseos kaasuturbiinin ohjaussiipille

Kiinteät ohjaussiivet ja niihin liittyvät kuumakaasupolun osat voidaan valmistaa pätevien tyhjiövaluprosessien avulla.

4. Seos 713C integroiduille turbiiniroottoreille

Seos tukee komponenttien tarkkuusvalua, jossa turbiinin siivet ja pyörän geometria valmistetaan yhtenäisenä rakenteena.

5.K418 Aerospace-komponenttien valuraaka-aine

K418:aa voidaan käyttää ilmailu- ja avaruusvaluihin, kun päälämpö, ​​tuotantoreitti, testaus, jäljitettävyys ja valimoprosessi täyttävät sovellettavat pätevyysvaatimukset.

IN713C Casting Superseos
IN713C Casting Superseosten toimittaja

DLX etu

DLX Alloy: Casting Superalloy Bar valmistajat

 Casting Superalloy Bar valmistajat

Tietoja DLX ALLOY:stä

CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD on perustettu vuonna 2002, ja sillä on ISO9001 kansainvälisen laatujärjestelmän sertifikaatti ja SGS-sertifikaatti. DLX Alloy  toimittaa nikkelipohjaisia ​​valumetalliseoksia tarkkuusvalimoille ja korkean lämpötilan komponenttien valmistajille.

K418 / IN-713C-syöttöohjelmamme voidaan konfiguroida asiakkaan määrittämien kemian, uudelleensulatuskäytännön, uunipanoksen koon ja dokumentointivaatimusten mukaan. Lämpönumerotunnistus tukee erän jäljitettävyyttä tuotannosta lähetykseen.

Tehtaamme on ammattimainen erikoisseosmateriaalien tutkimisessa ja valmistamisessa. Sulattamisesta, vedosta, lämpökäsittelystä, viimeistelystä ja testauksesta. Tarjoamme nikkeli-, kupari- ja rautapohjaisia ​​seoksia, mukaan lukien superseos, hitsausmateriaalit, korroosionestoseokset, tarkkuusseos, FeCrAl-seos, NiCr-seos, CuNi-seos, termopari jne., nauhat, nauhat, nauhat, nauhat, nauhat jne.

 Casting Superalloy Bar valmistajat
DLX Casting Superalloy Bar valmistajat

FAQ

Nikkelipohjaisen valusuperseostangon toimittajan usein kysytyt kysymykset

1. Mikä on K418 / 713C -valumetalliseos?

K418 on γ′ saostusvahvistettu nikkelipohjainen valusuperseos, johon viitataan yleisesti IN-713C:hen tai metalliseokseen 713C. Se toimitetaan uudelleensulatuksen raaka-aineena korkean lämpötilan tarkkuusvaluihin.

2. Ovatko K418 ja IN-713C täsmälleen samaa metalliseosta?

Niitä käsitellään yleisesti vastaavina laatuina, mutta niiden kemialliset rajat ja sertifiointivaatimukset voivat vaihdella. Säädösten määrittely ja lämpökohtainen kemiallinen analyysi määrittävät vaatimustenmukaisuuden.

3. Mihin K418-metalliseostankoa käytetään?

Investointivalimot sulattavat sen uudelleen tuottamaan turbiinipyöriä, siipiä, ohjaussiipiä, integroituja roottoreita ja muita korkean lämpötilan komponentteja.

4. Onko K418-metalliseostanko taottu nikkelitanko?

Ei. Se on valettu uudelleensulatusraaka-aine. Sitä ei ole tarkoitettu takomiseen, suoraan rakenneasennukseen tai käytettäväksi valmiina koneistettuna tangona.

5. Soveltuuko K418 tyhjiösijoitusvaluun?

Kyllä. K418 / 713C on suunniteltu valuun, ja se liittyy laajalti monimutkaisten turbiinikomponenttien tyhjiövaluon.

Nikkelipohjaisen valusuperseostangon toimittaja
Edellinen: 
Seuraavaksi: 
Ota yhteyttä

Ota yhteyttä

Toteutamme kattavan laadunvalvonnan joka vaiheessa, mukaan lukien raaka-aineet, tuotantoprosessit ja valmiit tuotteet.
Sähköposti dlx-group@dlx-alloy.com
Puhelin 0086- 13218680935
Osoite NO.32 West Taihu Road, Xinbein alue, Changzhou, Jiangsu, Kiina
Seuraa meitä
Tiedustelu
Tuotteet
Tietoja meistä
© TEKIJÄNOIKEUDET 2025 CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD. KAIKKI OIKEUDET PIDÄTETÄÄN.