Valmis varasto          Jakelija          Pyydä tarjous
Hapettumista kestävä K213 valutanko autojen moottorien venttiileille
Olet täällä: Kotiin » Tuotteet » Korkean lämpötilan seos » Hapettumista kestävä K213 valutanko autojen moottorien venttiileille

lastaus

Jaa:
Facebookin jakamispainike
Twitterin jakamispainike
linjan jakamispainike
wechatin jakamispainike
linkedinin jakamispainike
pinterestin jakamispainike
whatsapp jakamispainike
jaa tämä jakamispainike

Hapettumista kestävä K213 valutanko autojen moottorien venttiileille

K213 on tasaakselinen Fe-Ni-Cr valusuperseos, joka on kehitetty komponenteille, jotka altistuvat kuumalle pakokaasulle, sykliselle kuumennukselle ja mekaaniselle kuormitukselle. Alumiini ja titaani muodostavat pääasiallisen γ′-vahvistusvaiheen. Volframi vahvistaa kiinteää liuosta, kromi tukee hapettumisenkestävyyttä ja kontrolloitu boori edistää raerajojen suorituskykyä.
  • K213

  • DLX

  • Mukautettu

  • ISO9001, ROHS

  • 10 kpl

  • 10-25 päivää

  • Nikkelipohjainen valusuperseos

Saatavuus:

Tuotteen kuvaus

Mikä on  hapettumista kestävä K213 valutanko?

Rauta-Nikkeli Casting Master Alloy Bar

K213 on korkean suorituskyvyn rauta-nikkeli-kromi-pohjainen valusuperseos, joka on suunniteltu erityisesti autojen voimansiirron osiin, jotka ovat alttiina voimakkaalle lämpörasitukselle, erityisesti moottorin pakoventtiileille ja turboahtimen roottoreille. Johtavana valmistajana DLX Alloy tarjoaa VIM-sulatettuja K213-metalliseostankoja, jotka on optimoitu massamarkkinoiden investointivalua varten. K213 toimii luotettavasti jopa 750 °C:n käyttölämpötiloissa, ja se täyttää perinteisten ruostumattomien terästen ja kalliiden nikkelimetalliseosten välisen kuilun tarjoten poikkeuksellisen kustannus-suorituskykysuhteen. Sen hienostunut kemiallinen matriisi varmistaa erinomaisen hapettumisenkestävyyden ja rakenteellisen vakauden nykyaikaisten ja tehokkaiden moottoreiden nopeiden lämpöjaksojen aikana, mikä estää venttiilin istukan kulumisen ja varmistaa pitkän aikavälin tiivisteen eheyden.

K213 Iron-Nikkel Casting Master Alloy Bar

Erittely

:n erittely K213 Master Alloy Supply

Materiaaliluokka

K213 (Fe-Ni-pohjainen)

Seostyyppi

Rauta-nikkeli superseos

Sulamistekniikka

Tyhjiöinduktiosulatus (VIM)

Tiheys

8,1 g/cm³

Max huoltolämpötila

750 °C

Vetolujuus (20°C)

≥ 785 MPa

myötölujuus (20°C)

≥ 590 MPa

Pidentymä (A5)

≥ 12 %

Standardien noudattaminen

GB/T 14992, teollisuuslaatu

Kemiallinen koostumus %

Elementti

Ni

Cr

W

Mo

Ti

Al

V

B

Fe

Sisältö (%)

34,0-38,0

14,0-16,0

2,0-3,0

2,0-3,0

2,0-3,0

0,1-0,5

0,1-0,5

0,01-0,02

Bal

ominaisuudet -tuotteen  K213 Master Alloy Bar Factory Supply

  • Kohdennettu hapettumissuoja : Suunniteltu muodostamaan tiheä, suojaava oksidikerros, joka vastustaa kuuman kaasun eroosiota palamisympäristöissä.

  • Korkea lämpöväsymiskestävyys : Suunniteltu kestämään autojen moottoreiden toistuvia lämmitys- ja jäähdytysvaiheita ilman halkeamia.

  • VIM-tehostettu puhtaus : Tyhjiöinduktiosulatus varmistaa alhaiset inkluusiotasot, mikä parantaa monimutkaisten venttiilivalujen pinnan viimeistelyä ja myötönopeutta.

  • Optimoitu virumisvastus : Säilyttää geometrisen vakauden nopeissa edestakaisissa jännityksissä yli 700°C:n käyttöikkunoissa.

  • Erinomainen hitsattavuus : Fe-Ni-Cr-tasapaino mahdollistaa helpon kitkahitsauksen venttiilin varsiin, mikä virtaviivaistaa autojen valmistusprosessia.

K213 Master Alloy Bar Factory Supply
K213 Master Alloy Bar Factory Supply
K213 Master Alloy Bar Factory Supply

Sovellukset

K213 rauta-nikkeli-superseostangon sovellukset

K213 Gamma-Prime -vahvike teollisuusvaluihin

Alumiinin ja titaanin muoto γ′ saostuu Fe-Ni-Cr-matriisiin, mikä auttaa valmiita valukappaleita säilyttämään mekaanisen lujuuden korkeissa lämpötiloissa.

Volframi kiinteä liuosvahvistus K213-seoksessa

Hallittu volframin lisäys vahvistaa seosmatriisia ja edistää virumista ja kantavuutta.

K213 Raerajojen vahvistaminen kontrolloidulla boorilla

Boori vaikuttaa raerajakäyttäytymiseen, mutta sen pitoisuutta on valvottava, koska se voi myös vaikuttaa kiinteytymiseen ja raeraja-aineosien muodostumiseen.

K213 korkean lämpötilan virumisvastus alle 750 °C

K213 on suunniteltu tarjoamaan hyödyllistä ajasta riippuvaa muodonmuutoskestävyyttä pätevissä teollisuussovelluksissa, jotka toimivat alle noin 750 °C:ssa.

K213 Pakokaasukomponenttien hapettumisenkestävyys

Kromi ja alumiini tukevat hapettumisenkestävyyttä, mikä tekee seoksesta sopivan kuumalle pakokaasulle ja toistuville lämpösykleille altistuville komponenteille.

K213 rauta-nikkeli-superseostanko
K213 rauta-nikkeli-superseostanko

DLX etu

DLX Alloy: Casting Superalloy Bar valmistajat

 Casting Superalloy Bar valmistajat

Miksi lähde K213 Casting Master Alloy DLX ALLOY:ltä

CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD on perustettu vuonna 2002, ja sillä on ISO9001 kansainvälisen laatujärjestelmän sertifikaatti ja SGS-sertifikaatti. DLX Alloy valmistaa ja toimittaa valumetalliseoksia teollisuussijoitusvalimoille ja korkean lämpötilan komponenttien valmistajille.

K213-toimitusohjelmamme voidaan konfiguroida asiakkaan kemikaalimäärittelyn, uunipanoksen koon, tankojen mittojen, dokumentaation ja toimitusaikataulun mukaan. Lämpönumerotunnistus tukee jäljitettävyyttä metalliseostuotannosta pakkaamiseen ja kuljetukseen asti.

 Casting Superalloy Bar valmistajat
DLX Casting Superalloy Bar valmistajat

FAQ

K213 Master Alloy Bar Bulk -tuotteen usein kysytyt kysymykset

1. Mikä on K213 rauta-nikkeli-valuseos?

K213 on saostuskarkaistu Fe-Ni-Cr tasaakselinen valusuperseos. Se sisältää noin 34–38 % nikkeliä, ja sitä vahvistavat γ′-saostumat, volframi ja kontrolloidut raerajojen lisäykset.

2.Kuinka K213 toimii kuumakaasukorroosiota vastaan?

Sen tasapainoinen Cr- ja Ni-pitoisuus muodostaa vankan suojan teollisuus- ja autopolttoaineissa usein esiintyviä rikki- ja lyijyyhdisteitä vastaan.

3. Mihin K213-metalliseostankoa käytetään?

Valimot sulattavat sen uudelleen turboahtimen turbiinipyörien, turbiinin siipien, siipipyörien ja muiden lämmönkestävien teollisten valukappaleiden valmistamiseksi.

Nikkelipohjaisen valusuperseostangon toimittaja
Edellinen: 
Seuraavaksi: 
Ota yhteyttä

Ota yhteyttä

Toteutamme kattavan laadunvalvonnan joka vaiheessa, mukaan lukien raaka-aineet, tuotantoprosessit ja valmiit tuotteet.
Sähköposti dlx-group@dlx-alloy.com
Puhelin 0086- 13218680935
Osoite NO.32 West Taihu Road, Xinbein alue, Changzhou, Jiangsu, Kiina
Seuraa meitä
Tiedustelu
Tuotteet
Tietoja meistä
© TEKIJÄNOIKEUDET 2025 CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD. KAIKKI OIKEUDET PIDÄTETÄÄN.