Kész készlet          Elosztó          Kérjen árajánlatot
Oxidációálló K213 öntőrúd gépjárműmotor-szelepekhez
Ön itt van: Otthon » Termékek » Magas hőmérsékletű ötvözet » Oxidációálló K213 öntőrúd gépjárműmotor-szelepekhez

terhelés

Megosztás:
Facebook megosztás gomb
Twitter megosztás gomb
vonalmegosztás gomb
wechat megosztási gomb
linkedin megosztás gomb
pinterest megosztási gomb
WhatsApp megosztási gomb
oszd meg ezt a megosztási gombot

Oxidációálló K213 öntőrúd gépjárműmotor-szelepekhez

A K213 egy egyenlő tengelyű Fe-Ni-Cr öntvény szuperötvözet, amelyet forró kipufogógáznak, ciklikus fűtésnek és mechanikai terhelésnek kitett alkatrészekhez fejlesztettek ki. Az alumínium és a titán képezi a fő γ′ erősítő fázist. A wolfram erősíti a szilárd oldatot, a króm támogatja az oxidációval szembeni ellenállást, a szabályozott bór pedig hozzájárul a szemcsehatár teljesítményéhez.
  • K213

  • DLX

  • Testreszabott

  • ISO9001, ROHS

  • 10 DB

  • 10-25 nap

  • Nikkel alapú öntvény szuperötvözet

Elérhetőség:

Termékleírás

Mi az  oxidációálló K213 öntőrúd?

Vas-nikkel öntés mester ötvözet rúd

A K213 egy nagy teljesítményű vas-nikkel-króm alapú öntvény-szuperötvözet, amelyet kifejezetten az erős hőterhelésnek kitett gépjárművek hajtáslánc-alkatrészeihez, különösen a motor kipufogószelepeihez és a turbófeltöltő rotorokhoz terveztek. Vezető gyártóként a DLX Alloy VIM-mel olvasztott K213 mesterötvözet rudakat kínál tömegpiaci befektetési öntéshez optimalizálva. Az akár 750°C-os üzemi hőmérsékleten is megbízhatóan működő K213 áthidalja a szakadékot a hagyományos rozsdamentes acélok és a drága, csak nikkelt tartalmazó ötvözetek között, kivételes költség-teljesítmény arányt kínálva. Kifinomult kémiai mátrixa kiváló oxidációs ellenállást és szerkezeti stabilitást biztosít a modern, nagy hatásfokú motorok gyors termikus ciklusai során, megelőzve a szelepülék kopását és a tömítés hosszú távú integritását.

K213 vas-nikkel öntvény mester ötvözet rúd

Specifikáció

A specifikációja K213 főötvözet-ellátás

Anyagminőség

K213 (Fe-Ni alapú)

Ötvözet típusa

Vas-nikkel szuperötvözet

Olvadási technológia

Vákuumos indukciós olvasztás (VIM)

Sűrűség

8,1 g/cm³

Max szervizhőmérséklet

750 °C

Szakítószilárdság (20°C)

≥ 785 MPa

Hozamerősség (20°C)

≥ 590 MPa

Megnyúlás (A5)

≥ 12 %

Szabvány megfelelőség

GB/T 14992, ipari minőségű

Kémiai összetétel %

Elem

Ni

Kr

W

Mo

Ti

Al

V

B

Fe

Tartalom (%)

34,0-38,0

14,0-16,0

2,0-3,0

2,0-3,0

2,0-3,0

0,1-0,5

0,1-0,5

0,01-0,02

Bal

jellemzői készlet  A K213 mester ötvözetrúd gyári

  • Célzott oxidáció elleni védelem : Úgy tervezték, hogy sűrű, védő oxidréteget képezzen, amely ellenáll a forró gázok eróziójának belső égési környezetben.

  • Magas hőfáradásállóság : Úgy lett kialakítva, hogy repedés keletkezése nélkül ellenálljon az autómotorok ismételt fűtési és hűtési fázisainak.

  • VIM-enhanced Purity : A vákuum-indukciós olvasztás alacsony záródási szintet biztosít, javítva a felületi minőséget és az összetett szelepöntvények hozamát.

  • Optimalizált kúszásállóság : Fenntartja a geometriai stabilitást nagy sebességű, oda-vissza mozgó igénybevétel mellett 700°C+ szervizablakok mellett.

  • Kiváló hegeszthetőség : A Fe-Ni-Cr egyensúly megkönnyíti a szelepszárak egyszerű dörzshegesztését, és egyszerűsíti az autóipari gyártási folyamatot.

K213 mester ötvözetrúd gyári kellék
K213 mester ötvözetrúd gyári kellék
K213 mester ötvözetrúd gyári kellék

Alkalmazások

A K213 vas-nikkel szuperötvözet rúd alkalmazásai

K213 Gamma-Prime erősítő ipari öntvényekhez

Az alumínium és a titán γ′ formája kicsapódik a Fe-Ni-Cr mátrixon belül, segítve a kész öntvény mechanikai szilárdságának megőrzését magas hőmérsékleten.

Volfrám szilárd oldatos erősítés K213 ötvözetben

Az ellenőrzött volfrám hozzáadása erősíti az ötvözetmátrixot, és hozzájárul a kúszáshoz és a teherbíráshoz.

K213 Szemcsehatár erősítés szabályozott bórral

A bór hozzájárul a szemcsehatár-viselkedéshez, de tartalmát ellenőrizni kell, mert befolyásolhatja a megszilárdulást és a szemcsehatár alkotórészek kialakulását is.

K213 Magas hőmérsékletű kúszásállóság 750°C alatt

A K213-at úgy tervezték, hogy hasznos időfüggő deformációs ellenállást biztosítson minősített ipari alkalmazásokban, amelyek körülbelül 750°C alatt működnek.

K213 Kipufogógáz-komponensek oxidációval szembeni ellenállása

A króm és az alumínium támogatja az oxidációval szembeni ellenállást, így az ötvözet alkalmas forró kipufogógáznak és ismételt hőciklusoknak kitett alkatrészekhez.

K213 vas-nikkel szuperötvözet rúd
K213 vas-nikkel szuperötvözet rúd

DLX előny

DLX ötvözet: Öntvény szuperötvözet rudak gyártói

 Öntvény Superalloy Bar gyártók

Miért Source K213 Casting Master ötvözet a DLX ALLOY-től

A CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD 2002-ben alakult, és ISO9001 nemzetközi minőségirányítási rendszer tanúsítványt és SGS tanúsítványt kapott. A DLX Alloy öntőötvözeteket gyárt és szállít ipari befektetési öntödék és magas hőmérsékletű alkatrészek gyártói számára.

A K213 ellátási programunk az ügyfél vegyi specifikációi, a kemencetöltet mérete, a rúdméretek, a dokumentáció és a szállítási ütemezés alapján konfigurálható. A hőszám azonosítása támogatja a nyomon követhetőséget az ötvözetgyártástól a csomagoláson át a szállításig.

 Öntvény Superalloy Bar gyártók
DLX Casting Superalloy Bar gyártók

GYIK

GYIK a K213 Master Alloy Bar Bulk termékkel kapcsolatban

1.Mi az a K213 vas-nikkel öntőötvözet?

A K213 egy csapadékban edzett Fe-Ni-Cr egytengelyű öntvény szuperötvözet. Körülbelül 34-38% nikkelt tartalmaz, és γ′-csapadék, volfrám és szabályozott szemcsehatár-adalékok erősítik.

2.Hogyan teljesít a K213 a forró gázkorrózió ellen?

Kiegyensúlyozott Cr- és Ni-tartalma robusztus gátat képez az ipari és gépjármű-üzemanyagokban gyakran előforduló kén- és ólomvegyületekkel szemben.

3. Mire használható a K213 mester ötvözetruda?

Öntödék olvasztják újra, hogy turbófeltöltős turbina kerekeket, turbinalapátokat, járókereket és egyéb hőálló ipari öntvényeket állítsanak elő.

Nikkel alapú öntvény szuperötvözet rúd szállítója
Előző: 
Következő: 
Érintkezés

Vegye fel a kapcsolatot

Átfogó minőségellenőrzést végzünk minden szakaszban, beleértve a nyersanyagokat, a gyártási folyamatokat és a késztermékeket.
Email dlx-group@dlx-alloy.com
Telefon 0086- 13218680935
Cím NO.32 West Taihu Road, Xinbei District, Changzhou, Jiangsu, Kína
Kövess minket
Vizsgálat
Termékek
Rólunk
© SZERZŐI JOG 2025 CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD. MINDEN JOG FENNTARTVA.