ऑटोमोटिव इंजन वाल्वों के लिए ऑक्सीकरण प्रतिरोधी K213 कास्टिंग बार
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ऑटोमोटिव इंजन वाल्वों के लिए ऑक्सीकरण प्रतिरोधी K213 कास्टिंग बार

K213 एक समअक्षीय Fe-Ni-Cr कास्टिंग सुपरअलॉय है जिसे गर्म निकास गैस, चक्रीय ताप और यांत्रिक लोडिंग के संपर्क में आने वाले घटकों के लिए विकसित किया गया है। एल्यूमीनियम और टाइटेनियम प्रमुख γ′ सुदृढ़ीकरण चरण बनाते हैं। टंगस्टन ठोस-समाधान मजबूती प्रदान करता है, क्रोमियम ऑक्सीकरण प्रतिरोध का समर्थन करता है, और नियंत्रित बोरॉन अनाज-सीमा प्रदर्शन में योगदान देता है।
  • K213

  • डीएलएक्स

  • स्वनिर्धारित

  • आईएसओ9001, आरओएचएस

  • 10PCS

  • 10-25 दिन

  • निकल-आधारित कास्टिंग सुपरअलॉय

उपलब्धता:

उत्पाद वर्णन

क्या है? ऑक्सीकरण प्रतिरोधी K213 कास्टिंग बार ?

आयरन-निकल कास्टिंग मास्टर मिश्र धातु बार

K213 एक उच्च प्रदर्शन वाला आयरन-निकल-क्रोमियम आधारित कास्टिंग सुपरअलॉय है जो विशेष रूप से तीव्र थर्मल तनाव के संपर्क में आने वाले ऑटोमोटिव पावरट्रेन घटकों के लिए डिज़ाइन किया गया है, विशेष रूप से इंजन निकास वाल्व और टर्बोचार्जर रोटर्स। एक अग्रणी निर्माता के रूप में, DLX अलॉय बड़े पैमाने पर निवेश कास्टिंग के लिए अनुकूलित VIM-मेल्टेड K213 मास्टर अलॉय बार प्रदान करता है। 750 डिग्री सेल्सियस तक के सेवा तापमान पर विश्वसनीय रूप से संचालन करते हुए, K213 पारंपरिक स्टेनलेस स्टील्स और महंगी निकल-केवल मिश्र धातुओं के बीच अंतर को पाटता है, जो एक असाधारण लागत-से-प्रदर्शन अनुपात प्रदान करता है। इसका परिष्कृत रासायनिक मैट्रिक्स आधुनिक उच्च दक्षता इंजनों के तीव्र थर्मल चक्र के दौरान बेहतर ऑक्सीकरण प्रतिरोध और संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित करता है, वाल्व सीट पहनने को रोकता है और दीर्घकालिक सील अखंडता सुनिश्चित करता है।

K213 आयरन-निकल कास्टिंग मास्टर मिश्र धातु बार

विनिर्देश

की विशिष्टता K213 मास्टर मिश्र धातु आपूर्ति

सामग्री ग्रेड

K213 (Fe-Ni आधारित)

मिश्र धातु प्रकार

आयरन-निकल सुपरअलॉय

पिघलने की तकनीक

वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग (वीआईएम)

घनत्व

8.1 ग्राम/सेमी⊃3;

अधिकतम सेवा तापमान

750 डिग्री सेल्सियस

तन्यता ताकत (20°C)

≥ 785 एमपीए

उपज शक्ति (20°C)

≥ 590 एमपीए

बढ़ाव (A5)

≥ 12%

मानक अनुपालन

जीबी/टी 14992, औद्योगिक ग्रेड

रासायनिक संरचना%

तत्व

नी

करोड़

डब्ल्यू

एमओ

ती

अल

वी

बी

फ़े

सामग्री (%)

34.0-38.0

14.0-16.0

2.0-3.0

2.0-3.0

2.0-3.0

0.1-0.5

0.1-0.5

0.01-0.02

बाल

विशेषताएं की  K213 मास्टर मिश्र धातु बार फैक्टरी आपूर्ति

  • लक्षित ऑक्सीकरण संरक्षण : एक सघन, सुरक्षात्मक ऑक्साइड स्केल बनाने के लिए इंजीनियर किया गया जो आंतरिक दहन वातावरण में गर्म गैस के क्षरण का प्रतिरोध करता है।

  • उच्च थर्मल थकान लचीलापन : दरार की शुरुआत के बिना ऑटोमोटिव इंजन के बार-बार हीटिंग और कूलिंग चरणों का सामना करने के लिए तैयार किया गया।

  • वीआईएम-संवर्धित शुद्धता : वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग कम समावेशन स्तर सुनिश्चित करता है, जटिल वाल्व कास्टिंग की सतह खत्म और उपज दर में सुधार करता है।

  • अनुकूलित रेंगना प्रतिरोध : 700°C+ सर्विस विंडो पर उच्च गति प्रत्यागामी तनाव के तहत ज्यामितीय स्थिरता बनाए रखता है।

  • उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी : Fe-Ni-Cr संतुलन ऑटोमोटिव विनिर्माण प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करते हुए, वाल्व स्टेम को आसान घर्षण वेल्डिंग की सुविधा प्रदान करता है।

K213 मास्टर मिश्र धातु बार फैक्टरी आपूर्ति
K213 मास्टर मिश्र धातु बार फैक्टरी आपूर्ति
K213 मास्टर मिश्र धातु बार फैक्टरी आपूर्ति

अनुप्रयोग

K213 आयरन-निकल सुपरअलॉय रॉड के अनुप्रयोग

औद्योगिक कास्टिंग के लिए K213 गामा-प्राइम सुदृढ़ीकरण

एल्यूमीनियम और टाइटेनियम फॉर्म γ′ Fe-Ni-Cr मैट्रिक्स के भीतर अवक्षेपित होते हैं, जिससे तैयार कास्टिंग को ऊंचे तापमान पर यांत्रिक शक्ति बनाए रखने में मदद मिलती है।

K213 मिश्र धातु में टंगस्टन ठोस-समाधान सुदृढ़ीकरण

एक नियंत्रित टंगस्टन जोड़ मिश्र धातु मैट्रिक्स को मजबूत करता है और रेंगने और लोड-असर प्रदर्शन में योगदान देता है।

नियंत्रित बोरॉन के साथ K213 अनाज-सीमा को सुदृढ़ बनाना

बोरॉन अनाज-सीमा व्यवहार में योगदान देता है, लेकिन इसकी सामग्री को नियंत्रित किया जाना चाहिए क्योंकि यह ठोसकरण और अनाज-सीमा घटक गठन को भी प्रभावित कर सकता है।

K213 उच्च तापमान रेंगना प्रतिरोध 750°C से नीचे

K213 को लगभग 750°C से नीचे संचालित होने वाले योग्य औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोगी समय-निर्भर विरूपण प्रतिरोध प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

निकास-गैस घटकों के लिए K213 ऑक्सीकरण प्रतिरोध

क्रोमियम और एल्यूमीनियम ऑक्सीकरण प्रतिरोध का समर्थन करते हैं, जिससे मिश्र धातु गर्म निकास गैस और बार-बार थर्मल चक्रों के संपर्क में आने वाले घटकों के लिए उपयुक्त हो जाती है।

K213 आयरन-निकल सुपरअलॉय रॉड
K213 आयरन-निकल सुपरअलॉय रॉड

डीएलएक्स एडवांटेज

डीएलएक्स अलॉय: कास्टिंग सुपरअलॉय बार निर्माता

 कास्टिंग सुपरअलॉय बार निर्माता

DLX मिश्र धातु से K213 कास्टिंग मास्टर मिश्र धातु क्यों प्राप्त करें

चांगझौ डीएलएक्स अलॉय कंपनी लिमिटेड की स्थापना 2002 में हुई थी और इसे ISO9001 अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणपत्र और एसजीएस प्रमाणपत्र मिला है। डीएलएक्स मिश्र धातु औद्योगिक निवेश फाउंड्री और उच्च तापमान घटक उत्पादकों के लिए कास्टिंग मास्टर मिश्र धातुओं का निर्माण और आपूर्ति करती है।

हमारे K213 आपूर्ति कार्यक्रम को ग्राहक के रासायनिक विनिर्देश, फर्नेस चार्ज आकार, बार आयाम, दस्तावेज़ीकरण और डिलीवरी शेड्यूल के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। हीट-नंबर पहचान पैकिंग और शिपमेंट के माध्यम से मिश्र धातु उत्पादन से पता लगाने की क्षमता का समर्थन करती है।

 कास्टिंग सुपरअलॉय बार निर्माता
डीएलएक्स कास्टिंग सुपरअलॉय बार निर्माता

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

K213 मास्टर अलॉय बार बल्क के अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1.K213 आयरन-निकल कास्टिंग मिश्र धातु क्या है?

K213 एक अवक्षेपण-कठोर Fe-Ni-Cr समअक्षीय कास्टिंग सुपरअलॉय है। इसमें लगभग 34-38% निकेल होता है और यह γ′ अवक्षेप, टंगस्टन और नियंत्रित अनाज-सीमा परिवर्धन द्वारा मजबूत होता है।

2.गर्म गैस संक्षारण के विरुद्ध K213 कैसा प्रदर्शन करता है?

इसकी संतुलित सीआर और नी सामग्री अक्सर औद्योगिक और ऑटोमोटिव ईंधन में पाए जाने वाले सल्फर और सीसा यौगिकों के खिलाफ एक मजबूत बाधा प्रदान करती है।

3.K213 मास्टर अलॉय बार का उपयोग किस लिए किया जाता है?

टर्बोचार्जर टरबाइन व्हील, टरबाइन ब्लेड, इम्पेलर और अन्य गर्मी प्रतिरोधी औद्योगिक कास्टिंग का उत्पादन करने के लिए इसे फाउंड्री द्वारा दोबारा पिघलाया जाता है।

निकेल-आधारित कास्टिंग सुपरअलॉय बार आपूर्तिकर्ता
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