Oxidationsbeständiger K213-Gussstab für Kfz-Motorventile

Was ist  Oxidationsbeständiger K213-Gussstab??

K213 ist eine Hochleistungs-Guss-Superlegierung auf Eisen-Nickel-Chrom-Basis, die speziell für Komponenten des Automobil-Antriebsstrangs entwickelt wurde, die starker thermischer Belastung ausgesetzt sind, insbesondere Motorauslassventile und Turboladerrotoren. Als führender Hersteller bietet DLX Alloy VIM-geschmolzene K213-Vorlegierungsstäbe an, die für den Massenmarkt-Feinguss optimiert sind. K213 arbeitet zuverlässig bei Betriebstemperaturen von bis zu 750 °C und schließt die Lücke zwischen herkömmlichen Edelstählen und teuren reinen Nickellegierungen und bietet ein außergewöhnliches Preis-Leistungs-Verhältnis. Seine verfeinerte chemische Matrix gewährleistet eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit und strukturelle Stabilität während der schnellen thermischen Zyklen moderner Hochleistungsmotoren, verhindert Ventilsitzverschleiß und gewährleistet eine langfristige Dichtungsintegrität.

Spezifikation der  K213 Master Alloy Supply

Chemische Zusammensetzung %

Merkmale  der  K213 Master Alloy Bar Factory Supply

• Gezielter Oxidationsschutz : Entwickelt, um eine dichte, schützende Oxidschicht zu bilden, die der Erosion durch heiße Gase in Verbrennungsumgebungen widersteht.

• Hohe thermische Ermüdungsbeständigkeit : Entwickelt, um den wiederholten Aufheiz- und Abkühlphasen von Automobilmotoren ohne Rissbildung standzuhalten.

• VIM-verbesserte Reinheit : Vakuuminduktionsschmelzen sorgt für niedrige Einschlusswerte und verbessert die Oberflächenbeschaffenheit und Ausbeute komplexer Ventilgussteile.

• Optimierte Kriechfestigkeit : Behält die geometrische Stabilität unter Hochgeschwindigkeits-Hin- und Herbewegungsbelastung bei Betriebstemperaturen von über 700 °C bei.

• Hervorragende Schweißbarkeit : Das Fe-Ni-Cr-Gleichgewicht erleichtert das Reibschweißen an Ventilschäften und rationalisiert so den Automobilherstellungsprozess.

Anwendungen von K213 Eisen-Nickel-Superlegierungsstäben

K213 Gamma-Prime-Verstärkung für Industriegussteile

Aluminium und Titan bilden γ′-Ausscheidungen innerhalb der Fe-Ni-Cr-Matrix und tragen dazu bei, dass das fertige Gussstück bei erhöhten Temperaturen seine mechanische Festigkeit behält.

Festigung von Wolfram in fester Lösung in der K213-Legierung

Ein kontrollierter Wolframzusatz stärkt die Legierungsmatrix und trägt zur Kriech- und Tragfähigkeit bei.

K213 Korngrenzenverstärkung mit kontrolliertem Bor

Bor trägt zum Korngrenzenverhalten bei, sein Gehalt muss jedoch kontrolliert werden, da es auch die Erstarrung und die Bildung von Korngrenzenbestandteilen beeinflussen kann.

K213 Hochtemperatur-Kriechfestigkeit unter 750 °C

K213 wurde entwickelt, um in qualifizierten industriellen Anwendungen, die unter etwa 750 °C betrieben werden, einen nützlichen zeitabhängigen Verformungswiderstand zu bieten.

K213 Oxidationsbeständigkeit für Abgaskomponenten

Chrom und Aluminium unterstützen die Oxidationsbeständigkeit, wodurch die Legierung für Komponenten geeignet ist, die heißen Abgasen und wiederholten thermischen Zyklen ausgesetzt sind.

DLX Alloy: Hersteller von Gussstangen aus Superlegierungen

Warum K213 Casting Master Alloy von DLX ALLOY beziehen?

CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD wurde 2002 gegründet und verfügt über das ISO9001-Zertifikat für das internationale Qualitätsmanagementsystem und das SGS-Zertifikat. DLX Alloy produziert und liefert Gussvorlegierungen für industrielle Feingießereien und Hersteller von Hochtemperaturkomponenten.

Unser K213-Lieferprogramm kann entsprechend den chemischen Spezifikationen, der Ofenbeschickungsgröße, den Stangenabmessungen, der Dokumentation und dem Lieferplan des Kunden konfiguriert werden. Die Identifizierung der Schmelznummer unterstützt die Rückverfolgbarkeit von der Legierungsproduktion bis zur Verpackung und zum Versand.

FAQs zu K213 Master Alloy Bar Bulk

1.Was ist die Eisen-Nickel-Gusslegierung K213?

K213 ist eine ausscheidungsgehärtete gleichachsige Fe-Ni-Cr-Gusssuperlegierung. Es enthält etwa 34–38 % Nickel und wird durch γ′-Ausscheidungen, Wolfram und kontrollierte Zusätze an den Korngrenzen verstärkt.

2.Wie wirkt K213 gegen Heißgaskorrosion?

Sein ausgewogener Cr- und Ni-Gehalt bietet eine robuste Barriere gegen die Schwefel- und Bleiverbindungen, die häufig in Industrie- und Automobilkraftstoffen vorkommen.

3.Wofür wird der K213-Vorlegierungsstab verwendet?

Es wird von Gießereien umgeschmolzen, um Turbolader-Turbinenräder, Turbinenschaufeln, Laufräder und andere hitzebeständige Industriegussteile herzustellen.