Factory K213 Iron-Nickel Casting Master Alloy Bar für die Industrie
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Factory K213 Iron-Nickel Casting Master Alloy Bar für die Industrie

K213 ist eine Guss-Superlegierung auf Eisen-Nickel-Basis, die speziell für industrielle Anwendungen entwickelt wurde, die eine hohe Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei Temperaturen bis zu 750 °C erfordern.
  • K213

  • DLX

  • Maßgeschneidert

  • ISO9001, ROHS

  • 10 Stück

  • 10-25 Tage

  • Guss-Superlegierung auf Nickelbasis

Verfügbarkeit:

Produktbeschreibung

Was ist  K213 Iron-Nickel Casting Master Alloy Bar??

Eisen-Nickel-Guss-Masterlegierungsstab

K213 ist eine gleichachsige Fe-Ni-Cr-Guss-Superlegierung, die für Industriekomponenten entwickelt wurde, die eine Kombination aus Hochtemperaturfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Gießfähigkeit erfordern.

Die Eisen-Nickel-Chrom-Matrix wird durch γ′-Ausscheidungen verstärkt, die hauptsächlich durch Aluminium- und Titanzusätze entstehen. Wolfram sorgt für eine Festigung der festen Lösung, während kontrolliertes Bor die Korngrenzenleistung unterstützt.

Im Vergleich zu Gusslegierungen auf Nickelbasis mit mehr als 70 % Nickel enthält K213 etwa 34–38 % Nickel, der Rest ist Eisen. Diese Chemie kann ein wirtschaftlicheres Materialsystem für geeignete Anwendungen unterhalb der zulässigen Temperaturgrenze bereitstellen. Die tatsächlichen Kostenvorteile hängen von Metallpreisen, Auftragsgröße, Ausbeute und Verarbeitungsanforderungen ab.

K213 wird insbesondere mit Turbinenrädern von Turboladern in Verbindung gebracht, da diese Teile hohe Drehzahlen, komplexe Schaufelgeometrien, Abgasbelastung und anspruchsvolle Maßanforderungen vereinen.

K213 Eisen-Nickel-Guss-Masterlegierungsstab

Spezifikation

Spezifikation der  K213 Master Alloy Supply

Materialqualität

K213 (Fe-Ni-basiert)

Legierungstyp

Eisen-Nickel-Superlegierung

Schmelztechnologie

Vakuuminduktionsschmelzen (VIM)

Dichte

8,1 g/cm³

Maximale Betriebstemperatur

750 °C

Zugfestigkeit (20°C)

≥ 785 MPa

Streckgrenze (20°C)

≥ 590 MPa

Dehnung (A5)

≥ 12 %

Standardkonformität

GB/T 14992, Industriequalität

Chemische Zusammensetzung %

Element

Ni

Cr

W

Mo

Ti

Al

V

B

Fe

Inhalt (%)

34,0-38,0

14.0-16.0

2,0-3,0

2,0-3,0

2,0-3,0

0,1-0,5

0,1-0,5

0,01-0,02

Bal

Merkmale  der  K213 Master Alloy Bar Factory Supply

  • Strategie zur schnellen Abwicklung : Lagerhaltung für den Versand an weltweite Industriezentren innerhalb von 7 bis 20 Tagen.

  • Optimale Eisen-Nickel-Matrix : Bietet ein hervorragendes Kosten-Leistungs-Verhältnis für massenproduzierte Industrieturbinenkomponenten.

  • Reinheit in Vakuumqualität : Die VIM-Verarbeitung gewährleistet einen Gasgehalt von O ≤ 20 ppm und reduziert Porosität und Einschlüsse in den endgültigen Industriegussteilen.

  • Ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit : Bewahrt die strukturelle Integrität und Oberflächenstabilität in Heißgasumgebungen bis zu 750 °C.

  • Hohe Duktilität bei Temperatur : Mit einer Dehnung von ≥12 % bietet K213 eine bessere Thermoschockbeständigkeit im Vergleich zu spröden reinen Nickellegierungen.

K213 Master Alloy Bar Werkslieferung
K213 Master Alloy Bar Werkslieferung
K213 Master Alloy Bar Werkslieferung

Anwendungen

Anwendungen von K213 Eisen-Nickel-Superlegierungsstäben

K213 Gamma-Prime-Verstärkung für Industriegussteile

Aluminium und Titan bilden γ′-Ausscheidungen innerhalb der Fe-Ni-Cr-Matrix und tragen dazu bei, dass das fertige Gussstück bei erhöhten Temperaturen seine mechanische Festigkeit behält.

Festigung von Wolfram in fester Lösung in der K213-Legierung

Ein kontrollierter Wolframzusatz stärkt die Legierungsmatrix und trägt zur Kriech- und Tragfähigkeit bei.

K213 Korngrenzenverstärkung mit kontrolliertem Bor

Bor trägt zum Korngrenzenverhalten bei, sein Gehalt muss jedoch kontrolliert werden, da es auch die Erstarrung und die Bildung von Korngrenzenbestandteilen beeinflussen kann.

K213 Hochtemperatur-Kriechfestigkeit unter 750 °C

K213 wurde entwickelt, um in qualifizierten industriellen Anwendungen, die unter etwa 750 °C betrieben werden, einen nützlichen zeitabhängigen Verformungswiderstand zu bieten.

K213 Oxidationsbeständigkeit für Abgaskomponenten

Chrom und Aluminium unterstützen die Oxidationsbeständigkeit, wodurch die Legierung für Komponenten geeignet ist, die heißen Abgasen und wiederholten thermischen Zyklen ausgesetzt sind.

K213 Eisen-Nickel-Superlegierungsstab
K213 Eisen-Nickel-Superlegierungsstab

DLX-Vorteil

DLX Alloy: Hersteller von Gussstangen aus Superlegierungen

 Hersteller von Gussstäben aus Superlegierungen

Warum K213 Casting Master Alloy von DLX ALLOY beziehen?

CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD wurde 2002 gegründet und verfügt über das ISO9001-Zertifikat für das internationale Qualitätsmanagementsystem und das SGS- Zertifikat. DLX Alloy produziert und liefert Gussvorlegierungen für industrielle Feingießereien und Hersteller von Hochtemperaturkomponenten.

Unser K213-Lieferprogramm kann entsprechend den chemischen Spezifikationen, der Ofenbeschickungsgröße, den Stangenabmessungen, der Dokumentation und dem Lieferplan des Kunden konfiguriert werden. Die Identifizierung der Schmelznummer unterstützt die Rückverfolgbarkeit von der Legierungsproduktion bis zur Verpackung und zum Versand.

 Hersteller von Gussstäben aus Superlegierungen
Hersteller von DLX Casting-Superlegierungsstäben

FAQ

FAQs zu K213 Master Alloy Bar Bulk

1.Was ist die Eisen-Nickel-Gusslegierung K213?

K213 ist eine ausscheidungsgehärtete gleichachsige Fe-Ni-Cr-Gusssuperlegierung. Es enthält etwa 34–38 % Nickel und wird durch γ′-Ausscheidungen, Wolfram und kontrollierte Zusätze an den Korngrenzen verstärkt.

2. Ist K213 eine Superlegierung auf Eisen- oder Nickelbasis?

K213 lässt sich am besten als Guss-Superlegierung auf Eisen-Nickel-Chrom-Basis beschreiben. Eisen ist das Restelement, während Nickel mit etwa 34–38 % ein Hauptbestandteil bleibt.

3.Wofür wird der K213-Vorlegierungsstab verwendet?

Es wird von Gießereien umgeschmolzen, um Turbolader-Turbinenräder, Turbinenschaufeln, Laufräder und andere hitzebeständige Industriegussteile herzustellen.

Lieferant von Gussstangen aus Superlegierungen auf Nickelbasis
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Wir führen in jeder Phase eine umfassende Qualitätskontrolle durch, einschließlich Rohstoffe, Produktionsprozesse und Fertigprodukte.
E-Mail dlx-group@dlx-alloy.com
Telefon 0086- 13218680935
Adresse Nr. 32 West Taihu Road, Bezirk Xinbei, Changzhou, Jiangsu, China
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