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K418 (IN713C)
DLX
Maßgeschneidert
ISO9001, ROHS
10 Stück
10-25 Tage
Guss-Superlegierung auf Nickelbasis
Produktbeschreibung
K418 ist eine kobaltfreie, gleichachsige Gusssuperlegierung auf Nickelbasis, die für Hochtemperaturfestigkeit, Kriechfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und thermische Ermüdungsbeständigkeit entwickelt wurde.
Seine Nickel-Chrom-Matrix wird hauptsächlich durch einen hohen Volumenanteil an γ′-Ausscheidungen aus Aluminium, Titan und Niob verstärkt. Molybdän trägt zur Festigung der festen Lösung bei, während kontrollierte Zusätze von Kohlenstoff, Bor und Zirkonium das Korngrenzen- und Karbidverhalten unterstützen.
Wenn die Vorlegierung K418 in einem qualifizierten Verfahren umgeschmolzen und gegossen wird, eignet sie sich für komplexe Präzisionsgussteile, die unter zyklischer Belastung bei erhöhter Temperatur ihre Festigkeit und strukturelle Stabilität beibehalten müssen.
K418 und IN-713C werden weithin als entsprechende Legierungssorten behandelt. Allerdings können die Zusammensetzungsgrenzen und Zertifizierungsanforderungen zwischen GB, AMS, OEM und Kundenspezifikationen variieren. Die maßgeblichen Einkaufsspezifikationen sollten daher vor der Produktion bestätigt werden.
Spezifikation
Eigentum |
Wert |
|---|---|
Materialqualität |
K418 / IN713C / 2.4671 |
Unedles Metall |
Nickelbasis (Ni). |
Schmelzmethode |
Vakuuminduktionsschmelzen (VIM) |
Dichte |
8,0 g/cm³ |
Zugfestigkeit (20°C) |
≥ 900 MPa |
Streckgrenze (20°C) |
≥ 700 MPa |
Gasgehalt |
O ≤ 15 ppm, N ≤ 10 ppm |
Zertifizierung |
ISO 9001, SGS, RoHS, REACH |
Chemische Zusammensetzung %
Element |
Cr |
Mo |
Al |
Ti |
Nb+Ta |
C |
B |
Zr |
Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Inhalt (%) |
12.0-13.5 |
3,8-5,2 |
5,5-6,5 |
0,5-1,0 |
1,5-3,0 |
0,08–0,20 |
0,005–0,015 |
0,05–0,15 |
Bal |
VIM Ultra-Purity : Hergestellt durch Vakuum-Induktionsschmelzen, um sicherzustellen, dass der Gasgehalt für sauberere Gussteile unter O ≤ 15 ppm und N ≤ 10 ppm bleibt.
Hochtemperaturstabilität : Behält überlegene mechanische Integrität und Zugfestigkeit (≥900 MPa) in extremen thermischen Umgebungen.
Überragende Heißkorrosionsbeständigkeit : Der optimierte Chrom- und Aluminiumgehalt sorgt für eine schützende Oxidschicht gegen Hochtemperaturoxidation.
Optimiertes Phasengleichgewicht : Strenge Kontrolle der Nb-, Al- und Ti-Elemente für eine stabile γ'-Phasenausscheidung und Gewährleistung einer langfristigen Kriechfestigkeit.
Anwendungen
K418 wird häufig mit Feinguss-Turboladerrotoren und Turbinenrädern in Verbindung gebracht, die Festigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Haltbarkeit bei thermischer Ermüdung erfordern.
Die Legierung wird für konventionell gegossene rotierende und stationäre Gasturbinenkomponenten verwendet, darunter Schaufeln, Leitschaufeln und andere ungekühlte Teile mit heißem Abschnitt.
Aufgrund seiner Gusseigenschaften eignet sich K418 für komplexe integrale Turbinenkomponenten, bei denen Schaufeln und Radgeometrie in einem Guss hergestellt werden.
Vorbehaltlich der geltenden Qualifikations-, Prozessgenehmigungs- und Rückverfolgbarkeitsanforderungen für die Luft- und Raumfahrt kann die Chemie K418 oder IN-713C für Gussteile von Flugzeugtriebwerken und Hilfstriebwerken verwendet werden.
Die Legierung kann für Gussteile von Industriegasturbinen und Stromerzeugungsanlagen ausgewählt werden, die erhöhten Temperaturen, Oxidation und zyklischer thermischer Belastung ausgesetzt sind.
DLX-Vorteil
CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD wurde 2002 gegründet und verfügt über das ISO9001-Zertifikat für das internationale Qualitätsmanagementsystem und das SGS-Zertifikat. DLX Alloy liefert nickelbasierte Gussvorlegierungen für Präzisionsgießereien und Hersteller von Hochtemperaturkomponenten.
Unser K418/IN-713C-Lieferprogramm kann entsprechend der vom Kunden spezifizierten Chemie, Umschmelzpraxis, Ofenbeschickungsgröße und Dokumentationsanforderungen konfiguriert werden. Die Identifizierung der Chargennummer unterstützt die Chargenrückverfolgbarkeit von der Produktion bis zum Versand.
Unsere Fabrik ist professionell in der Erforschung und Herstellung spezieller Legierungsmaterialien. Vom Schmelzen, Ziehen, Wärmebehandeln, Endbearbeiten und Testen. Wir bieten Legierungen auf Nickel-, Kupfer- und Eisenbasis, einschließlich Superlegierungen, Schweißmaterialien, Korrosionsschutzlegierungen, Präzisionslegierungen, FeCrAl-Legierungen, NiCr-Legierungen, CuNi-Legierungen, Thermoelementen usw. in Form von Drähten, Bändern, Bändern, Stangen, Rohren und Platten.
FAQ
K418 ist eine γ′-ausscheidungsverstärkte Gusssuperlegierung auf Nickelbasis. Es wird häufig auf IN-713C verwiesen und wird für Präzisionsgusskomponenten verwendet, die Hochtemperaturfestigkeit, Kriechfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und thermische Ermüdungsbeständigkeit erfordern.
K418 und IN-713C werden üblicherweise als entsprechende Qualitäten behandelt, es sollte jedoch nicht davon ausgegangen werden, dass sie bei jeder Bestellung automatisch austauschbar sind. Chemische Grenzwerte, Anforderungen an Verunreinigungen, Prüfungen und Zertifizierungen können zwischen GB, AMS, OEM und Kundenspezifikationen unterschiedlich sein. Die Kaufspezifikation und die zertifizierte Wärmeanalyse bestimmen die Einhaltung.
Ein K418-Vorlegierungsstab dient als Ausgangsmaterial zum Umschmelzen und Gießen. Gießereien füllen das Material in einen qualifizierten Schmelzprozess und gießen es in Turbinenräder, Schaufeln, Leitschaufeln oder andere Hochtemperaturkomponenten.
Nein. In diesem Produktkontext beschreibt „Stab“ die Form des Ausgangsmaterials aus der gegossenen Vorlegierung. Es handelt sich nicht um herkömmliches Schmiedestangenmaterial und sollte nicht zum Schmieden oder zur direkten strukturellen Verwendung bestellt werden.
K418-Gussteile werden üblicherweise für den Einsatz bei Temperaturen unter ca. 900 °C ausgewählt. Die zulässige Temperatur für ein bestimmtes Bauteil hängt von der Belastung, der Einwirkungszeit, der Umgebung, der Gussqualität, der Wärmebehandlung, der Beschichtung und technischen Sicherheitsfaktoren ab.
