Valmis varasto          Jakelija          Pyydä tarjous
K418 (IN713C) Valu Superalloy Master Alloy Bar
Olet täällä: Kotiin » Tuotteet » Korkean lämpötilan seos » K418 (IN713C) Casting Superalloy Master Alloy Bar

lastaus

Jaa:
Facebookin jakamispainike
Twitterin jakamispainike
linjan jakamispainike
wechatin jakamispainike
linkedinin jakamispainike
pinterestin jakamispainike
whatsapp jakamispainike
jaa tämä jakamispainike

K418 (IN713C) Valu Superalloy Master Alloy Bar

K418, johon viitataan yleisesti IN-713C:hen tai Alloy 713C:hen, on gammaprime-saostusvahvistettu nikkelipohjainen valusuperseos. Se toimitetaan metalliseostankoina tai uudelleensulatusraaka-aineena, ja se on suunniteltu korkean lämpötilan komponenttien, kuten turboahtimen turbiinien pyörien, kaasuturbiinien siipien, ohjaussiipien ja muiden kuumaprofiilivalujen, investointivaluun.
Jokainen tilaus voidaan toimittaa sovitun kemiallisen koostumuksen, tangon mitat, pinnan kunnon, testaussuunnitelman ja dokumentaatiovaatimuksen mukaisesti.
  • K418 (IN713C)

  • DLX

  • Mukautettu

  • ISO9001, ROHS

  • 10 kpl

  • 10-25 päivää

  • Nikkelipohjainen valusuperseos

Saatavuus:

Tuotteen kuvaus

Mikä on  K418 (IN713C) Master Alloy Bar?

K418 (IN713C) Master Alloy Bar

K418 on kobolttiton, tasaraeinen nikkelipohjainen valusuperseos, joka on kehitetty kestämään korkeita lämpötiloja, virumisen kestävyyttä, hapettumisenkestävyyttä ja lämpöväsymiskykyä.

Sen nikkeli-kromimatriisia vahvistaa ensisijaisesti alumiinin, titaanin ja niobiumin muodostama suuri määrä γ′-sakkauksia. Molybdeeni vahvistaa kiinteää liuosta, kun taas kontrolloidut hiilen, boorin ja zirkoniumin lisäykset tukevat raerajoja ja karbidin käyttäytymistä.

Uudelleensulatettuna ja valettuna pätevällä prosessilla K418-pääseos soveltuu monimutkaisiin tarkkuusvaluihin, joiden on säilytettävä lujuus ja rakenteellinen vakaus syklisessä kuormituksessa korkeissa lämpötiloissa.

K418 ja IN-713C käsitellään laajalti vastaavina metalliseoslaatuina. Koostumusrajat ja sertifiointivaatimukset voivat kuitenkin vaihdella GB:n, AMS:n, OEM:n ja asiakkaiden määrityksistä riippuen. Sen vuoksi voimassa oleva ostospesifikaatio on vahvistettava ennen tuotantoa.

母合金棒_02.jpg

Erittely

erittely K418 IN713C valusuperseoksen

Omaisuus

Arvo

Materiaaliluokka

K418 / IN713C / 2.4671

Base Metal

Nikkeli (Ni) -pohja

Sulamismenetelmä

Tyhjiöinduktiosulatus (VIM)

Tiheys

8,0 g/cm³

Vetolujuus (20°C)

≥ 900 MPa

myötölujuus (20°C)

≥ 700 MPa

Kaasusisältö

O ≤ 15 ppm, N ≤ 10 ppm

Sertifiointi

ISO 9001, SGS, RoHS, REACH

Kemiallinen koostumus %

Elementti

Cr

Mo

Al

Ti

Nb+Ta

C

B

Zr

Ni

Sisältö (%)

12.0-13.5

3,8-5,2

5,5-6,5

0,5-1,0

1,5-3,0

0,08-0,20

0,005-0,015

0,05-0,15

Bal

ominaisuudet -tukkukaupan  IN713C Master Alloy Bar

  • VIM Ultra-Purity : Valmistettu tyhjiöinduktiosulatuksen avulla, jotta kaasutasot pysyvät alle O ≤ 15 ppm ja N ≤ 10 ppm puhtaampien valukappaleiden vuoksi.

  • Vakaus korkeissa lämpötiloissa : Säilyttää erinomaisen mekaanisen eheyden ja vetolujuuden (≥900 MPa) äärimmäisissä lämpöympäristöissä.

  • Ylivoimainen kuumakorroosionkestävyys : Optimoitu kromi- ja alumiinipitoisuus tarjoaa suojaavan oksidikatkoksen korkean lämpötilan hapettumista vastaan.

  • Optimoitu vaihetasapaino : Nb-, Al- ja Ti-elementtien tiukka säätö stabiilin γ'-faasisaostuksen takaamiseksi, mikä varmistaa pitkän aikavälin virumisvastuksen.

 K418 IN713C Casting Superseos
 K418 IN713C Casting Superseos
IN713C Master Alloy Bar tukkumyynti

Sovellukset

IN713C valusuperseoksen sovellukset

1.K418 Master Alloy autojen turboahtimen turbiinipyörille

K418 yhdistetään laajalti investointivalettuihin turboahtimen roottoreihin ja turbiinipyöriin, jotka vaativat lujuutta, hapettumisenkestävyyttä ja lämpöväsymiskestävyyttä.

2.IN713C seos kaasuturbiinien siipille ja siipille

Lejeerinkiä käytetään tavanomaisesti valettuihin pyöriviin ja kiinteisiin kaasuturbiinikomponentteihin, mukaan lukien siivet, ohjaussiivet ja muut jäähdyttämättömät kuumaosat.

3. Nikkelipohjainen superseos integraalisille turbiiniroottoreille

Sen valuominaisuudet tekevät K418:sta soveltuvan monimutkaisiin integroituihin turbiinikomponentteihin, joissa siivet ja pyörän geometria valmistetaan yhtenä valuna.

4.K418 Tarkkuusvaluraaka-aine ilmailu- ja avaruuskomponenteille

Sovellettavien ilmailu- ja avaruusalan pätevyys-, prosessihyväksyntä- ja jäljitettävyysvaatimusten mukaisesti K418- tai IN-713C-kemiaa voidaan käyttää lentokoneen moottorin ja apuvoimayksiköiden valuissa.

5. Seos 713C teollisuuden sähköntuotantokomponenteille

Lejeerinki voidaan valita teollisuuskaasuturbiinien ja voimantuotantovaluihin, jotka ovat alttiina kohonneelle lämpötilalle, hapettumiselle ja sykliselle lämpökuormitukselle.

IN713C Casting Superseosten toimittaja
IN713C Casting Superseosten toimittaja

DLX etu

DLX Alloy: Casting Superalloy Bar valmistajat

 Casting Superalloy Bar valmistajat

Tietoja DLX ALLOY:stä

CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD on perustettu vuonna 2002, ja sillä on ISO9001 kansainvälisen laatujärjestelmän sertifikaatti ja SGS-sertifikaatti. DLX Alloy  toimittaa nikkelipohjaisia ​​valumetalliseoksia tarkkuusvalimoille ja korkean lämpötilan komponenttien valmistajille.

K418 / IN-713C-syöttöohjelmamme voidaan konfiguroida asiakkaan määrittämien kemian, uudelleensulatuskäytännön, uunipanoksen koon ja dokumentointivaatimusten mukaan. Lämpönumerotunnistus tukee erän jäljitettävyyttä tuotannosta lähetykseen.

Tehtaamme on ammattimainen erikoisseosmateriaalien tutkimisessa ja valmistamisessa. Sulattamisesta, vedosta, lämpökäsittelystä, viimeistelystä ja testauksesta. Tarjoamme nikkeli-, kupari- ja rautapohjaisia ​​seoksia, mukaan lukien superseos, hitsausmateriaalit, korroosionestoseokset, tarkkuusseos, FeCrAl-seos, NiCr-seos, CuNi-seos, termopari jne., nauhat, nauhat, nauhat, nauhat, nauhat jne.

 Casting Superalloy Bar valmistajat
DLX Casting Superalloy Bar valmistajat

FAQ

usein kysytyt kysymykset Nikkelipohjaisen valusuperseostangon toimittajan

1. Mikä on K418 IN713C nikkelipohjainen valusuperseos?

K418 on γ′ sadevahvistettu nikkelipohjainen valusuperseos. Siihen viitataan yleisesti IN-713C:hen, ja sitä käytetään tarkkuusvalettuihin komponentteihin, jotka vaativat korkeita lämpötiloja, virumiskestoa, hapettumisenkestävyyttä ja lämpöväsymiskykyä.

2. Onko K418 täsmälleen sama kuin IN-713C tai UNS N07713?

K418 ja IN-713C käsitellään yleisesti vastaavina laatuina, mutta niiden ei pitäisi olettaa olevan automaattisesti vaihdettavissa jokaisessa tilauksessa. Kemialliset rajat, epäpuhtausvaatimukset, testaus ja sertifiointi voivat vaihdella GB:n, AMS:n, OEM:n ja asiakkaan spesifikaatioiden välillä. Ostoerittely ja sertifioitu lämpöanalyysi määrittävät vaatimustenmukaisuuden.

3. Mihin K418-metalliseostankoa käytetään?

K418-metalliseostanko on raaka-aine uudelleensulatukseen ja valuun. Valimot lataavat materiaalin pätevään sulatusprosessiin ja valavat sen turbiinin pyöriin, siipiin, siipiin tai muihin korkean lämpötilan komponentteihin.

4. Onko IN713C metalliseostanko taottu tai taottu?

Ei. Tässä tuoteyhteydessä 'palkki' kuvaa valetun päämetalliseoksen raaka-aineen muotoa. Se ei ole tavanomainen taottu tankomateriaali, eikä sitä tule tilata taottavaksi tai suoraan rakenteelliseen käyttöön.

5. Mikä on K418-valujen tyypillinen käyttölämpötila?

K418-valut valitaan yleensä alle noin 900°C:n huoltoon. Tietyn komponentin sallittu lämpötila riippuu jännityksestä, altistusajasta, ympäristöstä, valulaadusta, lämpökäsittelystä, pinnoitteesta ja teknisistä turvallisuustekijöistä.

Nikkelipohjaisen valusuperseostangon toimittaja
Edellinen: 
Seuraavaksi: 
Ota yhteyttä

Ota yhteyttä

Toteutamme kattavan laadunvalvonnan joka vaiheessa, mukaan lukien raaka-aineet, tuotantoprosessit ja valmiit tuotteet.
Sähköposti dlx-group@dlx-alloy.com
Puhelin 0086- 13218680935
Osoite NO.32 West Taihu Road, Xinbein alue, Changzhou, Jiangsu, Kiina
Seuraa meitä
Tiedustelu
Tuotteet
Tietoja meistä
© TEKIJÄNOIKEUDET 2025 CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD. KAIKKI OIKEUDET PIDÄTETÄÄN.