K213
DLX
Disesuaikan
ISO9001, ROHS
10PCS
10-25 hari
Superalloy tuangan berasaskan nikel
| Ketersediaan: | |
|---|---|
Penerangan Produk
K213 ialah aloi super tuangan Fe-Ni-Cr sama yang dibangunkan untuk komponen perindustrian yang memerlukan gabungan kekuatan suhu tinggi, rintangan pengoksidaan, rintangan kakisan dan keupayaan tuangan.
Matriks besi-nikel-kromium dikuatkan oleh mendakan γ′ yang terbentuk terutamanya melalui penambahan aluminium dan titanium. Tungsten menyediakan pengukuhan penyelesaian pepejal, manakala boron terkawal menyokong prestasi sempadan butiran.
Berbanding dengan aloi tuangan asas nikel yang mengandungi lebih daripada 70% nikel, K213 mengandungi kira-kira 34–38% nikel, dengan besi sebagai keseimbangan. Kimia ini boleh menyediakan sistem bahan yang lebih menjimatkan untuk aplikasi yang sesuai di bawah had suhu yang layak. Kelebihan kos sebenar bergantung pada harga logam, saiz pesanan, hasil dan keperluan pemprosesan.
K213 dikaitkan terutamanya dengan roda turbin pengecas turbo kerana bahagian ini menggabungkan kelajuan putaran tinggi, geometri bilah kompleks, pendedahan gas ekzos dan keperluan dimensi yang menuntut.
Spesifikasi
Gred Bahan |
K213 (Berasaskan Fe-Ni) |
Jenis Aloi |
Aloi Super Besi-Nikel |
Teknologi Lebur |
Pencairan Aruhan Vakum (VIM) |
Ketumpatan |
8.1 g/cm³ |
Suhu Perkhidmatan Maks |
750 °C |
Kekuatan Tegangan (20°C) |
≥ 785 MPa |
Kekuatan Hasil (20°C) |
≥ 590 MPa |
Pemanjangan (A5) |
≥ 12 % |
Pematuhan Standard |
GB/T 14992, Gred Perindustrian |
Komposisi kimia%
unsur |
Ni |
Cr |
W |
Mo |
Ti |
Al |
V |
B |
Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Kandungan (%) |
34.0-38.0 |
14.0-16.0 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
0.1-0.5 |
0.1-0.5 |
0.01-0.02 |
Bal |
Strategi Pencapaian Pantas : Simpan dalam stok selama 7-20 hari penghantaran ke pusat perindustrian di seluruh dunia.
Matriks Besi-Nikel Optimum : Menyediakan nisbah kos-ke-prestasi yang unggul untuk komponen turbin industri yang dihasilkan secara besar-besaran.
Ketulenan Gred Vakum : Pemprosesan VIM memastikan kandungan gas O ≤ 20ppm, mengurangkan keliangan dan kemasukan dalam tuangan industri akhir.
Rintangan Pengoksidaan Cemerlang : Mengekalkan integriti struktur dan kestabilan permukaan dalam persekitaran gas panas sehingga 750°C.
Kemuluran Tinggi pada Suhu : Dengan pemanjangan ≥12%, K213 menawarkan rintangan kejutan haba yang lebih baik berbanding aloi rapuh nikel sahaja.
Aplikasi
Aluminium dan titanium membentuk γ′ mendakan dalam matriks Fe-Ni-Cr, membantu tuangan siap mengekalkan kekuatan mekanikal pada suhu tinggi.
Penambahan tungsten terkawal menguatkan matriks aloi dan menyumbang kepada prestasi rayapan dan galas beban.
Boron menyumbang kepada tingkah laku sempadan butiran, tetapi kandungannya mesti dikawal kerana ia juga boleh mempengaruhi pemejalan dan pembentukan konstituen sempadan butiran.
K213 direka bentuk untuk menyediakan rintangan ubah bentuk bergantung masa yang berguna dalam aplikasi industri yang layak beroperasi di bawah kira-kira 750°C.
Kromium dan aluminium menyokong rintangan pengoksidaan, menjadikan aloi sesuai untuk komponen yang terdedah kepada gas ekzos panas dan kitaran terma berulang.
Kelebihan DLX
CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD telah ditubuhkan pada tahun 2002 dan telah mendapat Sijil Sistem Pengurusan Kualiti Antarabangsa ISO9001 dan sijil SGS C. DLX Alloy mengeluarkan dan membekalkan aloi induk tuangan untuk faundri pelaburan industri dan pengeluar komponen suhu tinggi.
Program bekalan K213 kami boleh dikonfigurasikan mengikut spesifikasi kimia pelanggan, saiz caj relau, dimensi bar, dokumentasi dan jadual penghantaran. Pengenalpastian nombor haba menyokong kebolehkesanan daripada pengeluaran aloi melalui pembungkusan dan penghantaran.
Soalan Lazim
K213 ialah aloi super tuangan sama Fe-Ni-Cr yang dikeraskan oleh pemendakan. Ia mengandungi kira-kira 34–38% nikel dan dikuatkan oleh mendakan γ′, tungsten dan penambahan sempadan bijian terkawal.
K213 paling baik digambarkan sebagai aloi tuangan berasaskan besi-nikel-kromium. Besi adalah unsur keseimbangan, manakala nikel kekal sebagai juzuk utama pada kira-kira 34-38%.
Ia dicairkan semula oleh faundri untuk menghasilkan roda turbin pengecas turbin, bilah turbin, pendesak dan tuangan industri tahan haba yang lain.
| E-mel | dlx-group@dlx-alloy.com |
| telefon | 0086- 13218680935 |
| Alamat | NO.32 Jalan Taihu Barat, Daerah Xinbei, Changzhou, Jiangsu, China |