Ready Stock          Pengedar          Minta Sebut Harga
Kilang K213 Bar Aloi Induk Tuangan Besi-Nikel untuk Perindustrian
Anda di sini: Rumah » Produk » Aloi Suhu Tinggi » Kilang K213 Casting Iron-Nickel Casting Master Alloy Bar for Industrial

memuatkan

Kongsi kepada:
butang perkongsian facebook
butang perkongsian twitter
butang perkongsian talian
butang perkongsian wechat
butang perkongsian linkedin
butang perkongsian pinterest
butang perkongsian whatsapp
kongsi butang perkongsian ini

Kilang K213 Bar Aloi Induk Tuangan Besi-Nikel untuk Perindustrian

K213 ialah aloi tuangan berasaskan besi-nikel yang dibangunkan khusus untuk aplikasi perindustrian yang memerlukan kekuatan tinggi dan rintangan pengoksidaan pada suhu sehingga 750°C.
  • K213

  • DLX

  • Disesuaikan

  • ISO9001, ROHS

  • 10PCS

  • 10-25 hari

  • Superalloy tuangan berasaskan nikel

Ketersediaan:

Penerangan Produk

Apakah itu  Bar Aloi Induk Tuangan Besi-Nikel K213?

Bar Aloi Induk Tuangan Besi-Nikel

K213 ialah aloi super tuangan Fe-Ni-Cr sama yang dibangunkan untuk komponen perindustrian yang memerlukan gabungan kekuatan suhu tinggi, rintangan pengoksidaan, rintangan kakisan dan keupayaan tuangan.

Matriks besi-nikel-kromium dikuatkan oleh mendakan γ′ yang terbentuk terutamanya melalui penambahan aluminium dan titanium. Tungsten menyediakan pengukuhan penyelesaian pepejal, manakala boron terkawal menyokong prestasi sempadan butiran.

Berbanding dengan aloi tuangan asas nikel yang mengandungi lebih daripada 70% nikel, K213 mengandungi kira-kira 34–38% nikel, dengan besi sebagai keseimbangan. Kimia ini boleh menyediakan sistem bahan yang lebih menjimatkan untuk aplikasi yang sesuai di bawah had suhu yang layak. Kelebihan kos sebenar bergantung pada harga logam, saiz pesanan, hasil dan keperluan pemprosesan.

K213 dikaitkan terutamanya dengan roda turbin pengecas turbo kerana bahagian ini menggabungkan kelajuan putaran tinggi, geometri bilah kompleks, pendedahan gas ekzos dan keperluan dimensi yang menuntut.

Bar Aloi Induk Tuangan Besi-Nikel K213

Spesifikasi

Spesifikasi  Bekalan Aloi Induk K213

Gred Bahan

K213 (Berasaskan Fe-Ni)

Jenis Aloi

Aloi Super Besi-Nikel

Teknologi Lebur

Pencairan Aruhan Vakum (VIM)

Ketumpatan

8.1 g/cm³

Suhu Perkhidmatan Maks

750 °C

Kekuatan Tegangan (20°C)

≥ 785 MPa

Kekuatan Hasil (20°C)

≥ 590 MPa

Pemanjangan (A5)

≥ 12 %

Pematuhan Standard

GB/T 14992, Gred Perindustrian

Komposisi kimia%

unsur

Ni

Cr

W

Mo

Ti

Al

V

B

Fe

Kandungan (%)

34.0-38.0

14.0-16.0

2.0-3.0

2.0-3.0

2.0-3.0

0.1-0.5

0.1-0.5

0.01-0.02

Bal

Ciri-ciri  Bekalan  Kilang Master Alloy Bar K213

  • Strategi Pencapaian Pantas : Simpan dalam stok selama 7-20 hari penghantaran ke pusat perindustrian di seluruh dunia.

  • Matriks Besi-Nikel Optimum : Menyediakan nisbah kos-ke-prestasi yang unggul untuk komponen turbin industri yang dihasilkan secara besar-besaran.

  • Ketulenan Gred Vakum : Pemprosesan VIM memastikan kandungan gas O ≤ 20ppm, mengurangkan keliangan dan kemasukan dalam tuangan industri akhir.

  • Rintangan Pengoksidaan Cemerlang : Mengekalkan integriti struktur dan kestabilan permukaan dalam persekitaran gas panas sehingga 750°C.

  • Kemuluran Tinggi pada Suhu : Dengan pemanjangan ≥12%, K213 menawarkan rintangan kejutan haba yang lebih baik berbanding aloi rapuh nikel sahaja.

Bekalan Kilang Bar Aloi Induk K213
Bekalan Kilang Bar Aloi Induk K213
Bekalan Kilang Bar Aloi Induk K213

Aplikasi

Aplikasi Rod Superalloy Besi-Nikel K213

K213 Pengukuhan Gamma-Prime untuk Tuangan Perindustrian

Aluminium dan titanium membentuk γ′ mendakan dalam matriks Fe-Ni-Cr, membantu tuangan siap mengekalkan kekuatan mekanikal pada suhu tinggi.

Pengukuhan Pepejal Tungsten dalam Aloi K213

Penambahan tungsten terkawal menguatkan matriks aloi dan menyumbang kepada prestasi rayapan dan galas beban.

K213 Pengukuhan Sempadan Bijian dengan Boron Terkawal

Boron menyumbang kepada tingkah laku sempadan butiran, tetapi kandungannya mesti dikawal kerana ia juga boleh mempengaruhi pemejalan dan pembentukan konstituen sempadan butiran.

K213 Rintangan Rayapan Suhu Tinggi Di Bawah 750°C

K213 direka bentuk untuk menyediakan rintangan ubah bentuk bergantung masa yang berguna dalam aplikasi industri yang layak beroperasi di bawah kira-kira 750°C.

K213 Rintangan Pengoksidaan untuk Komponen Gas Ekzos

Kromium dan aluminium menyokong rintangan pengoksidaan, menjadikan aloi sesuai untuk komponen yang terdedah kepada gas ekzos panas dan kitaran terma berulang.

Rod Superaloi Besi-Nikel K213
Rod Superaloi Besi-Nikel K213

Kelebihan DLX

Aloi DLX: Pengeluar Casting Superalloy Bar

 Pengeluar Casting Superalloy Bar

Mengapa S ource K213 Casting Master Alloy dari DLX ALOY

CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD telah ditubuhkan pada tahun 2002 dan telah mendapat Sijil Sistem Pengurusan Kualiti Antarabangsa ISO9001 dan sijil SGS C. DLX Alloy mengeluarkan dan membekalkan aloi induk tuangan untuk faundri pelaburan industri dan pengeluar komponen suhu tinggi.

Program bekalan K213 kami boleh dikonfigurasikan mengikut spesifikasi kimia pelanggan, saiz caj relau, dimensi bar, dokumentasi dan jadual penghantaran. Pengenalpastian nombor haba menyokong kebolehkesanan daripada pengeluaran aloi melalui pembungkusan dan penghantaran.

 Pengeluar Casting Superalloy Bar
Pengeluar DLX Casting Superalloy Bar

Soalan Lazim

Soalan Lazim bagi Pukal Bar Alloy Master K213

1. Apakah aloi tuangan besi-nikel K213?

K213 ialah aloi super tuangan sama Fe-Ni-Cr yang dikeraskan oleh pemendakan. Ia mengandungi kira-kira 34–38% nikel dan dikuatkan oleh mendakan γ′, tungsten dan penambahan sempadan bijian terkawal.

2.Adakah K213 adalah superaloi berasaskan besi atau nikel?

K213 paling baik digambarkan sebagai aloi tuangan berasaskan besi-nikel-kromium. Besi adalah unsur keseimbangan, manakala nikel kekal sebagai juzuk utama pada kira-kira 34-38%.

3. Bar aloi induk K213 digunakan untuk apa?

Ia dicairkan semula oleh faundri untuk menghasilkan roda turbin pengecas turbin, bilah turbin, pendesak dan tuangan industri tahan haba yang lain.

Pembekal Bar Superalloy Tuangan Berasaskan Nikel
Sebelumnya: 
Seterusnya: 

Kategori Produk

Kenalan

Hubungi

Kami melaksanakan kawalan kualiti yang komprehensif pada setiap peringkat, termasuk bahan mentah, proses pengeluaran dan produk siap.
E-mel dlx-group@dlx-alloy.com
telefon 0086- 13218680935
Alamat NO.32 Jalan Taihu Barat, Daerah Xinbei, Changzhou, Jiangsu, China
Ikuti Kami
Siasatan
Produk
Tentang Kami
© HAK CIPTA 2025 CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD. SEMUA HAK TERPELIHARA.