K403
DLX
Disesuaikan
ISO9001, ROHS
10PCS
10-25 hari
Superalloy tuangan berasaskan nikel
| Ketersediaan: | |
|---|---|
Penerangan Produk
K403 ialah polihabluran generasi pertama aloi tuangan berasaskan nikel yang digunakan untuk komponen yang terdedah kepada suhu tinggi, beban mekanikal dan kitaran terma berulang.
Aloi mempunyai matriks nikel-kromium yang diperkuatkan oleh pecahan isipadu yang besar bagi mendakan γ′. Aluminium dan titanium menggalakkan pembentukan fasa pengukuhan jenis Ni₃(Al,Ti) γ′, manakala tungsten dan molibdenum memberikan pengukuhan larutan pepejal. Karbon, boron dan zirkonium menyumbang kepada pembentukan karbida dan tingkah laku sempadan bijian.
K403 juga mengandungi penambahan kobalt terkawal. Tidak seperti K418, K403 biasanya tidak digambarkan sebagai aloi bebas kobalt.
Gabungan kekuatan dan kebolehtuangannya menjadikan K403 sesuai untuk tuangan pelaburan vakum komponen equiaxed kompleks. Walau bagaimanapun, prestasi akhir bergantung kepada kebersihan aloi induk, amalan pencairan semula, keadaan cengkerang dan penuangan, kadar pemejalan, kecacatan tuangan, rawatan haba dan geometri komponen.
Spesifikasi
Harta benda |
Nilai |
|---|---|
Gred Bahan |
Superalloy Berasaskan Nikel K403 |
Piawaian Industri |
GB/T 14992, Gred Aeroangkasa |
Kaedah Peleburan |
Pencairan Aruhan Vakum (VIM) |
Ketumpatan |
8.1 g/cm³ |
Suhu Solidus |
1260 °C |
Kekuatan Tegangan (900°C) |
≥ 600 MPa |
Pecah Tekanan (900°C/196MPa) |
≥ 40 Jam |
Struktur Fasa |
γ' Mendakan Pengerasan |
Komposisi kimia%
unsur |
Cr |
Co |
W |
Mo |
Al |
Ti |
B |
Fe |
Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Kandungan (%) |
11.0-13.0 |
9.0-11.0 |
4.5-6.0 |
3.5-5.0 |
5.0-6.0 |
2.0-3.0 |
0.01-0.02 |
≤ 1.0 |
Bal |
Kestabilan Terma Gred Aeroangkasa : Direka untuk mengekalkan kekuatan pecah yang tinggi dan rintangan rayapan semasa perkhidmatan jangka panjang pada 900°C.
Kebolehtuangan Dioptimumkan : Kecairan unggul dan kandungan kemasukan rendah membolehkan penuangan saluran penyejukan dalaman yang rumit dalam ram turbin.
Pengekstrakan Vakum VIM : Proses lebur lanjutan menghilangkan unsur surih takat lebur rendah yang berbahaya, memastikan kualiti aloi ultra bersih.
Hayat Kelesuan Terma Cemerlang : Rintangan tinggi terhadap permulaan retak di bawah kitaran haba yang pantas dalam persekitaran henti permulaan turbin gas.
Kawalan Kekotoran yang Tegas : Paras terkawal Pb, Bi, Sn, dan Sb untuk mengelakkan kemerosotan sempadan butiran pramatang pada suhu tinggi.
Aplikasi
K403 digunakan untuk bilah pemutar turbin tuang secara konvensional yang memerlukan kekuatan suhu tinggi dan rintangan rayapan. Perkhidmatan pisau berputar biasanya dikaitkan dengan suhu di bawah kira-kira 900°C, tertakluk kepada reka bentuk komponen yang layak.
Van pemandu pegun boleh beroperasi pada suhu laluan gas yang lebih tinggi daripada bilah berputar kerana beban mekanikalnya berbeza. K403 telah digunakan pada komponen penunjuk arah pada suhu bergantung pada aplikasi yang menghampiri 1000°C.
Faundri turbin industri boleh menggunakan bahan suapan K403 untuk bahagian bahagian panas berputar dan pegun yang terdedah kepada haba, pengoksidaan dan beban mekanikal yang berterusan.
Tertakluk kepada kelayakan aeroangkasa, kelulusan proses dan kebolehkesanan penuh, K403 boleh digunakan untuk tuangan enjin pesawat yang memerlukan kimia terkawal dan prestasi tuangan pelaburan boleh ulang.
Kelebihan DLX
CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD telah ditubuhkan pada tahun 2002 dan telah mendapat Sijil Sistem Pengurusan Kualiti Antarabangsa ISO9001 dan Sijil SGS. DLX Alloy membekalkan aloi induk tuangan berasaskan nikel untuk fauri ketepatan dan pengeluar komponen suhu tinggi.
Program bekalan K403 kami boleh dikonfigurasikan mengikut kimia sasaran pelanggan, saiz caj relau, proses pemutus, dokumentasi dan keperluan penghantaran. Pengenalpastian tahap haba menyokong kebolehkesanan daripada pengeluaran aloi melalui pembungkusan dan penghantaran.
Soalan Lazim
K403 ialah aloi tuangan berasaskan nikel yang dikuatkan sama dengan pemendakan. Ia mengandungi kromium, kobalt, tungsten, molibdenum, aluminium dan titanium dan digunakan untuk tuangan ketepatan suhu tinggi seperti bilah turbin dan bilah pemandu.
K403 adalah terutamanya aloi tuangan. Bar yang dibekalkan di bawah kategori produk ini biasanya adalah aloi induk atau bahan suapan pencairan semula dan bukannya bar tempa yang bertujuan untuk pemesinan langsung atau penempaan.
Bar aloi K403 dicairkan semula oleh faundri pelaburan untuk menghasilkan komponen suhu tinggi. Tuangan siap biasa termasuk bilah pemutar turbin, ram pemandu dan bahagian bahagian panas turbin gas yang lain.
Ia tidak boleh diandaikan sebagai bar struktur siap. Penggunaan yang dimaksudkan ialah peleburan semula dan tuangan terkawal. Pelanggan yang memerlukan stok bar yang dimesin terus harus memilih aloi nikel tempa yang sesuai.
Bilah turbin berputar K403 biasanya dikaitkan dengan perkhidmatan di bawah kira-kira 900°C. Bim pemandu pegun boleh digunakan pada suhu bergantung pada aplikasi yang menghampiri 1000°C. Had sebenar bergantung kepada tegasan, masa, atmosfera, salutan, struktur mikro dan kelayakan komponen.
| E-mel | dlx-group@dlx-alloy.com |
| telefon | 0086- 13218680935 |
| Alamat | NO.32 Jalan Taihu Barat, Daerah Xinbei, Changzhou, Jiangsu, China |