OEM K418 / 713C Ливарний стержень зі сплаву для вакуумного лиття по моделлю
Ви тут: додому » Продукти » Високотемпературний сплав » OEM K418 / 713C Casting Master Alloy Bar для вакуумного лиття по моделлю

завантаження

Поділитися з:
кнопка спільного доступу до Facebook
кнопка спільного доступу до Twitter
кнопка спільного доступу до лінії
кнопка спільного доступу до wechat
кнопка спільного доступу в Linkedin
кнопка спільного доступу на pinterest
кнопка спільного доступу до WhatsApp
поділитися цією кнопкою спільного доступу

OEM K418 / 713C Ливарний стержень зі сплаву для вакуумного лиття по моделлю

K418 (еквівалент IN713C) є галузевим стандартом для ливарних сплавів на основі дисперсійного зміцнення на основі нікелю, які цінуються за виняткову міцність на повзучість і стійкість до окислення при температурах, що досягають 900°C.
  • K418 (IN713C)

  • DLX

  • Індивідуальний

  • ISO9001, ROHS

  • 10 шт

  • 10-25 днів

  • Ливарний суперсплав на основі нікелю

Наявність:

Опис товару

Що таке  K418 / 713C Casting Master Alloy Bar?

Литий сплав K418 / 713C

K418 зазвичай називають IN-713C або Alloy 713C. Це рівновісний ливарний суперсплав на основі нікелю, призначений для компонентів, що піддаються впливу підвищеної температури, тривалого механічного навантаження та повторюваних термічних циклів.

Сплав зміцнюється в основному виділеннями γ′, утвореними за рахунок добавок алюмінію, титану та ніобію. Молібден забезпечує зміцнення твердого розчину, хром підтримує стійкість до окислення, а контрольований вуглець, бор і цирконій сприяють карбідним і зернистим характеристикам.

Прутки основного сплаву K418 / 713C є вихідною сировиною для переплавлення, а не кованими конструкційними прутки. Вони призначені для завантаження в кваліфікований процес вакуумної плавки та лиття за виплавленими моделями.

K418 і IN-713C широко розглядаються як відповідні сорти, але їх хімічний склад і вимоги до сертифікації можуть відрізнятися. Остаточна відповідність повинна визначатися специфікаціями замовника та хімічним аналізом, характерним для нагрівання.

Литий сплав K418 / 713C

Специфікація

Специфікація K418 / 713C Сплав для вакуумного лиття по моделлю

Власність

Значення

Клас матеріалу

K418 / IN713C / 2.4671

Основний метал

Нікелева (Ni) основа

Метод плавлення

Вакуумна індукційна плавка (VIM)

Щільність

8,0 г/см⊃3;

Міцність на розрив (20°C)

≥ 900 МПа

Межа текучості (20°C)

≥ 700 МПа

Вміст газу

O ≤ 15 ppm, N ≤ 10 ppm

Атестація

ISO 9001, SGS, RoHS, REACH

Хімічний склад %

елемент

кр

пн

Ал

Ti

Nb+Ta

C

Б

Zr

Ni

Вміст (%)

12,0-13,5

3,8-5,2

5,5-6,5

0,5-1,0

1,5-3,0

0,08-0,20

0,005-0,015

0,05-0,15

Бал

Особливості  оптом IN713C Master Alloy Bar

  • Індивідуальний хімічний контроль : ми пропонуємо виробникам оригінального обладнання налаштувати співвідношення Al, Ti та Nb для оптимізації виділення фази γ' для ваших конкретних швидкостей охолодження.

  • VIM Вакуумна чистота : наднизькі рівні включень (O < 15 ppm) забезпечують бездефектне тонкостінне лиття в аерокосмічній та енергетичній галузях.

  • Оздоблення поверхні аерокосмічного класу : Яскраво оброблені або безцентрові шліфовані поверхні запобігають забрудненню печі під час вакуумного переплавлення.

  • Загальна інфраструктура відстеження : на кожному бруску OEM вигравірувано унікальне число нагріву, пов’язане з цифровим записом походження сировини та параметрів розплаву.

  • Високопродуктивне затвердіння : оптимізована геометрія зливка зменшує вплив атмосфери та покращує ефективність плавлення у вторинних печах.

 K418 IN713C Ливарний суперсплав
 K418 IN713C Ливарний суперсплав
IN713C Master Alloy Bar оптом

Додатки

Застосування ливарного суперсплаву IN713C

1. Основний сплав K418 для турбінних коліс турбокомпресора

K418 широко використовується як ливарна сировина для турбінних коліс автомобільних і промислових турбокомпресорів, які вимагають високотемпературної міцності та довговічності при термічному циклі.

2. Сплав IN-713C для лопатей ротора газових турбін

Традиційно литі лопатки ротора турбіни можуть використовувати хімію типу IN-713C, де межа повзучості, стійкість до окислення та характеристики лиття задовольняють специфікації компонентів.

3. Нікелевий сплав K418 для напрямних лопаток газових турбін

Стаціонарні направляючі лопатки та пов’язані з ними деталі каналу гарячого газу можна виготовляти за допомогою кваліфікованих процесів вакуумного лиття по виплавляним моделям.

4. Сплав 713C для інтегральних роторів турбін

Сплав підтримує точне лиття компонентів, у яких лопаті турбіни та геометрія коліс виготовляються як інтегрована структура.

5.K418 Виливна сировина для аерокосмічних компонентів

K418 може використовуватися для аерокосмічного лиття, якщо основний нагрів, шлях виробництва, випробування, відстеження та ливарний процес відповідають застосовним кваліфікаційним вимогам.

Ливарний суперсплав IN713C
Постачальник ливарного суперсплаву IN713C

Перевага DLX

DLX Alloy: Виробники литих суперсплавів

 Виробники лиття суперсплаву

Про DLX ALLOY

Компанія CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD була заснована в 2002 році та отримала міжнародний сертифікат системи управління якістю ISO9001 і сертифікат SGS. DLX Alloy  постачає литажні сплави на основі нікелю для точних ливарних цехів і виробників високотемпературних компонентів.

Наша програма постачання K418 / IN-713C може бути налаштована відповідно до визначеної замовником хімії, практики переплавлення, розміру шихти печі та вимог до документації. Ідентифікація теплового номера підтримує відстеження партії від виробництва до відвантаження.

Наша фабрика професійно досліджує та виробляє спеціальні сплави. Ми пропонуємо сплави на основі нікелю, міді та заліза, включаючи суперсплави, зварювальні матеріали, антикорозійні сплави, прецизійні сплави, сплави FeCrAl, сплави NiCr, сплави CuNi, термопари тощо у формі дроту, стрічки, стрічки, прутка, труби, пластини.

 Виробники лиття суперсплаву
DLX Casting Superalloy Bar Виробники

FAQ

Поширені запитання про постачальника литих суперсплавів на основі нікелю

1. Що таке ливарний сплав K418 / 713C?

K418 — це γ′-зміцнений ливарний суперсплав на основі нікелю, який зазвичай називають IN-713C або Alloy 713C. Поставляється як сировина для переплавлення високотемпературного точного литва.

2. Чи однакові сплави K418 і IN-713C?

Зазвичай вони розглядаються як відповідні сорти, але їхні хімічні обмеження та вимоги до сертифікації можуть відрізнятися. Керівна специфікація та хімічний аналіз, пов’язаний із нагріванням, визначають відповідність.

3. Для чого використовується сплав K418?

Він переплавляється на інвестиційних ливарних цехах для виробництва турбінних коліс, лопатей, напрямних лопаток, інтегральних роторів та інших високотемпературних компонентів.

4. Чи є брусок основного сплаву K418 кованим нікелевим бруском?

Ні. Це вихідна сировина для переплавки. Він не призначений для кування, безпосереднього встановлення в конструкцію або використання в якості готового обробленого прутка.

5. Чи підходить K418 для вакуумного лиття по моделлю?

так K418 / 713C призначений для лиття і широко асоціюється з вакуумним литтям по виплавленим моделям складних компонентів турбін.

Постачальник ливарного суперсплаву на основі нікелю
Попередній: 
далі: 

Супутні товари

контакт

Зв'яжіться з нами

Ми здійснюємо комплексний контроль якості на кожному етапі, включаючи сировину, виробничі процеси та готову продукцію.
Електронна пошта dlx-group@dlx-alloy.com
Телефон 13218680935
Адреса NO.32 West Taihu Road, Xinbei District, Changzhou, Jiangsu, China
Слідкуйте за нами
Запит
Продукти
Про нас
© АВТОРСЬКЕ ПРАВО 2025 CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD. УСІ ПРАВА ЗАХИЩЕНО.