|
A-286, Nimonic80A, Nimonic90, Nimonic75, GH3030, GH3044, GH3039, GH4145, GH4169, GH2747
DLX
яскравий
8,4 г/см3
ISO9001, ROHS
3 кг
1300-1390°C
5-20 днів
хімічна, нафтова
Опис товару
Сплав Nimonic 90 на основі нікелю - надзвичайна термостійкість для коліс парової турбіни
Розвивайте свої промислові проекти за допомогою стрижнів з високотемпературного сплаву Nimonic 90 від DLX Alloy. Nimonic 90, розроблений для забезпечення чудової механічної міцності та стійкості до корозії, — це суперсплав на основі нікелю, розроблений для застосування в умовах високих навантажень і високих температур. Незалежно від того, чи це компоненти реактивного двигуна, лопатки турбіни чи хімічне технологічне обладнання, наші стрижні пропонують чудову стійкість до втоми та тривалу стабільність. Сертифікований за міжнародними стандартами та доступний у нестандартних розмірах, Nimonic 90 забезпечує точність і якість для ваших критичних застосувань.
Зберігає чудові механічні властивості до 925°C , ідеально підходить для середовищ із високим стресом.
Стійкий до окислення та корозії в суворих умовах, включаючи вплив їдких лугів і кислот.
Покращено добавками титану та алюмінію, що забезпечує тривалу роботу в умовах високотемпературного навантаження.
Доступні в діаметрах від 8 мм до 80 мм, з індивідуальними розмірами для задоволення конкретних вимог.
Виявляє чудову тепло- та електропровідність для спеціальних застосувань.
Сплав Nimonic 90 на основі нікелю DLX Alloy забезпечує критично важливу надійність для систем виробництва електроенергії та аерокосмічних турбін.
Специфікація
| Пункт | А-286 | Nimonic75 | Nimonic80A | Nimonic90 | GH3030 | GH3044 | GH3039 | GH4145 | GH4169 | GH2747 |
| C | ≤0,08 | 0,08-0,15 | ≤0,1 | ≤0,13 | ≤0,12 | ≤0,1 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,1 |
| Мн | ≤2 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤0,7 | ≤0,5 | ≤0,4 | ≤1 | ≤0,35 | ≤1,00 |
| Fe | відпочинок | ≤5 | ≤3 | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤4 | ≤3,0 | 5,0-9,0 | баланс | баланс |
| П | ≤0,04 | -- | ≤0,02 | -- | ≤0,02 | ≤0,013 | ≤0,02 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,025 |
| С | ≤0,03 | -- | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,02 | ≤0,013 | ≤0,012 | ≤0,010 | ≤0,015 | ≤0,02 |
| Si | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤0,8 | ≤0,8 | ≤0,8 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤1 |
| Cu | -- | ≤0,5 | -- | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,07 | ≤0,2 | ≤0,5 | ≤0,3 | -- |
| Ni | 24-27 | баланс | відпочинок | -- | відпочинок | відпочинок | відпочинок | ≥70 | 50-55 | 44,0-46,0 |
| Co | -- | -- | ≤2 | 15-21 | -- | -- | -- | ≤1 | ≤1 | -- |
| Ал | ≤0,35 | -- | 1-1,8 | 1-2 | ≤0,15 | ≤0,5 | 0,35-0,75 | 0,40-1,0 | 0,2-0,8 | 2,9-3,9 |
| Ti | 1,9-2,35 | 0,2-0,6 | 1,8-2,7 | 2-3 | 0,15-0,35 | 0,3-0,7 | 0,35-0,75 | 2,25-2,75 | 0,65-1,15 | ≤0,35 |
| кр | 13.5-16 | 18-21 | 18-21 | 18-21 | 19-22 | 23,5-26,5 | 19-22 | 14-17 | 17-21 | 15-17 |
| Nb | -- | -- | -- | -- | -- | -- | 0,9-1,3 | 0,7-1,2 | 4,75-5,5 | -- |
| пн | 1-1,5 | -- | -- | -- | -- | ≤1,5 | 1.80-2.30 | -- | 2,8-3,3 | ---- |
| Б | 0,001-0,1 | -- | ≤0,008 | ≤0,02 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| В | 0,1-0,5 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| В | -- | -- | -- | -- | -- | 13-16 | -- | -- | -- | -- |
| Zr | -- | -- | ≤0,15 | ≤0,15 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| Pb | -- | -- | -- | ≤0,002 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| Ce | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | ≤0,03 |
Поле застосування
Сплави Nimonic 90 на основі нікелю широко використовуються в галузях промисловості, де потрібна надійна робота в екстремальних умовах:
Турбінні лопаті, диски та кріплення для реактивних двигунів і компонентів літаків.
Обладнання для роботи з їдкими лугами, кислотами та агресивними середовищами.
Структурні компоненти в морських середовищах з високою стійкістю до корозії.
Деталі для високотемпературних печей і обладнання для термообробки.
Високопродуктивні вихлопні системи та компоненти турбокомпресора.
Перевага DLX
C H ANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD була заснована в 2002 році та отримала міжнародний сертифікат системи управління якістю ISO9001 і сертифікат SGS. Наша фабрика професійно досліджує та виробляє спеціальні сплави. Ми пропонуємо сплави на основі нікелю, міді та заліза, включаючи суперсплави, зварювальні матеріали, антикорозійні сплави, прецизійні сплави, сплави FeCrAl, сплави NiCr, сплави CuNi, термопари тощо у формі дроту, стрічки, стрічки, прутка, труби, пластини.
Оптові та оптові знижки – Спеціальні ціни для великих обсягів замовлень.
Швидка та глобальна доставка – надійні варіанти доставки по всьому світу.
Сертифікований та високоякісний матеріал – відповідає стандартам AWS, ASTM та ISO.
Розміри за індивідуальним замовленням – доступні в котушках, котушках і варіантах нарізання на необхідну довжину.
Гарантована наявність на складі – готовий до негайної відправки.
Індивідуальні послуги з налаштування – пропонує персоналізовані специфікації сплаву та конфігурації дроту відповідно до ваших унікальних вимог.
Надані зразки – надає зразки для тестування, гарантуючи, що ви з упевненістю виберете ідеальний продукт.
FAQ
A: Nimonic 90 – це дисперсійний нікель-хром-кобальтовий суперсплав, розроблений Special Metals. Завдяки спільному зміцненню фази γ′ і твердого розчину він зберігає виняткову високотемпературну міцність і стійкість до повзучості до 920°C, що робить його одним із найбільш надійних аерокосмічних суперсплавів у всьому світі.
A: Він переважно використовується в компонентах аерокосмічних двигунів (лопаті турбін, диски турбін, системи кріплень) і гарячих частинах промислових газових турбін, а також у системах виробництва електроенергії та автоспорту, які вимагають тривалої стабільності за екстремальних температур і механічних навантажень.
Відповідь: Провідні китайські виробники використовують процеси подвійного вакуумного плавлення VIM + ESR, мають аерокосмічні сертифікати AS9100/EN9100 і забезпечують повне відстеження та інспекцію третьої сторони (SGS, TUV). У поєднанні зі значно коротшими термінами виконання та конкурентоспроможними цінами Китай став переважним надійним джерелом для глобальних аерокосмічних та енергетичних проектів.
A: Так. Завдяки високому вмісту хрому та мікролегуючих елементів Nimonic 90 демонструє видатну стійкість до окислення, стійкість до гарячої корозії та стійкість до сульфідації, що робить його ідеальним для турбінних двигунів, що працюють у суворих морських або промислових атмосферах.
В: Кожна партія проходить 100% ультразвукове випробування, аналіз хімічного складу, випробування механічних властивостей при кімнатній і підвищеній температурах, перевірку розміру зерна та сертифікацію третьої сторони. Сертифікати повних випробувань на стані (3.1 EN10204) і звіти про випробування матеріалів надаються з кожною поставкою.
A: Запасний матеріал може бути відправлений протягом 7–15 днів. Для нестандартних розмірів зазвичай потрібно 15–45 днів.
