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A-286, Nimonic80A, Nimonic90, Nimonic75, GH3030, GH3044, GH3039, GH4145, GH4169, GH2747
DLX
brillant
8,4g/cm3
ISO9001, ROHS
3 kg
1300-1390°C
5-20 jours
chimique, pétrole
Description du produit
Barre en alliage à base de nickel Nimonic 90 – Résistance thermique extrême pour roues de turbine à vapeur
Élevez vos projets industriels avec les tiges en alliage haute température Nimonic 90 de DLX Alloy. Conçu pour une résistance mécanique et une résistance à la corrosion supérieures, le Nimonic 90 est un superalliage à base de nickel conçu pour les applications à hautes contraintes et températures élevées. Qu'il s'agisse de composants de moteurs à réaction, d'aubes de turbine ou d'équipements de traitement chimique, nos tiges offrent une excellente résistance à la fatigue et une stabilité à long terme. Certifié selon les normes internationales et disponible dans des dimensions personnalisées, Nimonic 90 garantit précision et qualité pour vos applications critiques.
Conserve d'excellentes propriétés mécaniques jusqu'à 925°C , idéales pour les environnements très sollicités.
Résiste à l'oxydation et à la corrosion dans des environnements difficiles, y compris l'exposition aux alcalis caustiques et aux conditions acides.
Amélioré par des ajouts de titane et d'aluminium, garantissant des performances à long terme sous des contraintes à haute température.
Disponible dans des diamètres de 8 mm à 80 mm, avec des tailles adaptées pour répondre à des exigences spécifiques.
Présente une excellente conductivité thermique et électrique pour les applications spécialisées.
La barre en alliage à base de nickel Nimonic 90 de DLX Alloy offre une fiabilité critique pour les systèmes de production d'énergie et de turbines aérospatiales.
Spécification
| Article | A-286 | Nimonic75 | Nimonic80A | Nimonic90 | GH3030 | GH3044 | GH3039 | GH4145 | GH4169 | GH2747 |
| C | ≤0,08 | 0,08-0,15 | ≤0,1 | ≤0,13 | ≤0,12 | ≤0,1 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,1 |
| Mn | ≤2 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤0,7 | ≤0,5 | ≤0,4 | ≤1 | ≤0,35 | ≤1,00 |
| Fe | repos | ≤5 | ≤3 | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤4 | ≤3,0 | 5.0-9.0 | équilibre | équilibre |
| P. | ≤0,04 | -- | ≤0,02 | -- | ≤0,02 | ≤0,013 | ≤0,02 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,025 |
| S | ≤0,03 | -- | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,02 | ≤0,013 | ≤0,012 | ≤0,010 | ≤0,015 | ≤0,02 |
| Si | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤0,8 | ≤0,8 | ≤0,8 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤1 |
| Cu | -- | ≤0,5 | -- | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,07 | ≤0,2 | ≤0,5 | ≤0,3 | -- |
| Ni | 24-27 | banlance | repos | -- | repos | repos | repos | ≥70 | 50-55 | 44,0-46,0 |
| Co | -- | -- | ≤2 | 15-21 | -- | -- | -- | ≤1 | ≤1 | -- |
| Al | ≤0,35 | -- | 1-1.8 | 1-2 | ≤0,15 | ≤0,5 | 0,35-0,75 | 0,40-1,0 | 0,2-0,8 | 2.9-3.9 |
| Ti | 1,9-2,35 | 0,2-0,6 | 1,8-2,7 | 2-3 | 0,15-0,35 | 0,3-0,7 | 0,35-0,75 | 2,25-2,75 | 0,65-1,15 | ≤0,35 |
| Cr | 13.5-16 | 18-21 | 18-21 | 18-21 | 19-22 | 23,5-26,5 | 19-22 | 14-17 | 17-21 | 15-17 |
| Nb | -- | -- | -- | -- | -- | -- | 0,9-1,3 | 0,7-1,2 | 4,75-5,5 | -- |
| Mo | 1-1,5 | -- | -- | -- | -- | ≤1,5 | 1h80-14h30 | -- | 2.8-3.3 | ---- |
| B | 0,001-0,1 | -- | ≤0,008 | ≤0,02 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| V | 0,1-0,5 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| W | -- | -- | -- | -- | -- | 13-16 | -- | -- | -- | -- |
| Zr | -- | -- | ≤0,15 | ≤0,15 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| Pb | -- | -- | -- | ≤0,002 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| Ce | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | ≤0,03 |
Champ d'application
Les barres en alliage à base de nickel Nimonic 90 sont largement utilisées dans les industries nécessitant des performances robustes dans des conditions extrêmes :
Aubes, disques et fixations de turbine pour moteurs à réaction et composants d'avions.
Équipement pour la manipulation d'alcalis caustiques, d'acides et de milieux corrosifs.
Composants structurels en milieu marin à haute résistance à la corrosion.
Pièces pour fours à haute température et équipements de traitement thermique.
Systèmes d’échappement hautes performances et composants de turbocompresseur.
Avantage DLX
C H ANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD a été créée en 2002 et a obtenu le certificat international de système de gestion de la qualité ISO9001 et le certificat SGS. Notre usine est professionnelle dans la recherche et la production de matériaux en alliage spécial. De la fusion, de l'étirage, du traitement thermique, de la finition et des tests. Nous proposons des alliages à base de nickel, de cuivre et de fer, y compris des super alliages, des matériaux de soudage, des alliages anticorrosion, des alliages de précision, des alliages FeCrAl, des alliages NiCr, des alliages CuNi, des thermocouples, etc., sous forme de fil, bande, ruban, barre, tube, plaque.
Remises en gros et en vrac – Tarifs spéciaux pour les commandes importantes.
Expédition rapide et mondiale – Options de livraison fiables dans le monde entier.
Matériau certifié et de haute qualité – Conforme aux normes AWS, ASTM et ISO.
Tailles de commande personnalisées – Disponibles en bobines, bobines et options de coupe à longueur.
Disponibilité des stocks garantie – Prêt pour une expédition immédiate.
Services de personnalisation sur mesure – Offre des spécifications d'alliage et des configurations de fils personnalisées pour répondre à vos besoins uniques.
Échantillons fournis – Fournit des échantillons à tester, vous garantissant ainsi de choisir le produit parfait en toute confiance.
FAQ
R : Nimonic 90 est un superalliage nickel-chrome-cobalt à durcissement par précipitation développé par Special Metals. Grâce au renforcement combiné de la phase γ' et de la solution solide, il conserve une résistance exceptionnelle à haute température et une résistance au fluage jusqu'à 920°C, ce qui en fait l'un des superalliages de qualité aérospatiale les plus fiables au monde.
R : Il est principalement utilisé dans les composants de moteurs aérospatiaux (aubes de turbine, disques de turbine, systèmes de fixation) et les pièces à section chaude de turbines à gaz industrielles, ainsi que dans les applications de production d'énergie et de sport automobile qui exigent une stabilité à long terme sous des températures et des contraintes mécaniques extrêmes.
R : Les principaux fabricants chinois adoptent les processus de fusion sous vide double VIM + ESR, détiennent les certifications aérospatiales AS9100/EN9100 et assurent une traçabilité complète et une inspection par un tiers (SGS, TUV). Combinée à des délais de livraison nettement plus courts et à des prix compétitifs, la Chine est devenue la source fiable privilégiée pour les projets aérospatiaux et énergétiques mondiaux.
R : Oui. Grâce à sa teneur élevée en chrome et à ses micro-alliages, le Nimonic 90 présente une résistance exceptionnelle à l'oxydation, à la corrosion à chaud et à la sulfuration, ce qui le rend idéal pour les moteurs à turbine fonctionnant dans des atmosphères marines ou industrielles difficiles.
R : Chaque lot est soumis à 100 % à des tests par ultrasons, à une analyse de la composition chimique, à des tests de propriétés mécaniques à température ambiante et élevée, à une inspection de la granulométrie et à une certification tierce. Des certificats de test complets en usine (3.1 EN10204) et des rapports de test de matériaux sont fournis avec chaque expédition.
R : Le matériel en stock peut être expédié dans un délai de 7 à 15 jours. Les formats personnalisés nécessitent généralement 15 à 45 jours.
