|
Nimonic Високотемпературний дріт 90 – це дріт із суперсплаву на основі нікелю, що піддається дисперсійному зміцненню, розроблений для найвимогливіших середовищ із високими температурами.
А-286, Nimonic 80А, Nimonic 90, Nimonic 75,GH3030,GH3044,GH3039,GH4145,GH4169,GH2747
DLX
Яскравий
8,4 г/см3
ISO9001
5 кг
1300-1390°C
5-20 днів
хімічна, нафтова
Нікель
Опис товару
Nimonic 90 (UNS N07090 / W. Nr. 2.4632) – це дріт із суперсплаву на основі нікелю, хрому та кобальту, який був спеціально розроблений для використання під час високотемпературних застосувань, що зміцнюється під час старіння та має стійкість до повзучості. Завдяки збалансованому складу, що включає 18-21% хрому та 15-21% кобальту, а також титан і алюміній для дисперсійного зміцнення, цей сплав зберігає виняткову міцність на розрив і розрив навіть після тривалого впливу підвищених температур.
Виготовлений відповідно до строгих аерокосмічних і промислових стандартів (включно зі специфікаціями AMS 5829 і BS HR), наш високотемпературний дріт Nimonic 90 забезпечує чудову придатність до виготовлення у вигляді дроту, забезпечуючи чудову продуктивність у гарячих секціях газових турбін, реактивних двигунів та інших теплових машин. Незалежно від того, чи використовується він для пружин, кріплень або сенсорних елементів, він забезпечує довготривалу стабільність розмірів і стійкість до деформації під навантаженням.
Надзвичайні високотемпературні характеристики : зберігає високу міцність і стійкість до повзучості до 920°C (1688°F), ідеально підходить для безперервної роботи в турбінних двигунах.
Чудова стійкість до окислення та корозії : чудова стійкість до окислення та гарячої корозії в агресивному газовому середовищі, включаючи атмосферу, що містить сірку.
Опадове зміцнення : зміцнене добавками титану та алюмінію для підвищення міцності на розрив (зазвичай 1080 МПа за хвилину після термічної обробки) та стійкості до втоми.
Висока міцність на повзучість і міцність на розрив : видатні властивості на розрив під напругою, що забезпечує надійність при тривалих високих навантаженнях і температурних циклах.
Хороша пластичність і технологічність : доступні в умовах холодного витягування або термічної обробки; підходить для формування пружин, дротяних форм і складних форм.
Щільність і фізична стабільність : Щільність приблизно 8,18 г/см³ зі стабільним тепловим розширенням і провідністю в широкому діапазоні температур.
Специфікація
| Пункт | А-286 | Nimonic 75 | Nimonic 80A | Nimonic 90 | GH3030 | GH3044 | GH3039 | GH4145 | GH4169 | GH2747 |
| C | ≤0,08 | 0,08-0,15 | ≤0,1 | ≤0,13 | ≤0,12 | ≤0,1 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,1 |
| Мн | ≤2 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤0,7 | ≤0,5 | ≤0,4 | ≤1 | ≤0,35 | ≤1,00 |
| Fe | відпочинок | ≤5 | ≤3 | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤4 | ≤3,0 | 5,0-9,0 | баланс | баланс |
| П | ≤0,04 | -- | ≤0,02 | -- | ≤0,02 | ≤0,013 | ≤0,02 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,025 |
| С | ≤0,03 | -- | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,02 | ≤0,013 | ≤0,012 | ≤0,010 | ≤0,015 | ≤0,02 |
| Si | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤0,8 | ≤0,8 | ≤0,8 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤1 |
| Cu | -- | ≤0,5 | -- | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,07 | ≤0,2 | ≤0,5 | ≤0,3 | -- |
| Ni | 24-27 | баланс | відпочинок | -- | відпочинок | відпочинок | відпочинок | ≥70 | 50-55 | 44,0-46,0 |
| Co | -- | -- | ≤2 | 15-21 | -- | -- | -- | ≤1 | ≤1 | -- |
| Ал | ≤0,35 | -- | 1-1,8 | 1-2 | ≤0,15 | ≤0,5 | 0,35-0,75 | 0,40-1,0 | 0,2-0,8 | 2,9-3,9 |
| Ti | 1,9-2,35 | 0,2-0,6 | 1,8-2,7 | 2-3 | 0,15-0,35 | 0,3-0,7 | 0,35-0,75 | 2,25-2,75 | 0,65-1,15 | ≤0,35 |
| кр | 13.5-16 | 18-21 | 18-21 | 18-21 | 19-22 | 23,5-26,5 | 19-22 | 14-17 | 17-21 | 15-17 |
| Nb | -- | -- | -- | -- | -- | -- | 0,9-1,3 | 0,7-1,2 | 4,75-5,5 | -- |
| пн | 1-1,5 | -- | -- | -- | -- | ≤1,5 | 1.80-2.30 | -- | 2,8-3,3 | ---- |
| Б | 0,001-0,1 | -- | ≤0,008 | ≤0,02 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| В | 0,1-0,5 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| В | -- | -- | -- | -- | -- | 13-16 | -- | -- | -- | -- |
| Zr | -- | -- | ≤0,15 | ≤0,15 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| Pb | -- | -- | -- | ≤0,002 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| Ce | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | ≤0,03 |
Поле застосування
Nimonic Стійкий до високих температур дріт 90 широко використовується в галузях промисловості, де потрібні матеріали, здатні витримувати екстремальне нагрівання, навантаження та корозійні умови:
Аерокосмічна та авіаційна промисловість : турбінні лопаті, диски, підігрівачі вихлопних газів, високотемпературні пружини та кріплення в реактивних і газотурбінних двигунах.
Генерація електроенергії : компоненти газових турбін, камери згоряння та гарячі частини промислових турбін і електростанцій.
Високотемпературні кріплення та пружини : клапани двигуна, дроти датчиків і різьбові вставки, що працюють при підвищених температурах.
Інструменти та поковки для гарячої обробки : компоненти для гарячої екструзії, штампи для кування та інше обладнання для термічної обробки.
Промислові печі та термічна обробка : дротяні форми для елементів печі, ущільнень і високотемпературних пристосувань.
Наша перевага
C H ANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD була заснована в 2002 році та має ISO9001 міжнародний сертифікат системи менеджменту якості та сертифікат SGS. Наша фабрика професійно досліджує та виробляє спеціальні сплави. Ми пропонуємо сплави на основі нікелю, міді та заліза, включаючи суперсплави, зварювальні матеріали, антикорозійні сплави, прецизійні сплави, сплави FeCrAl , сплави {[ NiCr , сплави CuNi , термопари тощо у формі дріт, стрічка, стрічка, пруток, трубка, пластина.
Оптові та оптові знижки – спеціальні ціни для великих обсягів замовлень.
Швидка та глобальна доставка – надійні варіанти доставки по всьому світу.
Сертифікований та високоякісний матеріал – відповідає стандартам AWS, ASTM та ISO.
Розміри індивідуального замовлення – доступні в бобінах, котушках і варіантах нарізання на необхідну довжину.
Гарантована наявність на складі – готовий до негайної відправки.
Індивідуальні послуги з налаштування – пропонує персоналізовані специфікації сплаву та конфігурації дроту відповідно до ваших унікальних вимог.
Надані зразки – надає зразки для тестування, гарантуючи впевненість вибору ідеального продукту.
FAQ
A: Він розроблений для безперервної роботи приблизно до 920°C (1688°F), з чудовою стійкістю до повзучості та окислення в цьому діапазоні.
Відповідь: Так, він широко використовується в газотурбінних двигунах для лопатей, дисків, пружин та інших компонентів гарячого профілю завдяки своїй чудовій високотемпературній міцності та стійкості до втоми.
A: Типова обробка включає відпал розчину при 1080°C з наступним старінням при 700°C (для прутків/дроту) або спеціальні багатоступеневі процеси для листових/зварних форм для оптимізації міцності та пластичності.
A: Так, він забезпечує чудову стійкість до окислення та гарячої корозії, що робить його придатним для суворих умов згоряння в турбінах і двигунах.
A: Доступний у вигляді холоднотягнутого дроту, пружинного дроту або в умовах термічної обробки. Звичайні діаметри варіюються від тонкого дроту до більшого розміру – зв’яжіться з нами, щоб дізнатися специфікації та наявність на складі.
