|
Высокотемпературная проволока Nimonic 90 — это дисперсионно-твердеющая проволока премиум-класса из суперсплава на основе никеля, разработанная для самых требовательных высокотемпературных сред.
А-286, Нимоник80А, Нимоник90, Нимоник75, GH3030, GH3044, GH3039, GH4145, GH4169, GH2747
ДЛКС
Яркий
8,4 г/см3
ИСО9001
5 кг
1300-1390°С
5-20 дней
химическая, нефтяная
Никель
Описание продукта
Nimonic 90 (UNS N07090 / W. Nr. 2.4632) представляет собой проволоку из суперсплава на основе никеля, хрома и кобальта, специально разработанную для упрочняемой старением и устойчивой к ползучести эксплуатации в условиях высоких температур. Благодаря сбалансированному составу, включающему 18-21% хрома и 15-21% кобальта, а также титан и алюминий для дисперсионного упрочнения, этот сплав сохраняет превосходную прочность на разрыв и разрыв даже после длительного воздействия повышенных температур.
Наша высокотемпературная проволока Nimonic 90, изготовленная в соответствии со строгими аэрокосмическими и промышленными стандартами (включая спецификации AMS 5829 и BS HR), обеспечивает превосходную технологичность в форме проволоки, обеспечивая при этом превосходные характеристики в горячих секциях газовых турбин, реактивных двигателей и другого термического оборудования. Независимо от того, используется ли он для пружин, крепежных деталей или сенсорных элементов, он обеспечивает долговременную стабильность размеров и устойчивость к деформации под нагрузкой.
Исключительные высокотемпературные характеристики : сохраняет высокую прочность и сопротивление ползучести до 920°C (1688°F), идеально подходит для непрерывной эксплуатации в газотурбинных двигателях.
Превосходная стойкость к окислению и коррозии : Превосходная стойкость к окислению и горячей коррозии в агрессивных газовых средах, включая серосодержащие среды.
Дисперсионно-твердеющий : усилен добавками титана и алюминия для повышения прочности на разрыв (обычно 1080 МПа в минуту после термообработки) и усталостной прочности.
Высокая ползучесть и прочность на разрыв : выдающиеся характеристики прочности на разрыв, обеспечивающие надежность при длительных высоких нагрузках и термоциклировании.
Хорошая пластичность и технологичность : Доступен в холоднотянутом или термообработанном состоянии; подходит для формования пружин, проволочных форм и сложных форм.
Плотность и физическая стабильность : Плотность примерно 8,18 г/см⊃3; со стабильным тепловым расширением и проводимостью в широком диапазоне температур.
Спецификация
| Элемент | А-286 | Нимоник75 | Нимоник80А | Нимоник90 | GH3030 | GH3044 | GH3039 | GH4145 | GH4169 | GH2747 |
| С | ≤0,08 | 0,08-0,15 | ≤0,1 | ≤0,13 | ≤0,12 | ≤0,1 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,1 |
| Мин. | ≤2 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤0,7 | ≤0,5 | ≤0,4 | ≤1 | ≤0,35 | ≤1,00 |
| Фе | отдых | ≤5 | ≤3 | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤4 | ≤3,0 | 5,0-9,0 | баланс | баланс |
| П | ≤0,04 | -- | ≤0,02 | -- | ≤0,02 | ≤0,013 | ≤0,02 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,025 |
| С | ≤0,03 | -- | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,02 | ≤0,013 | ≤0,012 | ≤0,010 | ≤0,015 | ≤0,02 |
| Си | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤0,8 | ≤0,8 | ≤0,8 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤1 |
| Cu | -- | ≤0,5 | -- | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,07 | ≤0,2 | ≤0,5 | ≤0,3 | -- |
| Ни | 24-27 | банланс | отдых | -- | отдых | отдых | отдых | ≥70 | 50-55 | 44,0-46,0 |
| Ко | -- | -- | ≤2 | 15-21 | -- | -- | -- | ≤1 | ≤1 | -- |
| Ал | ≤0,35 | -- | 1-1,8 | 1-2 | ≤0,15 | ≤0,5 | 0,35-0,75 | 0,40-1,0 | 0,2-0,8 | 2,9-3,9 |
| Ти | 1,9-2,35 | 0,2-0,6 | 1,8-2,7 | 2-3 | 0,15-0,35 | 0,3-0,7 | 0,35-0,75 | 2,25-2,75 | 0,65-1,15 | ≤0,35 |
| Кр | 13,5-16 | 18-21 | 18-21 | 18-21 | 19-22 | 23,5-26,5 | 19-22 | 14-17 | 17-21 | 15-17 |
| Нб | -- | -- | -- | -- | -- | -- | 0,9-1,3 | 0,7-1,2 | 4,75-5,5 | -- |
| Мо | 1-1,5 | -- | -- | -- | -- | ≤1,5 | 1.80-2.30 | -- | 2,8-3,3 | ---- |
| Б | 0,001-0,1 | -- | ≤0,008 | ≤0,02 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| В | 0,1-0,5 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| Вт | -- | -- | -- | -- | -- | 13-16 | -- | -- | -- | -- |
| Зр | -- | -- | ≤0,15 | ≤0,15 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| Pb | -- | -- | -- | ≤0,002 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| Се | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | ≤0,03 |
Область применения
Устойчивая к высоким температурам проволока Nimonic 90 широко используется в отраслях, где требуются материалы, способные выдерживать экстремальные температуры, нагрузки и коррозионные условия:
Аэрокосмическая и авиационная промышленность : турбинные лопатки, диски, подогреватели выхлопных газов, высокотемпературные пружины и крепежные детали в реактивных и газотурбинных двигателях.
Производство электроэнергии : компоненты газовых турбин, камеры сгорания и детали горячих секций промышленных турбин и электростанций.
Высокотемпературные крепежи и пружины : клапаны двигателя, провода датчиков и резьбовые вставки, работающие при повышенных температурах.
Инструменты и поковки для горячей обработки : компоненты для горячей экструзии, ковочные штампы и другое оборудование для термической обработки.
Промышленные печи и термообработка : Проволочные формы для элементов печей, уплотнений и высокотемпературной арматуры.
Наше преимущество
Компания C H ANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD была основана в 2002 году и получила международный сертификат системы управления качеством ISO9001 и сертификат SGS. Наша фабрика профессионально занимается исследованием и производством материалов из специальных сплавов. От плавки, волочения, термообработки, отделки и испытаний. Мы предлагаем сплавы на основе никеля, меди и железа, включая суперсплавы, сварочные материалы, антикоррозионные сплавы, прецизионные сплавы, сплавы FeCrAl, сплавы NiCr, сплавы CuNi, термопары и т. д., в виде проволоки, полосы, ленты, стержня, трубки, пластины.
Оптовые и оптовые скидки – специальные цены для заказов большого объема.
Быстрая и глобальная доставка — надежные варианты доставки по всему миру.
Сертифицированный и высококачественный материал — соответствует стандартам AWS, ASTM и ISO.
Размеры по индивидуальному заказу — доступны в виде катушек, катушек и нарезанных по длине вариантов.
Гарантированное наличие на складе – Готовность к немедленной отправке.
Индивидуальные услуги по индивидуальной настройке — предлагают персонализированные характеристики сплавов и конфигурации проволоки в соответствии с вашими уникальными требованиями.
Предоставленные образцы — предоставляет образцы для тестирования, что позволяет вам с уверенностью выбрать идеальный продукт.
Часто задаваемые вопросы
Ответ: Он рассчитан на непрерывную эксплуатацию при температуре примерно до 920°C (1688°F) и обладает превосходной стойкостью к ползучести и окислению в этом диапазоне.
Ответ: Да, он широко используется в газотурбинных двигателях для изготовления лопаток, дисков, пружин и других компонентов горячей секции благодаря своей превосходной высокотемпературной прочности и усталостной стойкости.
Ответ: Типичная обработка включает отжиг в растворе при 1080°C с последующим старением при 700°C (для прутков/проволоки) или специальные многоэтапные процессы для листовых/сварных форм для оптимизации прочности и пластичности.
О: Да, оно обеспечивает превосходную стойкость к окислению и горячей коррозии, что делает его пригодным для суровых условий сгорания в турбинах и двигателях.
A: Доступна в виде холоднотянутой проволоки, пружинной проволоки или термообработанной проволоки. Обычные диаметры варьируются от тонкой проволоки до более крупных размеров — свяжитесь с нами для получения индивидуальных спецификаций и наличия на складе.
