OEM K418 / 713C Casting Master-legeringsstaaf voor vacuüminvesteringsgieten

Wat is  K418 / 713C Casting Master-legeringsstaaf?

K418 wordt gewoonlijk verwezen naar IN-713C of Alloy 713C. Het is een gelijkassige, op nikkel gebaseerde superlegering die is ontworpen voor componenten die worden blootgesteld aan hoge temperaturen, langdurige mechanische belasting en herhaalde thermische cycli.

De legering wordt voornamelijk versterkt door γ′-precipitaten gevormd door toevoegingen van aluminium, titanium en niobium. Molybdeen zorgt voor versterking van de vaste stof, chroom ondersteunt de oxidatieweerstand en gecontroleerde koolstof, boor en zirkonium dragen bij aan de prestaties op het gebied van carbide en korrelgrenzen.

K418 / 713C-masterlegeringstaven zijn hersmeltende grondstoffen in plaats van gesmeed structurele staven. Ze zijn bedoeld om te worden toegevoegd aan een gekwalificeerd vacuümsmelt- en investeringsgietproces.

K418 en IN-713C worden algemeen beschouwd als overeenkomstige kwaliteiten, maar hun chemie- en certificeringsvereisten kunnen verschillen. De uiteindelijke conformiteit moet worden bepaald door de specificatie van de klant en de warmtespecifieke chemische analyse.

Specificatie van K418 / 713C vacuüm investeringsgietlegering

Chemische samenstelling%

Kenmerken  van  IN713C Master Alloy Bar Groothandel

• Op maat gemaakte chemiecontrole : We bieden OEM-aanpassing van Al-, Ti- en Nb-verhoudingen om de γ'-faseneerslag te optimaliseren voor uw specifieke koelsnelheden.

• VIM-vacuümzuiverheid : ultralage insluitingsniveaus (O < 15 ppm) zorgen voor defectvrije dunwandige gietstukken in de lucht- en ruimtevaart- en energiesector.

• Oppervlakteafwerking van ruimtevaartkwaliteit : Helder bewerkte of centrumloos geslepen oppervlakken voorkomen ovenverontreiniging tijdens het vacuümhersmelten.

• Totale traceerbaarheidsinfrastructuur : elke OEM-staaf is gegraveerd met een uniek warmtenummer, gekoppeld aan een digitaal overzicht van de oorsprong van de grondstoffen en de smeltparameters.

• Stolling met hoog rendement : Geoptimaliseerde blokgeometrie vermindert de blootstelling aan de atmosfeer en verbetert de smeltefficiëntie in secundaire ovens.

Toepassingen van IN713C Casting Superalloy

1.K418 Master-legering voor turbinewielen met turbocompressor

K418 wordt veel gebruikt als gietgrondstof voor turbo-turbinewielen in de auto- en industriële sector, die sterkte bij hoge temperaturen en duurzaamheid bij thermische cycli vereisen.

2.IN-713C Legering voor gasturbinerotorbladen

Conventioneel gegoten turbinerotorbladen kunnen IN-713C-type chemie gebruiken waarbij kruipsterkte, oxidatieweerstand en gietprestaties voldoen aan de componentspecificaties.

3.K418 Nikkellegering voor geleideschoepen van gasturbines

Stationaire leischoepen en gerelateerde heetgaspadonderdelen kunnen worden geproduceerd via gekwalificeerde vacuümgietprocessen.

4. Legering 713C voor integrale turbinerotoren

De legering ondersteunt het precisiegieten van componenten waarbij turbinebladen en wielgeometrie als een geïntegreerde structuur worden geproduceerd.

5.K418 Gietgrondstof voor lucht- en ruimtevaartcomponenten

K418 mag worden gebruikt voor gietstukken in de lucht- en ruimtevaart wanneer de masterheat, de productieroute, het testen, de traceerbaarheid en het gietproces voldoen aan de toepasselijke kwalificatie-eisen.

DLX-legering: fabrikanten van gegoten superlegeringen

Over DLX-LEGERING

CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD werd opgericht in 2002 en heeft het ISO9001 International Quality Management System-certificaat en SGS-certificaat. DLX Alloy  levert op nikkel gebaseerde gietlegeringen voor precisiegieterijen en fabrikanten van hogetemperatuurcomponenten.

Ons leveringsprogramma voor de K418 / IN-713C kan worden geconfigureerd rond de door de klant gespecificeerde chemie, hersmeltpraktijk, grootte van de ovenvulling en documentatievereisten. Identificatie met warmtenummers ondersteunt de traceerbaarheid van batches, van productie tot verzending.

Onze fabriek is professioneel in het onderzoeken en produceren van speciaal legeringsmateriaal. Van smelten, trekken, warmtebehandeling, afwerken en testen. Wij bieden legeringen op nikkelbasis, koperbasis en ijzerbasis, waaronder superlegeringen, lasmaterialen, anticorrosieve legering, precisielegering, FeCrAl-legering, NiCr-legering, CuNi-legering, thermokoppel en enz., in de vorm van draad, strip, lint, staaf, buis, plaat.

Veelgestelde vragen over de leverancier van nikkelgebaseerde gegoten superlegeringen

1.Wat is K418 / 713C gietmasterlegering?

K418 is een γ'-precipitatieversterkte, op nikkel gebaseerde gietsuperlegering, waarnaar gewoonlijk wordt verwezen naar IN-713C of legering 713C. Het wordt geleverd als hersmeltgrondstof voor precisiegietstukken op hoge temperatuur.

2.Zijn K418 en IN-713C precies dezelfde legering?

Ze worden gewoonlijk behandeld als overeenkomstige kwaliteiten, maar hun chemische limieten en certificeringsvereisten kunnen verschillen. De geldende specificatie en warmtespecifieke chemische analyse bepalen de naleving.

3.Waar wordt een K418-masterlegeringsstaaf voor gebruikt?

Het wordt opnieuw gesmolten door investeringsgieterijen om turbinewielen, bladen, leischoepen, integrale rotors en andere hogetemperatuurcomponenten te produceren.

4.Is de K418-masterlegeringsstaaf een gesmede nikkelstaaf?

Nee. Het is een gegoten hersmeltbare grondstof. Het is niet bedoeld voor smeden, directe structurele installatie of gebruik als een afgewerkte machinaal bewerkte staaf.

5.Is K418 geschikt voor vacuümgieten?

Ja. K418 / 713C is ontworpen voor gieten en wordt veel geassocieerd met vacuümgieten van complexe turbinecomponenten.