|
K418 (IN713C)
DLX
Özelleştirilmiş
ISO9001, ROHS
10 adet
10-25 gün
Nikel bazlı döküm süper alaşımı
Ürün Açıklaması
K418 genellikle IN-713C veya Alaşım 713C ile çapraz referanslanır. Yüksek sıcaklığa, sürekli mekanik yüklemeye ve tekrarlanan termal döngülere maruz kalan bileşenler için tasarlanmış eş eksenli nikel bazlı bir döküm süper alaşımıdır.
Alaşım öncelikle alüminyum, titanyum ve niyobyum ilaveleri yoluyla oluşan γ' çökeltileri ile güçlendirilir. Molibden katı çözelti güçlendirmesi sağlar, krom oksidasyon direncini destekler ve kontrollü karbon, bor ve zirkonyum karbür ve tane sınırı performansına katkıda bulunur.
K418 / 713C ana alaşım çubukları, işlenmiş yapısal çubuklar yerine yeniden eritilen hammaddelerdir. Nitelikli bir vakumlu eritme ve hassas döküm prosesine dahil edilmeleri amaçlanmaktadır.
K418 ve IN-713C yaygın olarak karşılık gelen sınıflar olarak kabul edilir, ancak kimyaları ve sertifika gereklilikleri farklı olabilir. Nihai uyumluluk müşterinin spesifikasyonuna ve ısıya özgü kimyasal analize göre belirlenmelidir.
Şartname
Mülk |
Değer |
|---|---|
Malzeme Sınıfı |
K418 / IN713C / 2.4671 |
Baz Metal |
Nikel (Ni) Baz |
Eritme Yöntemi |
Vakum İndüksiyonlu Eritme (VIM) |
Yoğunluk |
8,0 g/cm³ |
Çekme Dayanımı (20°C) |
≥ 900 MPa |
Akma Dayanımı (20°C) |
≥ 700 MPa |
Gaz İçeriği |
O ≤ 15 ppm, N ≤ 10 ppm |
Sertifikasyon |
ISO 9001, SGS, RoHS, REACH |
Kimyasal bileşim%
Öğe |
CR |
Ay |
Al |
Ti |
Nb+Ta |
C |
B |
Zr |
Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
İçerik (%) |
12.0-13.5 |
3.8-5.2 |
5.5-6.5 |
0,5-1,0 |
1.5-3.0 |
0.08-0.20 |
0,005-0,015 |
0.05-0.15 |
bal |
Özel Kimya Kontrolü : Özel soğutma oranlarınız için γ' faz çökelmesini optimize etmek amacıyla Al, Ti ve Nb oranlarının OEM özelleştirmesini sunuyoruz.
VIM Vakum Derecesinde Saflık : Ultra düşük katılım seviyeleri (O < 15ppm), havacılık ve enerji sektörlerinde hatasız ince duvarlı dökümler sağlar.
Havacılık ve Uzay Sınıfında Yüzey Kaplaması : Parlak işlenmiş veya merkezsiz zeminli yüzeyler, vakumlu yeniden eritme sırasında fırının kirlenmesini önler.
Toplam İzlenebilirlik Altyapısı : Her OEM çubuğuna, ham madde menşei ve eriyik parametrelerinin dijital kaydına bağlanan benzersiz bir ısı numarası kazınmıştır.
Yüksek Verimli Katılaşma : Optimize edilmiş külçe geometrisi atmosfere maruz kalmayı azaltır ve ikincil fırınlarda eritme verimliliğini artırır.
Uygulamalar
K418, yüksek sıcaklık dayanımı ve termal çevrim dayanıklılığı gerektiren otomotiv ve endüstriyel turboşarj türbin çarkları için döküm hammaddesi olarak yaygın şekilde kullanılır.
Geleneksel olarak döküm türbin rotor kanatları, sürünme mukavemeti, oksidasyon direnci ve döküm performansının bileşen özelliklerini karşıladığı IN-713C tipi kimyayı kullanabilir.
Sabit kılavuz kanatları ve ilgili sıcak gaz yolu parçaları, nitelikli vakumlu hassas döküm işlemleriyle üretilebilir.
Alaşım, türbin kanatlarının ve tekerlek geometrisinin entegre bir yapı olarak üretildiği bileşenlerin hassas dökümünü destekler.
K418, ana ısı, üretim rotası, test, izlenebilirlik ve dökümhane prosesi geçerli yeterlilik gerekliliklerini karşıladığında havacılık ve uzay dökümleri için kullanılabilir.
DLX Avantajı
CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD 2002 yılında kurulmuş ve ISO9001 Uluslararası Kalite Yönetim Sistemi Sertifikası ve SGS Sertifikasına sahiptir. DLX Alloy, hassas dökümhaneler ve yüksek sıcaklık bileşen üreticileri için nikel bazlı döküm ana alaşımları sağlar.
K418 / IN-713C tedarik programımız müşterinin belirlediği kimya, yeniden eritme uygulaması, fırın şarj boyutu ve dokümantasyon gereksinimlerine göre yapılandırılabilir. Isı numarası tanımlama, üretimden sevkiyata kadar parti izlenebilirliğini destekler.
Fabrikamız özel alaşımlı malzemelerin araştırılması ve üretilmesi konusunda profesyoneldir. Eritme, çekme, ısıl işlem, son işlem ve testlerden. Süper alaşım, kaynak malzemeleri, korozyon önleyici alaşım, hassas alaşım, FeCrAl alaşımı, NiCr alaşımı, CuNi alaşımı, termokupl vb. dahil olmak üzere nikel bazlı, bakır bazlı ve demir bazlı alaşımları tel, şerit, şerit, çubuk, tüp, plaka şeklinde sunuyoruz.
SSS
K418, genellikle IN-713C veya Alaşım 713C'ye çapraz referans verilen, γ' çökeltmeyle güçlendirilmiş nikel bazlı bir döküm süper alaşımıdır. Yüksek sıcaklıkta hassas dökümler için yeniden eritme ham maddesi olarak tedarik edilir.
Genellikle karşılık gelen sınıflar olarak kabul edilirler ancak kimyasal limitleri ve sertifika gereklilikleri farklılık gösterebilir. Geçerli spesifikasyon ve ısıya özgü kimyasal analiz, uyumluluğu belirler.
Türbin çarkları, kanatlar, kılavuz kanatları, entegre rotorlar ve diğer yüksek sıcaklık bileşenlerinin üretilmesi için yatırım dökümhaneleri tarafından yeniden eritilir.
Hayır. Hammaddenin yeniden eritilmesiyle üretilir. Dövme, doğrudan yapısal kurulum veya bitmiş işlenmiş çubuk olarak kullanılması amaçlanmamıştır.
Evet. K418 / 713C döküm için tasarlanmıştır ve karmaşık türbin bileşenlerinin vakumlu hassas dökümüyle yaygın olarak ilişkilidir.
