|
Temukan kinerja superior dari kawat paduan suhu tinggi A-286, superalloy tahan korosi yang dirancang khusus untuk mesin luar angkasa yang menuntut. Kawat paduan kromium besi nikel ini menawarkan kekuatan dan ketahanan oksidasi yang luar biasa pada suhu tinggi, sehingga ideal untuk bilah turbin, pengencang, dan sistem pembuangan. Direkayasa untuk keandalan dalam kondisi tekanan tinggi, kawat paduan A-286 kami memastikan daya tahan tahan lama dan memenuhi standar industri dirgantara seperti AMS 5731 dan AMS 5732. Sempurna untuk produsen yang mencari solusi kawat logam tahan panas yang tahan terhadap korosi dan siklus termal pada mesin jet dan turbin gas.
A-286,Nimonic80A,Nimonic90,Nimonic75,GH3030,GH3044,GH3039,GH4145,GH4169,GH2747
DLX
Terang
8.4g/cm3
ISO9001
5kg
1300-1390°C
5-20 Hari
kimia, minyak bumi
Nikel
Deskripsi Produk
Kawat paduan suhu tinggi A-286 adalah paduan pengerasan presipitasi yang terkenal karena sifat mekaniknya yang luar biasa di lingkungan panas ekstrem. Terutama terdiri dari nikel, besi, dan kromium, kawat superalloy ini menjaga integritas struktural hingga 1300°F (700°C), tahan terhadap mulur, kelelahan, dan oksidasi. Banyak digunakan pada mesin dirgantara, memberikan kinerja tahan korosi terhadap kondisi atmosfer yang keras dan paparan bahan kimia. Sebagai kawat paduan tahan panas serbaguna, A-286 juga diterapkan pada sistem pembuangan otomotif, turbin pembangkit listrik, dan peralatan pemrosesan petrokimia. Kawat paduan A-286 kami tersedia dalam berbagai diameter dan finishing, memastikan kompatibilitas dengan kebutuhan rekayasa presisi untuk komponen berkinerja tinggi.
Kawat superalloy A-286 ini menunjukkan kekuatan tarik dan sifat luluh yang sangat baik pada suhu melebihi 1000°F, menjadikannya lebih unggul dari kawat baja tahan karat standar untuk suku cadang mesin dirgantara.
Direkayasa dengan tambahan kromium dan molibdenum, kawat paduan tahan korosi tahan terhadap lubang, korosi celah, dan oksidasi suhu tinggi di lingkungan agresif seperti ruang bakar mesin jet.
Dapat diperkeras sesuai usia untuk meningkatkan kekerasan dan ketahanan lelah, kawat paduan kromium besi nikel ini ideal untuk aplikasi bertekanan tinggi seperti poros rotor turbin dan pengencang ruang angkasa.
Mudah dibentuk, dikerjakan, dan dilas, kawat logam tahan panas mendukung desain kompleks dalam manufaktur dirgantara tanpa mengurangi integritas.
Spesifikasi
| Barang | A-286 | Nimonik75 | Nimonic80A | Nimonik90 | GH3030 | GH3044 | GH3039 | GH4145 | GH4169 | GH2747 |
| C | ≤0,08 | 0,08-0,15 | ≤0.1 | ≤0,13 | ≤0,12 | ≤0.1 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0.1 |
| M N | ≤2 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤0,7 | ≤0,5 | ≤0,4 | ≤1 | ≤0,35 | ≤1.00 |
| Fe | istirahat | ≤5 | ≤3 | ≤1.5 | ≤1.5 | ≤4 | ≤3.0 | 5.0-9.0 | keseimbangan | keseimbangan |
| P | ≤0,04 | -- | ≤0,02 | -- | ≤0,02 | ≤0,013 | ≤0,02 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,025 |
| S | ≤0,03 | -- | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,02 | ≤0,013 | ≤0,012 | ≤0,010 | ≤0,015 | ≤0,02 |
| Ya | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤0,8 | ≤0,8 | ≤0,8 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤1 |
| Cu | -- | ≤0,5 | -- | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0,07 | ≤0.2 | ≤0,5 | ≤0,3 | -- |
| Tidak | 24-27 | keuangan | istirahat | -- | istirahat | istirahat | istirahat | ≥70 | 50-55 | 44.0-46.0 |
| Bersama | -- | -- | ≤2 | 15-21 | -- | -- | -- | ≤1 | ≤1 | -- |
| Al | ≤0,35 | -- | 1-1.8 | 1-2 | ≤0,15 | ≤0,5 | 0,35-0,75 | 0,40-1,0 | 0,2-0,8 | 2.9-3.9 |
| Ti | 1.9-2.35 | 0,2-0,6 | 1.8-2.7 | 2-3 | 0,15-0,35 | 0,3-0,7 | 0,35-0,75 | 2.25-2.75 | 0,65-1,15 | ≤0,35 |
| Kr | 13.5-16 | 18-21 | 18-21 | 18-21 | 19-22 | 23.5-26.5 | 19-22 | 14-17 | 17-21 | 15-17 |
| Catatan | -- | -- | -- | -- | -- | -- | 0.9-1.3 | 0.7-1.2 | 4.75-5.5 | -- |
| Mo | 1-1.5 | -- | -- | -- | -- | ≤1.5 | 1.80-2.30 | -- | 2.8-3.3 | ---- |
| B | 0,001-0,1 | -- | ≤0,008 | ≤0,02 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| V | 0,1-0,5 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| W | -- | -- | -- | -- | -- | 13-16 | -- | -- | -- | -- |
| Zr | -- | -- | ≤0,15 | ≤0,15 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| hal | -- | -- | -- | ≤0,002 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| Ce | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | ≤0,03 |
Bidang Aplikasi
Penting untuk bilah turbin, cakram, dan manifold buang di mana kawat paduan bersuhu tinggi harus tahan terhadap panas dan getaran ekstrem di pesawat komersial dan militer.
Digunakan dalam turbin pembangkit listrik untuk seal, pegas, dan pengencang, memberikan kinerja tahan korosi dalam siklus panas tinggi.
Kawat logam tahan panas untuk header knalpot dan konverter katalitik berkinerja tinggi, menahan kelelahan termal dan korosi dari gas buang.
Diterapkan pada peralatan downhole, katup, dan perpipaan di mana kawat paduan kromium besi nikel memerangi lingkungan korosif dan tekanan tinggi.
Ideal untuk perbautan dan pegas koil di boiler, tungku, dan penukar panas, menawarkan keandalan jangka panjang dalam pengaturan suhu tinggi.
Keuntungan kami
C H ANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD didirikan pada tahun 2002 dan telah mendapat Sertifikat Sistem Manajemen Mutu Internasional ISO9001 dan Sertifikat SGS. Pabrik kami profesional dalam meneliti dan memproduksi bahan paduan khusus. Dari peleburan, penarikan, perlakuan panas, finishing dan pengujian. Kami menawarkan paduan berbahan dasar nikel, berbahan dasar tembaga, dan berbahan dasar besi, termasuk paduan super, bahan las, paduan anti korosi, paduan presisi, paduan FeCrAl, paduan NiCr, paduan CuNi, termokopel dan lain-lain, dalam bentuk kawat, strip, pita, batangan, tabung, pelat.
Diskon Grosir & Massal – Harga khusus untuk pesanan dalam jumlah besar.
Pengiriman Cepat & Global – Opsi pengiriman ke seluruh dunia yang andal.
Bahan Bersertifikat & Berkualitas Tinggi – Memenuhi standar AWS, ASTM, dan ISO.
Ukuran Pesanan Khusus – Tersedia dalam pilihan spool, coil, dan cut-to-length.
Ketersediaan Stok Terjamin – Siap dikirim segera.
Layanan Kustomisasi yang Disesuaikan – Menawarkan spesifikasi paduan dan konfigurasi kawat yang dipersonalisasi agar sesuai dengan kebutuhan unik Anda.
Sampel disediakan – Memberikan sampel untuk pengujian, memastikan Anda memilih produk yang sempurna dengan percaya diri.
Pertanyaan Umum
A-286 adalah paduan dasar besi suhu tinggi (juga dikenal sebagai superalloy kromium besi nikel atau baja tahan karat pengerasan presipitasi austenitik) dengan tambahan utama molibdenum, titanium, aluminium, dan vanadium. Penunjukan UNS S66286. Komposisi ini memungkinkan kekuatan suhu tinggi yang sangat baik, ketahanan oksidasi, dan ketahanan korosi hingga sekitar 1300°F (layanan berkelanjutan 704°C / 700°C).
Kawat paduan tahan panas A-286 mempertahankan sifat mekanik yang baik dan ketahanan mulur hingga 1300°F (704°C). Untuk pemaparan jangka pendek, mesin ini dapat menangani puncak yang sedikit lebih tinggi, namun servis berkelanjutan jangka panjang direkomendasikan di bawah 1300°F untuk menjaga ketahanan oksidasi dan mencegah mulur berlebihan di lingkungan mesin ruang angkasa bertekanan tinggi.
Ya. Berkat kandungan kromium yang tinggi dan penambahan molibdenum, A-286 menawarkan ketahanan korosi dan ketahanan lubang yang unggul dibandingkan dengan baja tahan karat seri 300 standar. Ia berkinerja baik dalam mengoksidasi atmosfer, gas pembakaran, paparan air asin, dan banyak lingkungan petrokimia, menjadikannya ideal untuk sistem pembuangan mesin jet, peralatan lepas pantai, dan pengencang suhu tinggi.
A-286 (bahan dasar besi-nikel-kromium) memberikan rasio kekuatan terhadap biaya yang sangat baik dan kemampuan fabrikasi yang baik hingga 1300°F, sekaligus biaya yang jauh lebih rendah dibandingkan Inconel 718 atau 625 berbahan dasar nikel. Ia menawarkan ketahanan oksidasi suhu tinggi yang lebih baik dibandingkan baja tahan karat 304/316, namun kekuatannya lebih rendah di atas 1300°F dibandingkan dengan paduan Inconel. Untuk sebagian besar pengencang ruang angkasa, baut turbin, dan pegas turbin gas yang mengutamakan biaya dan kinerja 700°C, A-286 sering kali menjadi pilihan yang lebih disukai.
Ya, kawat paduan A-286 yang dapat diperkeras usia dapat dilas, lebih disukai dalam kondisi anil larutan menggunakan busur terlindung gas inert (TIG/MIG), resistansi, atau pengelasan berkas elektron. Material yang sudah tua rentan terhadap keretakan panas — gunakan bahan penahan yang rendah, bahan pengisi yang tepat (biasanya pencocokan A-286), dan perlakuan panas pasca-pengelasan (larutan + usia) untuk mengembalikan sifat pengerasan presipitasi secara penuh dan ketahanan terhadap mulur.
