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Aste in lega madre K4169 per elementi di fissaggio e parti aerospaziali ad alta resistenza
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Aste in lega madre K4169 per elementi di fissaggio e parti aerospaziali ad alta resistenza

K4169 è una lega di nichel-ferro-cromo rinforzata per precipitazione fornita come barre di lega madre per la rifusione e la produzione di componenti aerospaziali a valle.
La sua chimica rinforzata con niobio fornisce una combinazione di elevata robustezza, resistenza alla fatica, resistenza alla corrosione e prestazioni dalle basse temperature fino a circa 650°C. Le applicazioni tipiche includono involucri aerospaziali, anelli, alloggiamenti, volute e altre parti strutturali complesse.
  • K4169

  • DLX

  • Personalizzato

  • ISO9001, ROHS

  • 10 pezzi

  • 10-25 giorni

  • Superlega da colata a base di Nichel

Disponibilità:

Descrizione del prodotto

Cos'è  K4169 di nichel-ferro  la barra in lega ?

Barra in lega fusa K4169

K4169 è una superlega di nichel-ferro-cromo con chimica correlata alla famiglia di materiali 4169/Lega 718. Contiene aggiunte controllate di niobio, molibdeno, titanio e alluminio.

Il niobio promuove la formazione della fase principale di rinforzo γ″, mentre l’alluminio e il titanio contribuiscono alla precipitazione γ′. Queste fasi si sviluppano durante il trattamento termico e forniscono la resistenza caratteristica della lega e la prestazione a fatica.

K4169 Superlega per colata di nichel-ferro

Specifica

Specifiche della  fornitura in lega 718 fusa K4169

Proprietà

Valore

Grado materiale

K4169 / Lega fusa 718 / 2.4668

Tecnologia di fusione

Fusione per induzione sotto vuoto (VIM)

Densità

8,19 g/cm³

Resistenza alla trazione (fuso+invecchiato)

≥ 860MPa

Limite di snervamento (fuso+invecchiato)

≥ 725MPa

Durezza (HRC)

30 - 40 HRC

Controllo dell'inclusione

O ≤ 15 ppm, N ≤ 10 ppm

Certificazione

ISO, SGS

Composizione chimica%

Elemento

Ni

Cr

Nb+Ta

Mo

Ti

Al

Co

Fe

Contenuto (%)

50.0-55.0

17.0-21.0

4,75-5,50

2.8-3.3

0,65-1,15

0,2-0,8

≤ 1,0

Bal

Caratteristiche  della  superlega di colata di nichel-ferro K4169 all'ingrosso

K213 Resistenza all'ossidazione per valvole di scarico

Il cromo e l'alluminio favoriscono la formazione di ossido protettivo, aiutando i componenti qualificati K213 a resistere all'ossidazione ad alta temperatura negli ambienti di scarico delle automobili.

K213 Resistenza alle alte temperature inferiori a 750°C

La matrice Fe-Ni-Cr rinforzata con γ′ aiuta i componenti fusi finiti a mantenere la resistenza utile durante l'esposizione prolungata a temperature elevate.

Rafforzamento del tungsteno nella lega delle valvole del motore K213

Il tungsteno fornisce un rinforzo in soluzione solida e contribuisce alla resistenza al creep e alle prestazioni di carico alle alte temperature.

K213 Stabilità termica per parti hot-end automobilistiche

K213 offre un'utile stabilità microstrutturale all'interno del suo intervallo operativo qualificato, supportando i componenti esposti a ripetuti cicli di riscaldamento e raffreddamento del motore.

K4169 Vendita all'ingrosso di superleghe per colata di nichel-ferro
K4169 Vendita all'ingrosso di superleghe per colata di nichel-ferro
K4169 Vendita all'ingrosso di superleghe per colata di nichel-ferro

Applicazioni

Applicazioni dell'asta in lega principale aerospaziale K4169

K4169 Materia prima per la produzione di leghe per elementi di fissaggio aerospaziali

La lega madre K4169 può fornire una chimica 4169 controllata per la rifusione a valle e la conversione per lavorazione plastica. Bulloni, prigionieri e dadi aerospaziali finiti richiedono barre o fili lavorati qualificati anziché barre in lega madre grezza.

Lega 4169 per bulloni aerospaziali ad alta resistenza

Dopo la conversione, il trattamento termico e la formatura approvati, la lega 4169 lavorata può essere utilizzata per bulloni aerospaziali ad alta resistenza esposti a vibrazioni, fatica e temperature elevate.

Lega 4169 per prigionieri aerospaziali e dispositivi di fissaggio filettati

I componenti filettati laminati a caldo o formati a freddo possono trarre vantaggio dalla robustezza e dalla resistenza alla fatica della lega se prodotti attraverso un processo di fissaggio qualificato.

Lega madre K4169 per involucri di motori aerospaziali

K4169 viene utilizzato nei programmi di fusione di precisione per involucri di motori complessi che richiedono resistenza, integrazione dimensionale e prestazioni a temperatura intermedia.

K4169 Asta in lega di microfusione
K4169 Asta in lega di microfusione

Vantaggio DLX

Lega DLX: Produttori di barre in superleghe di fusione

 Produttori di barre in superleghe di fusione

Perché procurarsi la lega fusa K4169 718 di DLX ALLOY

CHANGZHOU DLX LEGA CO, LTD funziona come un nodo di alta precisione nella catena di fornitura aerospaziale globale, concentrandosi sulle esigenze metallurgiche specializzate dell’industria dei componenti strutturali e degli elementi di fissaggio. Dal 2002, i nostri 12.000 m² Il centro VIM si è dedicato a colmare il divario tra la sintesi della lega grezza e l'estrema affidabilità richiesta dall'hardware di volo aerospaziale. Crediamo che per gli elementi di fissaggio ad alta resistenza, il materiale sia la prima linea di difesa. Integrando la rigida conformità agli standard internazionali con un approccio proattivo di 'Sinergia', forniamo ai nostri partner globali leghe madri ottimizzate sia per il fondo della fonderia che per gli ambienti più critici ad alta quota.

 Produttori di barre in superleghe di fusione
Produttori di barre in superlega di fusione DLX

Domande frequenti

Domande frequenti sulla barra in lega madre K4169 sfusa

1.Qual è la differenza tra K4169 e GH4169?

K4169 è associato al percorso di fusione, mentre GH4169 è il grado di lavorazione plastica utilizzato per prodotti forgiati, laminati o lavorati a freddo. Gli elementi di fissaggio aerospaziali sono normalmente realizzati con GH4169 qualificato o un altro prodotto 4169 lavorato approvato.

2.Perché la lega 4169 viene utilizzata per gli elementi di fissaggio aerospaziali?

La lega lavorata e trattata termicamente fornisce elevata robustezza, resistenza alla fatica, resistenza alla corrosione e prestazioni utili a temperature fino a circa 650°C.

3.Quali elementi di fissaggio aerospaziali possono utilizzare la lega 4169?

Le potenziali applicazioni includono bulloni, prigionieri, dadi e altri elementi di fissaggio filettati. Ogni prodotto richiede la propria qualificazione di materiale, formatura, trattamento termico e ispezione.

4.Quali parti aerospaziali possono essere fuse dal K4169?

Le tipiche parti fuse K4169 includono involucri di motori, anelli anulari, alloggiamenti, volute e componenti strutturali complessi a parete sottile.

Fornitore di barre in superlega per colata a base di nichel
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