K4169 Tije din aliaj master pentru elemente de fixare și piese aerospațiale de înaltă rezistență

Ce este  K4169 de nichel-fier Bara din aliaj ?

K4169 este un superaliaj nichel-fier-crom cu chimie înrudită cu familia de materiale 4169 / Alloy 718. Conține adaosuri controlate de niobiu, molibden, titan și aluminiu.

Niobiul promovează formarea fazei principale de întărire γ″, în timp ce aluminiul și titanul contribuie la precipitarea γ′. Aceste faze se dezvoltă în timpul tratamentului termic și asigură rezistența caracteristică aliajului și performanța la oboseală.

Specificația  K4169 Cast Alloy 718 Supply

Compoziție chimică%

Caracteristici  ale  superaliajului de turnare cu nichel-fier K4169

K213 Rezistența la oxidare pentru supapele de evacuare

Cromul și aluminiul susțin formarea de oxid de protecție, ajutând componentele calificate K213 să reziste la oxidarea la temperaturi înalte în mediile de evacuare auto.

K213 Rezistență la temperatură ridicată sub 750°C

Matricea Fe-Ni-Cr întărită cu γ′ ajută componentele turnate finite să păstreze rezistența utilă în timpul expunerii susținute la temperaturi ridicate.

Întărirea tungstenului în aliaj de supapă a motorului K213

Tungstenul oferă o soluție solidă de consolidare și contribuie la rezistența la fluaj și la performanța portantă la temperaturi înalte.

K213 Stabilitate termică pentru piesele hot-end auto

K213 oferă o stabilitate microstructurală utilă în domeniul său de funcționare calificat, susținând componentele expuse la cicluri repetate de încălzire și răcire a motorului.

Aplicații ale tijei din aliaj K4169 Aerospace Master

K4169 Materiile prime pentru producția de aliaje de elemente de fixare aerospațiale

Aliajul principal K4169 poate oferi chimie controlată 4169 pentru retopirea în aval și conversia forjată. Șuruburile, știfturile și piulițele aerospațiale finisate necesită tijă sau sârmă forjată calificată, mai degrabă decât tije din aliaj principal turnate.

Aliaj 4169 pentru șuruburi aerospațiale de înaltă rezistență

După conversie, tratament termic și formare aprobate, aliajul forjat 4169 poate fi utilizat pentru șuruburi aerospațiale de înaltă rezistență expuse la vibrații, oboseală și temperatură ridicată.

4169 Aliaj pentru știfturi aerospațiale și elemente de fixare filetate

Componentele filetate laminate la cald sau formate la rece pot beneficia de rezistența aliajului și de rezistența la oboseală atunci când sunt produse printr-un proces de fixare calificat.

K4169 Master Alloy pentru carcase de motoare aerospațiale

K4169 este utilizat în programele de turnare de precizie pentru carcase complexe de motor care necesită rezistență, integrare dimensională și performanță la temperatură intermediară.

Aliaj DLX: Producători de bare de turnare Superaliaj

De ce Source K4169 Cast Alloy 718 de la DLX ALLOY

CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD funcționează ca un nod de înaltă precizie în lanțul de aprovizionare aerospațial global, concentrându-se pe nevoile metalurgice specializate ale industriei de elemente de fixare și componente structurale. Din 2002, cei 12.000 m⊃2 ai noștri; Centrul VIM a fost dedicat reducerii decalajului dintre sinteza aliajelor brute și fiabilitatea extremă cerută de hardware-ul de zbor aerospațial. Credem că pentru elementele de fixare de înaltă rezistență, materialul este prima linie de apărare. Prin integrarea conformității cu standardele internaționale rigide cu o abordare proactivă „Synergy”, oferim partenerilor noștri globali aliaje principale care sunt optimizate atât pentru podeaua turnătoriei, cât și pentru cele mai critice medii de înaltă altitudine.

Întrebări frecvente despre K4169 Master Alloy Bar Bulk

1.Care este diferența dintre K4169 și GH4169?

K4169 este asociat cu traseul de turnare, în timp ce GH4169 este calitatea forjată utilizată pentru produsele forjate, laminate sau prelucrate la rece. Elementele de fixare pentru aerospațiale sunt fabricate în mod normal din GH4169 calificat sau alt produs forjat aprobat 4169.

2.De ce este utilizat aliajul 4169 pentru elementele de fixare aerospațiale?

Aliajul forjat și tratat termic oferă rezistență ridicată, rezistență la oboseală, rezistență la coroziune și performanță utilă la temperaturi de până la aproximativ 650°C.

3.Ce elemente de fixare aerospațiale pot folosi aliajul 4169?

Aplicațiile potențiale includ șuruburi, știfturi, piulițe și alte elemente de fixare filetate. Fiecare produs necesită propriul său material, formare, tratament termic și calificare de inspecție.

4.Ce piese aerospațiale pot fi turnate din K4169?

Piesele turnate tipice K4169 includ carcasa motorului, inelele inelare, carcasele, volutele și componentele structurale complexe cu pereți subțiri.