Valmis varasto          Jakelija          Pyydä tarjous
Suomalainen
Kuorma-autovaa'an valmistaja

Johtava Lämmitysvastuslanka tehdas vuodesta 2002

● Raaka-aineiden tiukka valvonta
● 100 % laaduntarkastus
● Yli 20 vuoden kokemus alalta
● 12 000 m²:n oma tehdas
● Vuotuinen tuotantokapasiteetti 1200 tonnia
Pyydä tarjous

Lämmitysvastuslangan valmistaja ja toimittaja

DLX Alloy on erikoistunut valmistamaan ja toimittamaan korkealaatuisia Lämmitysvastuslanka joita on saatavilla eri koostumuksissa, muodoissa ja erittelyissä. Ensiluokkaiset johtomme on suunniteltu ylivoimaiseen lämmönkestävyyteen, hapettumisenkestävyyteen ja kestävyyteen, mikä takaa turvallisuuden ja suorituskyvyn. Nämä ympäristöystävälliset materiaalit on suunniteltu korkean lämpötilan sovelluksiin, ja ne tarjoavat erinomaisen korroosionkestävyyden ja vakauden. Tarjoamme laajan valikoiman Lämmitysvastuslanka tuotteita, mukaan lukien johtoja, nauhoja ja tarpeisiisi räätälöityjä lomakkeita.

Haluatko ostaa joukkotilauksen arvolla Lämmitysvastuslangat ? DLX Alloy voi täyttää tuotantovaatimukset. Jos sinulla on erityistarpeita, joita ei ole lueteltu tässä, voit pyytää mukauttamista. Ota meihin yhteyttä jo tänään, niin autamme sinua mielellämme!
 
Kuumennusvastuslangat valmistetaan tyypillisesti nikkeli-kromi ( NiCr ) tai rauta-kromi-alumiini ( FeCrAl ) -seoksista, joilla on korkea sähkövastus ja korkean lämpötilan kestävyys. Niitä käytetään laajalti sähkökattiloissa, teollisuusuuneissa, kodinkoneissa ja ilmailun lämmitysjärjestelmissä.

Laadukkaat johdot vaativat hapettumisenkestävyyttä, lämpöstabiilisuutta ja pitkäaikaista luotettavuutta, ja tietyt seokset valitaan erilaisiin lämpötilaympäristöihin.

Lämmitysvastuslanka :n eri materiaali

FeCrAl -Seoslanka-1
FeCrAl -Seoslanka-1
FeCrAl -Alloy-Wire-2
FeCrAl -Alloy-Wire-3

FeCrAl-lämmitysvastuslanka

100000003347
100000003347
100000003349
100000003346

NiCr-lämmitysvastuslanka

2400001936
2400001936
2400001937
2400001938

CuNi-lämmitysvastuslanka

Etkö vieläkään löydä etsimääsi? Ota yhteyttä konsulttiimme saadaksesi lisää saatavilla olevia tuotteita.

10002 (1)

FeCrAl-lämmitysvastuslanka Ominaisuudet

 FeCrAl -seoksella on korkea sulamispiste, tyypillisesti yli 1 400 °C, ja se voi säilyttää vakaan suorituskyvyn 1 200 °C:ssa pitkiä aikoja.
 Seoksessa oleva alumiini muodostaa korkeissa lämpötiloissa tiheän alumiinioksidin (Al2O3) suojakalvon, joka estää hapettumista ja parantaa kestävyyttä.
 Materiaalilla on alhainen haihtuvuus ja vahva rikinkestävyys, mikä varmistaa pitkän aikavälin vakauden vähentäen samalla materiaalihävikkiä ja vaihtotiheyttä.
 Sillä on korkea resistiivisyys ja minimaalinen vastuksen vaihtelu korkeissa lämpötiloissa, mikä tekee siitä erittäin sopivan lämmityssovelluksiin.
 Nikkeli-kromiseoksiin verrattuna FeCrAl -seos tarjoaa samanlaisen tai ylivoimaisen suorituskyvyn pienemmillä kustannuksilla, mikä tarjoaa kustannustehokkaamman ratkaisun teollisuuden lämmityssovelluksiin.

FeCrAl-lämmitysvastuslanka Sovellukset

100003168
 

Teollisuuden uunit

 
Käytetään lämmityselementteinä sulatusuuneissa, hehkutusuuneissa ja muissa korkean lämpötilan järjestelmissä.
100002970
 

Kodinkoneet

 
Löytyy yleisesti uuneista, lämmittimistä ja kannettavista sähkölämmityslaitteista.
 
100003069
 

Kauko-infrapunalaitteet

 
Käytetään tehokkaisiin lämpösäteilysovelluksiin.
 
  
100003267
 

Ydintekniikka

 
Mahdollinen käyttö ydinreaktorin komponenteissa korkean lämpötilan stabiiliuden ansiosta.
  
100002871
 

Additive Manufacturing (3D-tulostus)

 
Ihanteellinen korkean lämpötilan komponenttien valmistukseen erikoistuneissa valmistusprosesseissa.

FeCrAl-lämmitysvastuslanka

Kemiallinen koostumus

Arvosanat 1Cr13Al4 0Cr25Al5 0Cr21Al6
(Kanthal A1)		 0Cr23Al5
(Kanthal D)		 0Cr21Al4 0Cr21Al6Nb 0Cr27Al7Mo2
Pääasiallinen kemiallinen koostumus (%) Kromi (Cr) 12,0-15,0 23,0-26,0 19,0-22,0 20.5-23.5 18,0-21,0 21,0-23,0 26.5-27.8
Alumiini (Al) 4,0-6,0 4,5-6,5 5,0-7,0 4.2-5.3 3,0-4,2 5,0-7,0 6,0-7,0
Muut lisäykset Mahdollista Mahdollista Mahdollista Mahdollista Mahdollista Mahdollista Mahdollista
rauta (Fe) Levätä Levätä Levätä Levätä Levätä Levätä Levätä
            Nb0.5 Mo1.8-2.2

Fyysiset ja mekaaniset ominaisuudet

Arvosanat 1Cr13Al4 0Cr25Al5 0Cr21Al6
(Kanthal A1)		 0Cr23Al5
(Kanthal D)		 0Cr21Al4 0Cr21Al6Nb 0Cr27Al7Mo2
Max. Käyttölämpötila (°C) 950 1250 1250 1250 1100 1350 1400
Resistanssi 20 ℃ (μΩ·m) 1.25 1.42 1.42 1.35 1.23 1.45 1.53
Tiheys (g/cm³) 7.4 7.1 7.16 7.25 7.35 7.1 7.1
Lämmönjohtavuus (KJ/mhºC) 52.7 46.1 63.2 60.2 46.9 46.1 --
Linjojen laajennuskerroin (α×10⁻⁶/20 ~ 1000 ºC) 15.4 16 14.7 15 13.5 16 16
Sulamispiste (°C) 1450 1500 1500 1500 1500 1510 1520
Vetolujuus (N/mm²) 580-680 630-780 630-780 630-780 600-700 650-800 680-830
Venymä repeämisessä (%) >16 >12 >12 >12 >12 >12 >10
Pinta-alan vaihtelu (%) 65-75 60-75 65-75 65-75 65-75 65-75 65-75
Taivutustaajuus (F/R) >5 >5 >5 >5 >5 >5 >5
Kovuus (HB) 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260
Jatkuva huoltoaika (tuntia/ºC) -- ≥80/1300 ≥80/1300 ≥80/1300 ≥80/1250 ≥50/1350 ≥50/1350
Mikrografinen rakenne Ferriitti Ferriitti Ferriitti Ferriitti Ferriitti Ferriitti Ferriitti
Magneettiset ominaisuudet Magneettinen Magneettinen Magneettinen Magneettinen Magneettinen Magneettinen Magneettinen

Standardin mukainen

Tuotantomme noudattaa JIS G4313 -standardeja, mikä varmistaa kansainvälisten laatukriteerien noudattamisen.
Vastaavat ulkomaiset standardit on lueteltu viitteeksi.
ISO 80000, 15156 (NA CE MR0175)
IEC 60115-1, 60695
ASTM A801/A801M, E1409
FI E1409
DIN 17175
BS EN 10295
SAE AMS 5524
UL 746B
JIS G4905, Z2371
GB/T 1234, 10067.1-10067.3, 13304.1, 2820
nicr lanka (39)

NiCr-lämmitysvastuslanka Ominaisuudet

 Säilyttää mekaanisen stabiiliuden korkeissa lämpötiloissa välillä 1100°C - 1200°C, ehkäisee muodonmuutoksia ja rakenteellisia hajoamisia.
Muodostaa suojaavan kromioksidikerroksen, joka estää hapettumisen ja pinnan hajoamisen, mikä tekee siitä ihanteellisen äärimmäisiin ympäristöihin
Tarjoaa korkean sähkövastuksen, joten se soveltuu sähkölämmityselementeille ja vastusjohdoille
Ihanteellinen sovelluksiin, joissa magneettisten häiriöiden on oltava minimoituja elektroniikkasovelluksissa.
ja helppo käsitellä, jopa pitkäaikaisen korkean lämpötilan altistuksen jälkeen
Kestää toistuvia lämpötilan vaihteluita, joten se sopii ihanteellisesti teollisuuden lämmitysjärjestelmiin ja autojen pakokaasusovelluksiin
Korkean kestävyyden ja minimaalisen pysyvän venymisensä ansiosta NiCr seoskomponentit säilyttävät rakenteellisen eheytensä pidennetyssä käytössä ja pidentäen käyttöikää.

NiCr-lämmitysvastuslanka Sovellukset

100003168
 

Teollisuuden ja kotitalouksien lämmitysjärjestelmät

 
Käytetään lämmityselementteinä teollisuuden ja asuinrakennusten sähköuuneissa, mukaan lukien sähkövastusjohdot ja lämmityspatterit.
Aerospace-komponentit
 

Ilmailun komponentit

 
Käytetään lentokoneiden moottoreiden osissa ja ilmailun rakenneosissa, jotka vaativat korkeita lämpötiloja.
 
Chemical & Petrochemical-Processing
 

Chemical & Petrochemical Processing

 
Kestää syövyttäviä ympäristöjä, joten se sopii ihanteellisesti reaktoriastioihin, putkiin ja käsittelylaitteisiin.
100003069
 

Elektroniikka ja sähkötekniikka

 
Käytetään yleisesti vastuksissa, antureissa ja muissa tarkkuuselektroniikkakomponenteissa.
100002871
 

Autoteollisuus

 
Välttämätön turboahtimille, pakojärjestelmille ja muille korkean lämpötilan komponenteille.
  
lääketieteelliset laitteet
 

Lääketieteelliset laitteet

 
Biologisen yhteensopivuuden ja kestävyyden vuoksi hyödynnetään hammasproteeseissa (esim. posliini-metallikruunut) ja ortopedisissa implanteissa
100003267
 

Ydintekniikka

 
Kriittinen ydinvoimalaitoskomponenteille, jotka ovat alttiina äärimmäiselle säteilylle ja korkeille lämpötiloille.
  

NiCr-lämmitysvastuslanka

Kemiallinen koostumus

Arvosanat Cr10Ni90 Cr20Ni80 Cr30Ni70 Cr15Ni60 Cr20Ni35 Cr20Ni30
Pääasiallinen kemiallinen koostumus (%) Nikkeli (Ni) 90 Levätä Levätä 55,0-61,0 34,0-37,0 30,0-34,0
Kromi (Cr) 10 20,0-23,0 28,0-31,0 15,0-18,0 18,0-21,0 18,0-21,0
rauta (Fe) -- ≤1,0 ≤1,0 Levätä Levätä Levätä

Fyysiset ja mekaaniset ominaisuudet

Arvosanat Cr10Ni90 Cr20Ni80 Cr30Ni70 Cr15Ni60 Cr20Ni35 Cr20Ni30
Max. Käyttölämpötila (°C) 1300 1200 1250 1150 1100 1100
Sulamispiste (°C) 1400 1400 1380 1390 1390 1390
Tiheys (g/cm³) 8.7 8.4 8.1 8.2 7.9 7.9
Resistanssi 20 ℃ (μΩ·m) -- 1,09±0,05 1,18±0,05 1,12±0,05 1,00±0,05 1,04±0,05
Venymä repeämisessä (%) ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20
Ominaislämpö (J/g.℃) -- 0.44 0.461 0.494 0.5 0.5
Lämmönjohtavuus (KJ/mhºC) -- 60.3 45.2 45.2 43.8 43.8
Linjojen laajennuskerroin (α×10⁻⁶/20 ~ 1000 ºC) -- 18 17 17 19 19
Mikrografinen rakenne -- Austeniitti Austeniitti Austeniitti Austeniitti Austeniitti
Magneettiset ominaisuudet -- Ei-magneettinen Ei-magneettinen Ei-magneettinen Heikko magneettinen Heikko magneettinen

Standardin mukainen

Tuotantomme noudattaa JIS G4313 -standardeja, mikä varmistaa kansainvälisten laatukriteerien noudattamisen.
Vastaavat ulkomaiset standardit on lueteltu viitteeksi.
ISO 6208, 15156
ASTM B163, B166, B167, B168, B446
DIN 17742, 17750
AMS 5540, 5666
GB/T 1234, 2077, 4437
cuni2 (2)

CuNi-lämmitysvastuslanka Ominaisuudet

 Poikkeuksellinen suorituskyky merivedessä, kloridiliuoksissa ja muissa syövyttävissä ympäristöissä, piste- ja rakokorroosiota kestävä.
Soveltuu sovelluksiin, jotka vaativat suurta kantavuutta tai korkeaa painetta
Helposti hitsattava, kylmäkäsitelty, kuumakäsitelty ja taottu, mikä helpottaa monimutkaisten osien valmistusta
Ihanteellinen nopeaan liikkeeseen, vähentää kulumista ja magneettista ympäristöä, jossa on suuri kitka
. ratkaiseva sovelluksissa, jotka ovat herkkiä magneettikentille
Vakaa sähkövastus ja erinomainen johtavuus alhaisilla lämpötilakertoimilla
Kestää mikro-organismeja ja levien kasvua, erityisen hyödyllinen pitkäaikaisissa vesikontakteissa

CuNi-lämmitysvastuslanka Sovellukset

Meren
 

Merenkulkutekniikka

 
Käytetään laivanrakennuksessa, offshore-lautojen rakentamisessa ja suolanpoistolaitosten lämmönvaihtimissa.
  
Kemianteollisuus
 

Kemianteollisuus

 
Käytetään reaktioastioiden, putkistojen ja muiden kemikaaleille alttiina olevien laitteiden valmistuksessa.
  
Voimaa ja energiaa
 

Voimaa ja energiaa

 
Löytyy ydin- ja lämpövoimalaitosten jäähdytysjärjestelmän komponenteista.
 
Chemical & Petrochemical-Processing
 

Öljyn ja kaasun talteenotto

 
Käytetään öljykaivoputkissa, merenalaisissa putkissa ja muissa ankarissa olosuhteissa alttiina olevissa komponenteissa.
  
Aerospace-komponentit
 

Ilmailu

 
Käytetään erilaisiin lentokoneiden rakenneosiin ja moottorikomponentteihin.
 
  
telecom
 

Tietoliikenne

 
Käytetään antennikeloissa, elektroniikkapiirien magneettisydämissä ja pienissä muuntajissa.
  
lääketieteelliset laitteet
 

Lääketieteelliset laitteet

 
Käytetään lääketieteellisten koneiden, kuten MRI-skannerien, ei-magneettisissa osissa.
  

CuNi-lämmitysvastuslanka

Kemiallinen koostumus

Arvosanat NC003 NC005 NC010 NC012 NC015 NC020 NC025 NC030 NC035 NC040 NC050
CuNi1 CuNi2 CuNi6 CuNi8 CuNi10 CuNi14 CuNi19 CuNi23 CuNi30 CuNi34 CuNi44
Pääasiallinen kemiallinen koostumus (%) Nikkeli (Ni) 1 2 6 8 10 14.2 19 23 30 34 44
Mangaani (Mn) / / / / / 0.3 0.5 0.5 1 1 1
Kupari (Cu) Levätä Levätä Levätä Levätä Levätä Levätä Levätä Levätä Levätä Levätä Levätä

Fyysiset ja mekaaniset ominaisuudet

Arvosanat NC003 NC005 NC010 NC012 NC015 NC020 NC025 NC030 NC035 NC040 NC050
CuNi1 CuNi2 CuNi6 CuNi8 CuNi10 CuNi14 CuNi19 CuNi23 CuNi30 CuNi34 CuNI44
Max. Käyttölämpötila (°C) 200 200 220 250 250 300 300 300 350 350 400
Tiheys (g/cm³) 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9
Resistanssi 20 ℃ (μΩ·m) 0,03±10 % 0,05±10 % 0,10±10 % 0,12±10 % 0,15±10 % 0,20±5 % 0,25±5 % 0,30±5 % 0,35±5 % 0,40±5 % 0,5±5 %
Resistanssin lämpötilakerroin × 10⁻⁶/ºC (20–600 ºC) <100 <120 <60 <57 <50 <38 <25 <16 <10 0 210
Vetolujuus (Mpa) > 210 > 220 > 250 > 270 > 290 >310 >340 > 350 > 400 > 400 > 420
Venymä repeämisessä (%) >25 >25 >25 >25 >25 >25 >25 >25 >25 >25 >25
Sulamispiste (°C) 1085 1090 1095 1097 1100 1115 1135 1150 1170 1180 1280
Kuparin lämpösähköinen potentiaali (μV/℃) (0 ~ 100 ℃) -8 -12 -18 -22 -25 -28 -32 -34 -37 -39 -43

Standardin mukainen

Tuotantomme noudattaa JIS G4313 -standardeja, mikä varmistaa kansainvälisten laatukriteerien noudattamisen.
Vastaavat ulkomaiset standardit on lueteltu viitteeksi.
ISO 13380, 197-6
ASTM B111, B151, B466, B122
DIN 86019, 17664
AMS 12449, 12451
GB/T 5231, 8890, 2059

Tuotantoprosessi: Lämmitysvastuslanka

DLX Alloy lla on yli 20 vuoden kokemus räätälöityjen Lämmitysvastuslangat innovatiivisten sävellysten ja muotojen valmistuksesta. Paranna teollisia sovelluksiasi kattavan tarjontamme avulla johtavana Lämmitysvastuslanka valmistajana. Suorituskykyisistä langoista räätälöityihin metalliseosmalleihin olemme erikoistuneet valmistamaan korkealaatuisia Lämmitysvastuslangat jotka ilmentävät kestävyyttä, lämmönkestävyyttä ja ylivoimaista laatua.
  • Ainesosat - Strip
    1. Ainesosat
  • 2
    2. Sulatus
  • 3
    3. Kuumavalssaus
  • 4
    4. Lämpökäsittely
     
  • 5
    5. Johdinpiirustus
  • 6
    6. Lämpökäsittely hehkutus
  • 7
    7. Havaitseminen
  • 8
    8. Pakkaus
FeCrAl -Seos
Vaiheet DLX Tee Aika
Tuoteparametrien ja sovelluksen vahvistus Vahvistamme tuotteen kysynnän mukaan Välitön
Esimerkki mukauttamisesta Varastossa tai vahvista OEM / ODM muokkaus Välitön
Tuotanto ja jalostus Tuotannon vahvistus sekä tuotetestaus 7-15 päivää
Pakkaus ja kuljetus Käytä laatikkoa + säilöntäkalvoa + lavaa Kansallisen mukaan

Miten DLX ALLOY hallitsee laatua?

  

 

1. Raaka-aineiden oston valvonta

 
Luo pitkäaikaista yhteistyötä arvostettujen raaka-ainetoimittajien kanssa varmistaaksesi raaka-aineiden laadun vakauden.
Jokaisen raaka-aineerän on toimitettava laatuasiakirjat (kuten raaka-aineraportit, koostumustestausraportit jne.).
Ammattimaisen saapuvan materiaalin testauksen avulla, mukaan lukien kemiallisten laitteiden koostumusanalyysi ja mekaanisen suorituskyvyn testaus, jotta varmistetaan teknisten vaatimusten noudattaminen.
 

  

 

2. Tuotantoprosessin ohjaus

 
Keskeisten tuotantosolmujen online-tarkastus, kuten mittamittaus, lujuustesti jne., jotta voidaan varmistaa, että tuotteet ovat päteviä jokaisessa vaiheessa.
Lämpökäsittelyn, hitsauksen ja muiden prosessien reaaliaikainen seuranta varmistaa, että prosessiparametrit vastaavat suunnitteluvaatimuksia.
 
 
 
 

  

 

3. Valmiin tuotteen laadun testaus

 
Kemiallisen koostumuksen analyysi : vahvista tuotteen koostumus spektrianalysaattorilla.
Mekaaninen suorituskykytesti: mukaan lukien aksiaali-, isku-, kimmo- ja muut testit.
Rikkomaton testaus : Varmista skannaamalla, sädetestauksella, magneettisilla hiukkasilla tai läpäisytestauksella, että tuotteissa ei ole halkeamia, ilmareikiä ja muita vikoja.
Ulkonäkötestaus : tarkista, onko tuotteen pinta sileä, eikä siinä ole naarmuja, ruostetta tai muita pintavikoja.

Lämmitysvastuslanka Tukkukauppa

Lämmitysvastuslanka Teollisuuden lämmitykseen – Tukkumyynti irtotavarana，Olemme erikoistuneet valmistamaan ja toimittamaan Lämmitysvastuslanka -tuotteita irtotavarana.Materiaalejamme käytetään laajalti sähkölämmityselementeissä, leikkauskoneissa, uunin komponenteissa ja muissa. Suurille määrille tarjoamme enemmän alennuksia.
Vastus-lanka-lämmitys-seos

Haluatko ostaa varastossa olevia tuotteita? Napsauta tätä tarkistaaksesi lisää

Luokkansa paras Lämmitysvastuslanka tehdas

Changzhou DLX Alloy Yritys perustettiin vuonna 2002 ammattimaiseksi seosmateriaalien valmistajaksi. Olemme erikoistuneet erilaisten metalliseosten kehittämiseen ja tuotantoon, mukaan lukien FeCrAl-seokset , NiCr-seokset , kupari-nikkeliseokset, Inconel-seokset ja Hastelloy-seokset . Näistä materiaaleista voidaan valmistaa putkia, putkiliittimiä, tankoja, levyjä ja lankoja tarpeidesi mukaan. Seoksiamme käytetään laajalti sellaisilla aloilla kuin ilmailu-, energia-, autoteollisuus, lääketieteelliset laitteet, kemikaalit ja elektroniikka, ja ne saavat jatkuvasti kiitosta asiakkailtamme.

Seosmateriaalituotteitamme on viety yli 130 maahan ja alueelle maailmanlaajuisesti, mukaan lukien Etelä-Aasia (20 %), Etelä-Amerikka (15 %) ja Länsi-Eurooppa (15 %), mikä luo pitkäaikaisen yhteistyön useiden kansainvälisten ilmailu- ja avaruusalan valmistajien, voimayhtiöiden ja autonosien toimittajien kanssa.
100000033

Miksi valita DLX Lämmitysvastuslanka ?

Yhden luukun ratkaisu

 
Olemme solmineet syvällisen strategisen yhteistyön monien metallien ja metalliseosten tuotantolaitosten kanssa kattaen tuotelinjat perusmetalleista huippuluokan erikoisseoksiin.
 
  

Ammattimainen T&K-tiimi

 
Yrityksellä on oma tekninen tutkimus- ja kehitystiimi, jonka jäsenet ovat metallialan johtavia asiantuntijoita, ja voimme tarjota sinulle ainutlaatuisia räätälöityjä metallituotteita sinun kemiallisen koostumuksen, erikoismittojen ja spesifikaatioiden mukaan.

Täysi sertifiointisarja

 
Yritys on läpäissyt useita kansainvälisiä sertifikaatteja ( ISO 9001 , CE , RoHS jne.) saavuttaakseen raaka-aineiden tiukan valvonnan, tuotantoprosessin monivaiheisen testauksen ja valvonnan varmistaakseen, että jokainen tuote täyttää asiakkaiden vaatimukset.
  

Vahva toimitusketjun kustannusten hallinta

 
Vuosien syvä kyntö ja massiivisten tilausten kertyminen, tehokas logistiikkasuunnittelu ja tarkka varastonhallinta alensivat merkittävästi osto-, kuljetus- ja varastointikustannuksia. Tarjoamalla jälleenmyyjille kilpailukykyisempiä hintoja ja varaamalla riittävät voittomarginaalit; voimme reagoida joustavasti hätätäyttöön.

Usein kysytyt kysymykset

Lämmitysvastuslanka UKK

Tehtaan UKK

Ota yhteyttä

Ota yhteyttä

Toteutamme kattavan laadunvalvonnan joka vaiheessa, mukaan lukien raaka-aineet, tuotantoprosessit ja valmiit tuotteet.
Sähköposti dlx-group@dlx-alloy.com
Puhelin 0086- 13218680935
Osoite NO.32 West Taihu Road, Xinbein alue, Changzhou, Jiangsu, Kiina
Seuraa meitä
Tiedustelu
Tuotteet
Tietoja meistä
© TEKIJÄNOIKEUDET 2025 CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD. KAIKKI OIKEUDET PIDÄTETÄÄN.