| Тип | Химичен състав | Свойства |
| Заваръчна тел от въглеродна стомана | Въглерод (C) Манган (Mn) Силиций (Si) | Висока якост, подходяща за заваряване на нисковъглеродна и средно въглеродна стомана |
| Заваръчен прът от въглеродна стомана | Въглерод (C) Манган (Mn) Силиций (Si) Желязо (Fe) | Силна работоспособност, идеален за заваряване на общи конструкции от въглеродна стомана |
| Заваръчна тел от неръждаема стомана | Хром (Cr) Никел (Ni) Молибден (Mo) Азот (N) | Отлична устойчивост на корозия, подходяща за среда с висока температура и висока влажност |
| Заваръчен прът от неръждаема стомана | Хром (Cr) Никел (Ni) Молибден (Mo) Азот (N) | Съчетава се добре с основния метал, като предлага висока устойчивост на корозия и топлина в заваръчните шевове |
| Прът за заваряване от никелова сплав | Никел (Ni) Хром (Cr) Молибден (Mo) Кобалт (Co) Волфрам (W) | Специално проектиран за устойчивост на корозия при висока температура и структурно заваряване с висока якост |
| Тел за заваряване от никелова сплав | Никел (Ni) Хром (Cr) Молибден (Mo) Желязо (Fe) Кобалт (Co) | Висока устойчивост на окисление и корозия, идеален за екстремни химически и високотемпературни приложения |
| Чугунен прът за заваряване | Никел (Ni) Желязо (Fe) Манган (Mn) Мед (Cu) | Подходящ за ремонт на чугунени части, предотвратявайки образуването на пукнатини |
| Тел за заваряване на алуминий | Алуминий (Al) Силиций (Si) Магнезий (Mg) | Висока електропроводимост, добра защита от окислителен филм, идеален за заваряване на леки конструкции |
| Тип заваръчна тел | Плътност (g/cm³) | Точка на топене (°C) | Електрическа проводимост (% IACS) | Коефициент на топлинно разширение (10⁻⁶/°C) | Якост на опън (MPa) | Граница на провлачване (MPa) | Удължение при скъсване (%) |
| Заваръчна тел от въглеродна стомана | 7.85 | 1450 | 8-10 | 11.8 | 400-550 | 300-400 | 20-25 |
| Заваръчна тел от неръждаема стомана | 7.9 | 1350-1450 г | 2-5 | 16-17 | 550-650 | 300-400 | 30-40 |
| Тел за заваряване на алуминий | 2.7 | 600-660 | >60 | 23.1 | 150-200 | 75-100 | >20 |
| Тел за заваряване от никелова сплав | 8.4 | 1350-1400 | 1-2 | 13.1 | 600-800 | 400-600 | 30-40 |
| AWS класификация | Приложения |
| ERNiCr-3 | Използва се за заваряване на сплави 600, 601 и 800 и различни заварки между неръждаема стомана и въглеродна стомана |
| ERNiCrFe-7 | Подходящ за заваряване на сплави никел-хром-желязо по стандарти ASTM B163, B166, B167 и B168 |
| ERNiCrFe-6 | Предназначен за заваряване на стомана към никел-хром-желязо сплави, както и неръждаема стомана към сплави на основата на никел |
| ERNiCrCoMo-1 | Използва се за заваряване на никел-хром-кобалт-молибденови сплави и различни високотемпературни сплави |
| ERNiCrMo-3 | Подходящ за заваряване на никелова сплав, въглеродна стомана, неръждаема стомана и нисколегирана стомана, използва се предимно за сплави 625, 601, 802 и 9% никелови сплави |
| ERNi-CI | Използва се за заваряване на търговски чист никел, ковък чугун и сив чугун |
| ERCuNi | Подходящ за заваряване на медно-никелови сплави 70/30, 80/20 и 90/10 |
| ERNiCu-7 | Използва се за заваряване на никел-медни сплави като B127, B163, B164 и B165 |
| ERNi-1 | Проектиран за заваряване на отливки и изковки от чист никел, включително тези по стандартите ASTM B160, B161, B162 и B163 |
| ERNiFeMn-CI | Подходящ за заваряване на нодуларен чугун, сферографитен чугун, ковък чугун и сив чугун, както и различното им заваряване към неръждаема стомана, въглеродна стомана, нисколегирана стомана и различни никелови сплави |
| ERNiCrMo-4 | Използва се за заваряване на никел-хром-молибденови сплави или за заваряване на никел-хром-молибденови сплави към стомана и други сплави на основата на никел |
| ERNiCrMo-11 | подходящ за самозаваряване на никел-хром-молибденови сплави, различно заваряване със стомана и други никелови сплави, а също и за облицовки |
| ERNiCrMo-13 | Използва се за заваряване на нисковъглеродни никел-хром-молибденови сплави |
| ENiCrMo-3 | Предназначен за заваряване на никел-хром-молибденови сплави, включително 625, 800, 801, 825 и 600 |
| ENiCrFe-3 | Използва се за заваряване на сплави никел-хром-желязо и за различни заварки с въглеродна стомана |
| ENiCrFe-2 | Подходящ за заваряване на аустенитна стомана, феритна стомана и сплави с високо съдържание на никел, използва се и за заваряване на сплави с 9% никел |
| ENiCu-7 | Използва се предимно за заваряване на никел-медни сплави и тяхното различно заваряване със стомана |
| ENiCrFe-7 | Идеален за заваряване на сплави никел-хром-желязо 690 (UNS N06690) |
| ENiCrMo-4 | Проектиран за заваряване на сплав C-276 и повечето сплави на основата на никел |
| ENiCrCoMo-1 | Подходящ за заваряване на никел-хром-кобалт-молибденови сплави и различни високотемпературни сплави |
| ERCuNi | Използва се за заваряване на ковани или ляти 70/30, 80/20 и 90/10 медно-никелови сплави |
| ENiCrMo-13 | Използва се за заваряване на нисковъглеродни никел-хром-молибденови сплави |
| ENiCrMo-11 | Използва се за заваряване на нисковъглеродни никел-хром-молибденови сплави |
| стъпки | DLX До | време |
| Потвърждение на параметрите на продукта и приложението | Потвърждаваме продукта според търсенето | Незабавно |
| Примерна персонализация | На склад или потвърдете OEM/ODM персонализиране | Незабавно |
| Производство и преработка | Потвърждение на производството, както и тестване на продукта | 7-15 дни |
| Опаковка и транспорт | Използване на кашон + консервиращо фолио + палет | Според националните |
Зависи от процеса:
MIG → Шпула (15 кг/макара)
TIG → Прав (1m/стик, 5kg/кутия)
SAW → Бобина (като MIG)
Няма строг срок на годност, но съхранението е критично . Издържа дълго, ако се съхранява на сухо/запечатано. Влагата причинява ръжда и дефекти на заварките.
Въз основа на заваръчния ток (по-дебелата тел се нуждае от по-високи ампера), дебелината на материала и позицията на заваряване (по-тънката тел е по-добра за всички позиции).
Евентуално. Уверете се, че проводникът е сух и чист и проверете на защитния газ . потока/чистотата
| Имейл | dlx-group@dlx-alloy.com |
| Телефон | 0086- 13218680935 |
| Адрес | NO.32 West Taihu Road, Xinbei District, Changzhou, Jiangsu, Китай |