ভিউ: 0 লেখক: সাইট এডিটর প্রকাশের সময়: 2026-09-01 মূল: সাইট
নিক্রোম গরম করার উপাদানগুলি উচ্চ বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের, ভাল অক্সিডেশন প্রতিরোধের, এবং উচ্চ তাপমাত্রায় নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতার জন্য পরিচিত। এই কারণেই নিকেল-ক্রোমিয়াম প্রতিরোধের মিশ্রণগুলি শিল্প চুল্লি, ওভেন, ড্রায়ার, সিলিং মেশিন, বৈদ্যুতিক হিটার, ভাটা, পরীক্ষাগার সরঞ্জাম এবং অন্যান্য অনেক বৈদ্যুতিক গরম করার সিস্টেমে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
কিন্তু নিক্রোম তার চিরকাল স্থায়ী হয় না।
একটি গরম করার কয়েল যা বারবার পুড়ে যায়, উজ্জ্বল হট স্পট তৈরি করে, ঝুলে যায়, ভঙ্গুর হয়ে যায় বা টার্মিনালের কাছে ভেঙ্গে যায় যা সাধারণত কিছু সময়ের জন্য তৈরি হওয়া সমস্যার চূড়ান্ত ফলাফল দেখায়।
দ্রুত উত্তর: নিক্রোম গরম করার উপাদানগুলি সাধারণত অতিরিক্ত উপাদান তাপমাত্রা, অক্সিডেশন, স্থানীয় হট স্পট, বারবার তাপ সাইক্লিং, ভুল বৈদ্যুতিক লোডিং, দুর্বল কুণ্ডলী জ্যামিতি বা সমর্থন, ক্ষয়কারী দূষণ এবং দুর্বল বৈদ্যুতিক বা যান্ত্রিক সংযোগের কারণে ব্যর্থ হয়।
অনেক ক্ষেত্রে, অন্তর্নিহিত কারণ সংশোধন না করে তারের প্রতিস্থাপন কেবল আরেকটি অকাল ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে।
এই নির্দেশিকাটি Nichrome হিটিং এলিমেন্টের ব্যর্থতার সবচেয়ে সাধারণ আটটি কারণ ব্যাখ্যা করে, কীভাবে সেগুলিকে শনাক্ত করা যায় এবং হিটিং কয়েলের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য প্রকৌশলী এবং রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলি কী করতে পারে।
আটটি সবচেয়ে সাধারণ কারণ হল:
অত্যধিক অপারেটিং তাপমাত্রা বা পৃষ্ঠ লোড
প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তরের অক্সিডেশন এবং অবনতি
স্থানীয় হট স্পট
ঘন ঘন তাপ সাইক্লিং এবং তাপীয় শক
ভুল তারের ব্যাস, প্রতিরোধ, ভোল্টেজ বা শক্তি
অনুপযুক্ত কুণ্ডলী ব্যবধান, sagging, বা অপর্যাপ্ত সমর্থন
রাসায়নিক দূষণ এবং ক্ষয়কারী চুল্লি বায়ুমণ্ডল
দুর্বল টার্মিনাল সংযোগ, কম্পন, এবং যান্ত্রিক চাপ
এই কারণগুলি প্রায়ই যোগাযোগ করে।
উদাহরণস্বরূপ, অতিরিক্ত তাপমাত্রা জারণকে ত্বরান্বিত করে। অক্সিডেশন ধীরে ধীরে তারের কার্যকর ক্রস-সেকশন হ্রাস করে। পাতলা অংশটি উচ্চতর স্থানীয় প্রতিরোধের বিকাশ ঘটায়, একটি হট স্পট তৈরি করে। গরম স্থানটি তখন আরও গরম হয়ে যায় এবং কয়েলটি শেষ পর্যন্ত পুড়ে না যাওয়া পর্যন্ত দ্রুত অক্সিডাইজ হয়।
অকাল উপাদান ব্যর্থতার সমস্যা সমাধানের সময় এই চেইন প্রতিক্রিয়া বোঝা অপরিহার্য।
নিক্রোম হল নিকেল-ক্রোমিয়াম প্রতিরোধী সংকর ধাতুগুলির একটি পরিবার যা সাধারণত বৈদ্যুতিক গরম করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
যখন বৈদ্যুতিক প্রবাহ তারের মধ্য দিয়ে যায়, তখন বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ জুল গরম করার মাধ্যমে বৈদ্যুতিক শক্তিকে তাপে রূপান্তর করে।
মৌলিক বৈদ্যুতিক সম্পর্ক হল:
P = V × I
P = I⊃2;R
P = V⊃2; / আর
কোথায়:
P = শক্তি
V = ভোল্টেজ
আমি = বর্তমান
R = বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ
তারের প্রতিরোধের আনুমানিক বর্ণনা করা যেতে পারে:
R = ρL/A
কোথায়:
ρ = সংকর ধাতুর বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতা
L = তারের দৈর্ঘ্য
A = তারের ক্রস-বিভাগীয় এলাকা
হিটিং-এলিমেন্ট ব্যর্থতা নির্ণয় করার সময় এই সম্পর্কটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
যদি জারণ, ক্ষয়, পরিধান বা যান্ত্রিক ক্ষতি তারের একটি ছোট অংশের ক্রস-বিভাগীয় এলাকাকে হ্রাস করে, সেই বিভাগের প্রতিরোধ বৃদ্ধি পায়।
ক্ষতিগ্রস্ত অংশটি তখন আশেপাশের তারের চেয়ে বেশি স্থানীয় তাপ উৎপন্ন করতে পারে।
এভাবেই একটি ক্ষুদ্র ত্রুটি ধ্বংসাত্মক হটস্পটে পরিণত হতে পারে।
অতিরিক্ত উপাদান তাপমাত্রা অকাল নিক্রোম ব্যর্থতার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলির মধ্যে একটি।
মধ্যে একটি প্রধান পার্থক্য আছে:
চুল্লি তাপমাত্রা,
উত্তপ্ত-বাতাসের তাপমাত্রা,
workpiece তাপমাত্রা, এবং
প্রকৃত হিটিং-তারের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা।
একটি চুল্লি 800°C তাপমাত্রায় কাজ করতে পারে যখন Nichrome তার নিজেই যথেষ্ট গরম।
এই পার্থক্য প্রায়ই উপেক্ষা করা হয়.
তারের তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে:
জারণ ত্বরান্বিত হয়,
হামাগুড়ি এবং বিকৃতি আরও গুরুতর হয়ে ওঠে,
প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্কেল আরও চাপ অনুভব করে,
ধাতব শক্তি হ্রাস পায়,
কুণ্ডলী ঝুলে যাওয়ার সম্ভাবনা বেশি,
এবং উপাদান জীবন দ্রুত পতন হয়.
একটি তারের ব্যবহারিক তাপমাত্রার সীমার কাছাকাছি ক্রমাগত অপারেটিং তারের সাধারণত নিম্ন উপাদান তাপমাত্রায় পরিচালিত একই খাদ থেকে অনেক কম পরিসেবা জীবন থাকে।
হিটিং-এলিমেন্ট ডিজাইনাররা প্রায়শই সারফেস লোডিং মূল্যায়ন করেন , যাকে সারফেস ওয়াট ঘনত্বও বলা হয়।
একটি বৃত্তাকার প্রতিরোধের তারের জন্য:
সারফেস লোড = পাওয়ার/ওয়্যার সারফেস এরিয়া
সহ একটি বৃত্তাকার তারের জন্য d ব্যাস এবং উত্তপ্ত দৈর্ঘ্য L :
পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল = π × d × L
একটি উচ্চ ওয়াট ঘনত্ব মানে আরো তাপ তারের পৃষ্ঠের প্রতিটি ইউনিট ছেড়ে যেতে হবে।
যদি তাপ যথেষ্ট দ্রুত পালাতে না পারে, তারের তাপমাত্রা বেড়ে যায়।
এই কারণেই একই নিক্রোম কয়েল শক্তিশালী জোরপূর্বক বায়ুপ্রবাহে সফলভাবে কাজ করতে পারে কিন্তু বায়ুপ্রবাহ সীমিত হয়ে গেলে মারাত্মকভাবে অতিরিক্ত গরম হয়।
এর মধ্যে রয়েছে:
ওয়াট ঘনত্ব যা খুব বেশি,
অপর্যাপ্ত তারের দৈর্ঘ্য,
তারের ব্যাস যা খুব ছোট,
ভুল সরবরাহ ভোল্টেজ,
সীমিত বায়ুপ্রবাহ,
অবরুদ্ধ ফিল্টার,
ব্যর্থ কুলিং ফ্যান,
দুর্বল তাপ স্থানান্তর,
খোলা বাতাসের জন্য ডিজাইন করা একটি উপাদানকে ঘিরে অন্তরণ,
অথবা হিটারকে তার মূল নকশা শক্তির উপরে পরিচালনা করা।
সন্ধান করুন:
পুরো কুণ্ডলী স্বাভাবিকের চেয়ে অনেক বেশি উজ্জ্বল,
দ্রুত বিবর্ণতা,
প্রগতিশীল স্তব্ধ,
বারবার উপাদান বার্নআউট,
বায়ুপ্রবাহ পরিবর্তনের পরে অস্বাভাবিক তাপমাত্রা বৃদ্ধি,
বা নাটকীয়ভাবে ছোট কুণ্ডলী জীবন হিটার শক্তি বৃদ্ধির পরে.
শুধুমাত্র চুল্লি সেটপয়েন্টে ফোকাস না করে প্রকৃত উপাদানের তাপমাত্রা হ্রাস করুন।
সম্ভাব্য সমাধান অন্তর্ভুক্ত:
তারের ব্যাস বৃদ্ধি,
মোট তারের দৈর্ঘ্য বৃদ্ধি,
বৈদ্যুতিক লোড হ্রাস,
বায়ুপ্রবাহ উন্নত করা,
বিকিরণকারী পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বৃদ্ধি,
ওয়াট ঘনত্ব হ্রাস করা,
বা আরও উপযুক্ত হিটিং অ্যালয় বেছে নেওয়া।
নিক্রোম উচ্চ-তাপমাত্রার অপারেশনে বেঁচে থাকে কারণ খাদের মধ্যে ক্রোমিয়াম তারের পৃষ্ঠে একটি প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর তৈরি করে।
এই ক্রোমিয়াম-সমৃদ্ধ অক্সাইড অন্তর্নিহিত ধাতুর আরও জারণ ধীর করতে সাহায্য করে।
যাইহোক, প্রতিরক্ষামূলক স্তর স্থায়ী নয়।
দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের সময় এটি করতে পারে:
হত্তয়া
ফাটল
ফ্লেক
বাষ্পীভূত
দূষিত হওয়া,
বা তাপ সাইক্লিং পরে বারবার সংস্কার.
প্রতিবার তাজা ধাতু উন্মুক্ত করা হলে, প্রতিরক্ষামূলক পৃষ্ঠটি পুনরায় তৈরি করতে অতিরিক্ত ক্রোমিয়াম গ্রহণ করা হয়।
সময়ের সাথে সাথে, এটি ধাতব ক্রস-সেকশনের ক্ষতিতে অবদান রাখে।
কল্পনা করুন একটি 1.0 মিমি তার একটি স্থানে ধীরে ধীরে পাতলা হয়ে যাচ্ছে।
কারণ ক্রস-বিভাগীয় এলাকা হ্রাস পেলে বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের বৃদ্ধি পায়, সেই পাতলা অঞ্চলটি উচ্চ স্থানীয় প্রতিরোধের বিকাশ ঘটায়।
ফলাফল একটি ইতিবাচক প্রতিক্রিয়া লুপ:
অক্সিডেশন → পাতলা তার → উচ্চ স্থানীয় প্রতিরোধ → উচ্চ স্থানীয় তাপমাত্রা → দ্রুত অক্সিডেশন → চূড়ান্ত বার্নআউট
এই কারণেই ব্যর্থ নিক্রোম কয়েলগুলি প্রায়শই ফ্র্যাকচারের বিন্দুর কাছে লক্ষণীয়ভাবে পাতলা দেখা যায়।
উপাদান তাপমাত্রা খুব বেশি,
গরম এবং শীতল চক্র ঘন ঘন হয়,
তারের ব্যাস খুব ছোট,
প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর যান্ত্রিকভাবে ক্ষতিগ্রস্ত হয়,
প্রক্রিয়া বায়ুমণ্ডলে ক্ষতিকারক দূষক রয়েছে,
বা আমানত অভিন্ন তাপ অপচয় রোধ করে।
নির্বাচিত NiCr গ্রেডের জন্য প্রস্তাবিত অপারেটিং অবস্থার মধ্যে উপাদান রাখুন।
এছাড়াও অপ্রয়োজনীয়ভাবে আক্রমণাত্মক সাইকেল চালানো এড়িয়ে চলুন এবং হিটিং চেম্বার পরিষ্কার রাখুন।
উচ্চ-তাপমাত্রা প্রয়োগে, একটি ঘন তার একটি দীর্ঘ সম্ভাব্য জীবন দিতে পারে কারণ এর উন্মুক্ত পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলের তুলনায় আরও বেশি খাদ উপাদান পাওয়া যায়।
একটি হট স্পট হল হিটিং তারের একটি ছোট অংশ যা বাকি উপাদানের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করে।
এটি একটি কাছাকাছি কয়েল ব্যর্থতার স্পষ্ট সতর্কতা লক্ষণগুলির মধ্যে একটি।
একটি স্থানীয় অংশ কমলা বা হলুদ উজ্জ্বল হতে পারে যখন কুণ্ডলীর বাকি অংশ নিস্তেজ লাল থাকে।
যে উজ্জ্বল বিভাগ উপেক্ষা করা উচিত নয়.
হট স্পট এর ফলে হতে পারে:
তারের ব্যাস স্থানীয় হ্রাস,
জারণ
ক্ষয়
ক্ষতিগ্রস্ত তার,
খিঁচুনি বা আঁচড়,
অসম কুণ্ডলী ব্যবধান,
কুণ্ডলী ছুঁয়ে যায়,
দুর্বল বায়ুপ্রবাহ,
উপাদানের অংশে আমানত,
ক্ষতিগ্রস্ত সমর্থন সিরামিক,
বা দুর্বল বৈদ্যুতিক সংযোগ।
তারের একটি অংশ বিবেচনা করুন যার ব্যাস অক্সিডেশন দ্বারা হ্রাস করা হয়েছে।
যেহেতু:
R = ρL/A
এলাকা হ্রাস প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে।
কারণ প্রতিরোধী উত্তাপ বর্তমান এবং প্রতিরোধের সাথে সম্পর্কিত:
P = I⊃2;R
ক্ষতিগ্রস্ত অংশ অসামঞ্জস্যপূর্ণ উচ্চ স্থানীয় গরম উত্পাদন করতে পারে.
উচ্চ তাপমাত্রা তখন ঠিক একই স্থানে জারণকে ত্বরান্বিত করে।
এটি একটি স্ব-শক্তিশালী ব্যর্থতা প্রক্রিয়া তৈরি করে।
এর জন্য উপাদান পরিদর্শন করুন:
একটি অস্বাভাবিক উজ্জ্বল বিভাগ,
স্থানীয় পাতলা করা,
অনিয়মিত কুণ্ডলী পিচ,
বিকৃত সমর্থন,
সংলগ্ন বাঁক স্পর্শ করে,
তারে জমা,
অথবা পূর্বে বিবর্ণ স্থানের পাশে সরাসরি একটি ফ্র্যাকচার।
উপাদানটি ভাঙার জন্য কেবল অপেক্ষা করবেন না।
সেই বিভাগটি কেন গরম তা নির্ধারণ করুন।
চেক করুন:
কুণ্ডলী ব্যবধান,
বায়ুপ্রবাহ,
বৈদ্যুতিক লোড,
সমর্থন শর্ত,
স্থানীয় দূষণ,
তারের ব্যাস,
এবং টার্মিনাল প্রতিরোধ।
একটি হট স্পট সাধারণত অন্য সমস্যার একটি উপসর্গ।
প্রতিবার একটি গরম করার উপাদান চালু হলে, Nichrome প্রসারিত হয়।
প্রতিবার এটি ঠান্ডা হলে, এটি সংকুচিত হয়।
ধাতু এবং এর অক্সাইড স্তর ঠিক একইভাবে তাপমাত্রার পরিবর্তনে সাড়া দেয় না।
বারবার গরম করা এবং ঠান্ডা করার ফলে যান্ত্রিক এবং তাপীয় চাপ তৈরি হয়।
শত শত বা হাজার হাজার চক্রের উপর, এই চাপগুলি এতে অবদান রাখতে পারে:
অক্সাইড ক্র্যাকিং,
অক্সাইড স্প্যালিং,
ধাতব ক্লান্তি,
বিকৃতি,
কয়েল জ্যামিতি হারানো,
এবং শেষ ফ্র্যাকচার।
একটি নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রায় স্থিরভাবে কাজ করা একটি হিটার কখনও কখনও ঠান্ডা থেকে পূর্ণ শক্তিতে বারবার পরিবর্তন করার চেয়ে কম চাপ অনুভব করতে পারে।
আক্রমনাত্মক অন/অফ কন্ট্রোল উপাদানটিকে হাজার হাজার বৃহৎ তাপমাত্রার পরিবর্তনের সাপেক্ষে হতে পারে।
গরম এবং শীতল করার হার অত্যন্ত দ্রুত হলে সমস্যা আরও খারাপ হয়।
যখনই প্রক্রিয়া অনুমতি দেয়:
অপ্রয়োজনীয় ফুল-পাওয়ার অন/অফ সুইচিং এড়িয়ে চলুন,
সঠিকভাবে টিউন করা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করুন,
ওভারশুট কমানো,
অত্যন্ত দ্রুত তাপমাত্রা র্যাম্প সীমিত করুন,
এবং একটি লাল-গরম উপাদানের হঠাৎ শীতল হওয়া এড়ান।
যে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সহজাতভাবে ঘন ঘন সাইকেল চালানোর প্রয়োজন হয়, উপাদান নির্বাচন এবং কয়েল সমর্থন আরও বেশি গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।
হিটার চালু হওয়ার আগেই আশ্চর্যজনকভাবে বিপুল সংখ্যক হিটিং-এলিমেন্টের ব্যর্থতা শুরু হয়।
এর মূল কারণ হল ভুল বৈদ্যুতিক নকশা।
নিক্রোম ওয়্যার একা ব্যাস দ্বারা নির্বাচন করা উচিত নয়।
ডিজাইনারকে অবশ্যই বিবেচনা করতে হবে:
সরবরাহ ভোল্টেজ,
প্রয়োজনীয় শক্তি,
লক্ষ্য প্রতিরোধ,
খাদ প্রতিরোধ ক্ষমতা,
তারের ব্যাস,
তারের দৈর্ঘ্য,
অপারেটিং তাপমাত্রা,
পৃষ্ঠ লোডিং,
এবং তাপ স্থানান্তর অবস্থা।
240 V এবং 2,000 W তে কাজ করা হিটারের জন্য:
R = V⊃2; / পি
R = 240⊃2; / 2000
R = 28.8 Ω
নির্বাচিত নিক্রোম তারের ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য অবশ্যই গ্রহণযোগ্য পৃষ্ঠ লোডিং বজায় রাখার সাথে সাথে প্রায় প্রয়োজনীয় প্রতিরোধের উত্পাদন করতে হবে।
একটি খাটো বা পাতলা তারের ব্যবহার শুধুমাত্র এই কারণে যে এটি হিটারের সাথে শারীরিকভাবে ফিট করে তা অতিরিক্ত তাপমাত্রার কারণ হতে পারে।
পাতলা তার প্রদান করে:
প্রতি ইউনিট দৈর্ঘ্য উচ্চ প্রতিরোধ,
কম ধাতব ক্রস-সেকশন,
জারণ সহ্য করার জন্য কম উপাদান উপলব্ধ,
এবং সাধারণত ছোট মাত্রিক পরিবর্তনের প্রতি বেশি সংবেদনশীলতা।
তাই খুব পাতলা তার উচ্চ-তাপমাত্রা, দীর্ঘ-জীবনের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশেষভাবে দুর্বল হতে পারে।
কারণ:
P = V⊃2; / আর
এমনকি ভোল্টেজ একটি মাঝারি বৃদ্ধি উল্লেখযোগ্যভাবে হিটার শক্তি বৃদ্ধি করতে পারে.
শুধুমাত্র নামমাত্র সরঞ্জাম রেটিং এর উপর নির্ভর না করে সর্বদা প্রকৃত সরবরাহ ভোল্টেজ যাচাই করুন।
একটি নিক্রোম কয়েল শুধুমাত্র একটি বৈদ্যুতিক উপাদান নয়।
এটি একটি যান্ত্রিক কাঠামো যা উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করে।
কুণ্ডলী জ্যামিতি প্রভাবিত করে:
তাপ বিতরণ,
বিকিরণ,
বায়ুপ্রবাহ,
সম্প্রসারণ,
যান্ত্রিক স্থিতিশীলতা,
এবং বৈদ্যুতিক বিচ্ছিন্নতা।
যদি বাঁকগুলি খুব ঘনিষ্ঠভাবে প্যাক করা হয় তবে প্রতিবেশী বিভাগগুলি একে অপরের মধ্যে তাপ বিকিরণ করতে পারে।
এটি স্থানীয় তাপ অপচয় হ্রাস করে এবং উপাদানের তাপমাত্রা বাড়ায়।
যদি বাঁকগুলি শেষ পর্যন্ত স্পর্শ করে, কারেন্ট কয়েলের অংশ বাইপাস করতে পারে।
এটি অবশিষ্ট উপাদানের কার্যকর প্রতিরোধ এবং বৈদ্যুতিক লোডিং পরিবর্তন করে।
ফলাফল অত্যন্ত অসম গরম হতে পারে।
উচ্চ তাপমাত্রায়, তারটি যান্ত্রিকভাবে দুর্বল হয়ে পড়ে।
মাধ্যাকর্ষণ, তাপ সম্প্রসারণ, অপর্যাপ্ত সমর্থন, এবং অতিরিক্ত তাপমাত্রা ধীরে ধীরে কুণ্ডলী আকৃতি পরিবর্তন করতে পারে।
স্যাগিং কয়েলকে অনুমতি দিতে পারে:
আরেকটি কুণ্ডলী স্পর্শ,
একটি ধাতব আবাসনের সাথে যোগাযোগ করুন,
পরিকল্পিত বায়ুপ্রবাহের বাইরে যান,
বা টার্মিনালগুলিতে অতিরিক্ত বল প্রয়োগ করুন।
উপযুক্ত সিরামিক সমর্থন, খাঁজ, স্পেসার, বা অন্তরক হার্ডওয়্যার ব্যবহার করুন।
উপাদানটি এতটা আলগা না হয়ে তাপীয়ভাবে প্রসারিত করার পর্যাপ্ত স্বাধীনতা থাকা উচিত যাতে এটি অনিয়ন্ত্রিতভাবে ঝুলতে পারে বা নড়াচড়া করতে পারে।
অভিন্ন কুণ্ডলী পিচ এছাড়াও গুরুত্বপূর্ণ.
যদি একটি অংশ শক্তভাবে সংকুচিত হয় এবং অন্যটি ব্যাপকভাবে প্রসারিত হয় তবে তাপ বিতরণ অভিন্ন হবে না।
Nichrome অনেক উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে ভালো পারফর্ম করে, কিন্তু 'জারণ প্রতিরোধী' মানে 'প্রতিটি চুল্লির বায়ুমণ্ডল থেকে প্রতিরোধী' নয়।
প্রক্রিয়া দূষকগুলি প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর বা খাদ নিজেই আক্রমণ করতে পারে।
সম্ভাব্য ক্ষতিকারক দূষকগুলি থেকে আসতে পারে:
সালফারযুক্ত যৌগ,
হ্যালোজেন,
ক্লোরিনযুক্ত উপকরণ,
লবণ,
প্রবাহ
ধাতব বাষ্প,
তেল
লুব্রিকেন্ট,
রাসায়নিক পরিষ্কার করা,
চুল্লি নিরোধক,
সিরামিক,
বা উপকরণ প্রক্রিয়াজাত করা হচ্ছে।
একটি দূষক স্বাভাবিক অক্সাইড গঠনে হস্তক্ষেপ করতে পারে বা উপাদানের পৃষ্ঠে একটি কম-গলে যাওয়া যৌগ তৈরি করতে পারে।
ফলস্বরূপ আক্রমণ অত্যন্ত স্থানীয় হতে পারে।
এটি রাসায়নিক দূষণকে বিশেষভাবে বিপজ্জনক করে তোলে কারণ একটি ছোট অংশ দ্রুত ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার সময় সামগ্রিক কয়েলটি গ্রহণযোগ্য হতে পারে।
জন্য দেখুন:
অস্বাভাবিক পৃষ্ঠ আমানত,
পিটিং,
অপ্রত্যাশিত অক্সাইড রং,
স্থানীয় জারা,
একই ফার্নেস জোনে বারবার ব্যর্থতা,
বা নাটকীয়ভাবে ভিন্ন উপাদান জীবন প্রক্রিয়া উপকরণ পরিবর্তনের পরে.
একটি গরম করার খাদ নির্বাচন করার আগে, প্রকৃত প্রক্রিয়া বায়ুমণ্ডল সংজ্ঞায়িত করুন।
শুধুমাত্র সর্বোচ্চ তাপমাত্রার উপর ভিত্তি করে একটি উপাদান নির্দিষ্ট করবেন না।
গুরুত্বপূর্ণ তথ্য অন্তর্ভুক্ত:
অক্সিডাইজিং বা বায়ুমণ্ডল হ্রাস করা,
সালফারের উপস্থিতি,
ক্লোরিন বা হ্যালোজেন,
কার্বন সম্ভাবনা,
বাষ্প প্রক্রিয়া,
আর্দ্রতা,
এবং উপকরণ যা তারের সাথে যোগাযোগ করতে পারে।
গরম করার কুণ্ডলী নিজেই সবসময় ব্যর্থতার মূল উৎস নয়।
সংযোগ এবং যান্ত্রিক লোডিং ব্যর্থতার পয়েন্ট তৈরি করতে পারে, বিশেষ করে ঠান্ডা প্রান্ত বা টার্মিনালের কাছাকাছি।
একটি আলগা, অক্সিডাইজড বা খারাপভাবে ডিজাইন করা টার্মিনালের অতিরিক্ত বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।
সংযোগে বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ তাপ উৎপন্ন করে।
ফলাফল হতে পারে:
টার্মিনাল বিবর্ণতা,
অতিরিক্ত উত্তপ্ত সংযোগকারী,
জারণ
ক্ল্যাম্পিং শক্তির ক্ষতি,
এবং পরিসমাপ্তি বিন্দুর কাছে শেষ ফ্র্যাকচার।
যদি একটি গরম করার উপাদান ধারাবাহিকভাবে একটি টার্মিনালের কাছাকাছি ভেঙ্গে যায়, তবে নিক্রোম খাদটি ত্রুটিপূর্ণ বলে ধরে না নিয়ে সংযোগটি তদন্ত করুন।
সাধারণ যান্ত্রিক সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছে:
ইনস্টলেশনের সময় তারকে খুব শক্ত করে টানা,
ধারালো বাঁক,
আঁচড়,
বারবার কম্পন,
অসমর্থিত স্প্যান,
উত্পাদনের সময় আন্দোলন,
এবং উপাদান এবং এর সমর্থনের মধ্যে ডিফারেনশিয়াল তাপীয় সম্প্রসারণ।
সঠিকভাবে পরিচালনা করা হলে নিক্রোম নমনীয় হয়, তবে একই অবস্থান বারবার বাঁকানো বা যান্ত্রিকভাবে ক্ষতিগ্রস্ত হলে একটি ভাল গরম করার সংকর ধাতু অকালেই ব্যর্থ হবে।
ব্যর্থতার লক্ষণ |
সবচেয়ে সম্ভাবনাময় কারণ |
প্রথমে কি চেক করবেন |
|---|---|---|
একটি বিভাগ অনেক উজ্জ্বল হয় |
হট স্পট, স্থানীয় পাতলা, দূষণ |
তারের ব্যাস, জমা, কুণ্ডলী ব্যবধান |
সম্পূর্ণ কুণ্ডলী অত্যধিক উজ্জ্বল |
অতিরিক্ত শক্তি বা অপর্যাপ্ত কুলিং |
ভোল্টেজ, বর্তমান, ওয়াট ঘনত্ব, বায়ুপ্রবাহ |
টার্মিনালের কাছে কয়েল ভেঙ্গে যায় |
দুর্বল সংযোগ বা যান্ত্রিক চাপ |
টার্মিনাল প্রতিরোধ, ক্ল্যাম্পিং, স্ট্রেন |
কুণ্ডলী sags বা deforms |
অত্যধিক তারের তাপমাত্রা |
সারফেস লোড, সমর্থন ব্যবধান, খাদ নির্বাচন |
সংলগ্ন বাঁক স্পর্শ |
স্যাগিং বা খারাপ কয়েল পিচ |
কুণ্ডলী জ্যামিতি এবং সিরামিক সমর্থন করে |
তার ভাঙার আগে পাতলা হয়ে যায় |
জারণ বা জারা |
তাপমাত্রা এবং চুল্লি বায়ুমণ্ডল |
নতুন উপাদান দ্রুত ব্যর্থ হয় |
ভুল বৈদ্যুতিক/নকশা শর্ত |
ভোল্টেজ, প্রতিরোধ, তারের আকার, বায়ুপ্রবাহ |
প্রতিস্থাপন উপাদান বারবার ব্যর্থ হয় |
সিস্টেম-স্তরের সমস্যা |
হিটার ডিজাইন, নিয়ামক, বায়ুমণ্ডল, ইনস্টলেশন |
প্রক্রিয়া পরিবর্তনের পরে ব্যর্থতা ঘটে |
রাসায়নিক আক্রমণ বা তাপ স্থানান্তর হ্রাস |
নতুন উপকরণ, বাষ্প, আমানত |
ব্যর্থতা ফ্যান/ফিল্টার সমস্যা অনুসরণ করে |
সীমিত বায়ুপ্রবাহ |
ফ্যানের গতি, নালী, ফিল্টার, বাধা |
প্রায় একই অবস্থানে বারবার ব্যর্থতা সাধারণত একটি স্থানীয় অবস্থা নির্দেশ করে , র্যান্ডম উপাদান ব্যর্থতা নয়।
সম্ভাব্য কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:
একটি সমর্থন পয়েন্ট যান্ত্রিক চাপ তৈরি করে,
একটি স্থানীয় গরম অঞ্চল,
দুর্বল বায়ুপ্রবাহ,
দূষণ,
কাছাকাছি কয়েল থেকে অত্যধিক বিকিরণ,
একটি বৈদ্যুতিক সংযোগ,
বা অন্য উপাদানের সাথে যোগাযোগ করুন।
যদি তিনটি প্রতিস্থাপন কয়েল একই এলাকায় ব্যর্থ হয়, তবে একা তারের সরবরাহকারী পরিবর্তন করলে সমস্যা সমাধানের সম্ভাবনা কম।
পার্শ্ববর্তী হিটার নকশা পরিদর্শন.
হট স্পট প্রায়শই বিকশিত হয় কারণ একটি ছোট অংশের প্রতিরোধ কয়েলের বাকি অংশের তুলনায় বৃদ্ধি পায়।
একটি সাধারণ অগ্রগতি হল:
স্থানীয় অক্সিডেশন বা ক্ষতি সামান্য তারের ব্যাস হ্রাস.
স্থানীয় বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়।
বিভাগটি আরও উত্তপ্ত।
উচ্চ তাপমাত্রা অক্সিডেশন ত্বরান্বিত করে।
তারটি আরও পাতলা হয়ে যায়।
স্থানীয় প্রতিরোধ আরও বৃদ্ধি পায়।
বিভাগ শেষ পর্যন্ত খোলা জ্বলে.
এটি ব্যাখ্যা করে যে কেন একটি অপারেটিং হিটিং উপাদানের চাক্ষুষ পরিদর্শন অত্যন্ত দরকারী হতে পারে।
একটি অস্বাভাবিক উজ্জ্বল বিভাগ প্রায়ই ভবিষ্যতে ব্যর্থতার একটি প্রাথমিক সতর্কতা।
নিক্রোম উপাদানের জীবন একটি সর্বজনীন সংখ্যার অপারেটিং ঘন্টা দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা যায় না।
পরিষেবা জীবন সম্পূর্ণ অপারেটিং সিস্টেমের উপর নির্ভর করে।
যাইহোক, নিম্নলিখিত অনুশীলনগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে অকাল ব্যর্থতা হ্রাস করতে পারে।
খাদের গলনাঙ্কের চারপাশে নকশা করবেন না।
একটি প্রতিরোধের তারের সাধারণত তার গলে যাওয়া তাপমাত্রার নীচে যথেষ্ট পরিমাণে কাজ করা উচিত।
সর্বোচ্চ পরিষেবা তাপমাত্রা স্বয়ংক্রিয়ভাবে আদর্শ অবিচ্ছিন্ন অপারেটিং তাপমাত্রা নয়।
নিম্ন তারের তাপমাত্রা সাধারণত ধীর জারণ এবং দীর্ঘ জীবন মানে।
যদি কয়েলের আয়ু খুব কম হয়, তাহলে ওয়াটের ঘনত্ব পরীক্ষা করুন।
সম্ভাব্য উন্নতি অন্তর্ভুক্ত:
মোটা তার ব্যবহার করে,
উত্তপ্ত তারের দৈর্ঘ্য বৃদ্ধি,
গরম করার পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বৃদ্ধি,
বায়ু প্রবাহ উন্নত করা,
বা মোট শক্তি হ্রাস।
বিভিন্ন NiCr রচনাগুলির বিভিন্ন সমন্বয় রয়েছে:
প্রতিরোধ ক্ষমতা,
সর্বোচ্চ সেবা তাপমাত্রা,
অক্সিডেশন প্রতিরোধের,
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য,
এবং খরচ।
অনেক শিল্প বৈদ্যুতিক গরম করার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, NiCr 80/20 (Cr20Ni80) এর স্থিতিশীল বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ, অক্সিডেশন প্রতিরোধের এবং উচ্চ-তাপমাত্রার কর্মক্ষমতার কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
DLX খাদ NiCr প্রতিরোধের খাদ সরবরাহ করে:
কর্মক্ষমতা উপাদান |
Cr10Ni90 |
Cr20Ni80 |
Cr30Ni70 |
Cr15Ni60 |
Cr20Ni35 |
Cr20Ni30 |
|
রচনা |
নি |
90 |
বিশ্রাম |
বিশ্রাম |
55.0-61.0 |
34.0-37.0 |
30.0-34.0 |
ক্র |
10 |
20.0-23.0 |
28.0-31.0 |
15.0-18.0 |
18.0-21.0 |
18.0-21.0 |
|
ফে |
-- |
≤1.0 |
≤1.0 |
বিশ্রাম |
বিশ্রাম |
বিশ্রাম |
|
সর্বোচ্চ তাপমাত্রা ℃ |
1300 |
1200 |
1250 |
1150 |
1100 |
1100 |
|
গলনাঙ্ক ℃ |
1400 |
1400 |
1380 |
1390 |
1390 |
1390 |
|
ঘনত্ব (g/cm3) |
8.7 |
8.4 |
8.1 |
8.2 |
7.9 |
7.9 |
|
প্রতিরোধ ক্ষমতা |
-- |
1.09±0.05 |
1.18±0.05 |
1.12±0.05 |
1.00±0.05 |
1.04±0.05 |
|
ফেটে যাওয়া এ দীর্ঘতা |
≥20 |
≥20 |
≥20 |
≥20 |
≥20 |
≥20 |
|
নির্দিষ্ট তাপ J/g.℃ |
-- |
0.44 |
0.461 |
0.494 |
0.5 |
0.5 |
|
তাপ পরিবাহিতা KJ/mh℃ |
-- |
60.3 |
45.2 |
45.2 |
43.8 |
43.8 |
|
রেখা সম্প্রসারণের সহগ |
-- |
18 |
17 |
17 |
19 |
19 |
|
মাইক্রোগ্রাফিক গঠন |
-- |
অস্টেনাইট |
অস্টেনাইট |
অস্টেনাইট |
অস্টেনাইট |
অস্টেনাইট |
|
চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য |
-- |
চুম্বকীয় |
চুম্বকীয় |
চুম্বকীয় |
চুম্বকীয় |
চুম্বকীয় |
|
যদি স্থান এবং বৈদ্যুতিক নকশা এটির অনুমতি দেয়, তারের ব্যাস বৃদ্ধি যান্ত্রিক স্থায়িত্ব উন্নত করতে পারে এবং দীর্ঘমেয়াদী অক্সিডেশন সহ্য করার জন্য আরও উপাদান সরবরাহ করতে পারে।
চূড়ান্ত ব্যাস এখনও প্রতিরোধের এবং ওয়াট-ঘনত্বের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।
সংকুচিত বাঁক, প্রসারিত বিভাগ এবং কয়েল স্পর্শ করতে পারে এমন জায়গাগুলি এড়িয়ে চলুন।
অভিন্ন কুণ্ডলী জ্যামিতি অভিন্ন তাপ বিতরণ উত্পাদন করতে সাহায্য করে।
উপযুক্ত সিরামিক বা অবাধ্য সমর্থন ব্যবহার করুন।
সাপোর্ট স্পেসিং স্বাভাবিক তাপ সম্প্রসারণ রোধ না করে স্যাগিং প্রতিরোধ করা উচিত।
তেল, প্রক্রিয়ার অবশিষ্টাংশ, লবণ এবং অন্যান্য দূষক উপাদান থেকে দূরে রাখুন।
যদি প্রক্রিয়ায় আক্রমনাত্মক বাষ্প জড়িত থাকে, তাহলে উপাদান নির্বাচন করার আগে খাদ সরবরাহকারীকে বায়ুমণ্ডলের তথ্য প্রদান করুন।
অপ্রয়োজনীয় তাপমাত্রা ওভারশুট এবং আক্রমনাত্মক তাপ সাইক্লিং হ্রাস করুন।
সঠিকভাবে টিউন করা পিআইডি বা আনুপাতিক নিয়ন্ত্রণ অনিয়ন্ত্রিত সুইচিংয়ের তুলনায় বড় তাপীয় ভ্রমণকে কমিয়ে দিতে পারে।
ঢিলেঢালা টার্মিনালগুলি প্রতিরোধের এবং স্থানীয় গরম করার ক্ষমতা তৈরি করে।
পর্যায়ক্রমে পরীক্ষা করুন:
টার্মিনাল নিবিড়তা,
বিবর্ণতা,
জারণ
ক্ষতিগ্রস্ত সংযোগকারী,
এবং স্থানীয় অতিরিক্ত গরমের লক্ষণ।
ইনফ্রারেড পরিদর্শন শিল্প ইনস্টলেশনেও কার্যকর হতে পারে।
একটি পোড়া উপাদান প্রায়ই একটি উপসর্গ.
অন্য কয়েল ইনস্টল করার আগে, রেকর্ড করুন:
যেখানে ব্যর্থতা ঘটেছে,
তারের অবস্থা,
প্রতিরোধ,
ভোল্টেজ,
বর্তমান,
প্রক্রিয়া তাপমাত্রা,
বায়ুপ্রবাহ,
নিয়ন্ত্রক আচরণ,
এবং চুল্লি বায়ুমণ্ডল।
এই তথ্য বারবার ব্যর্থতা প্রতিরোধ করতে পারে.
তুলনামূলক তাপমাত্রা এবং পরিবেশগত অবস্থার অধীনে, ঘন প্রতিরোধের তার প্রায়শই বৃহত্তর সম্ভাব্য জীবন প্রদান করতে পারে কারণ এতে তার উন্মুক্ত পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলের তুলনায় বেশি উপাদান থাকে।
এটি যান্ত্রিকভাবেও শক্তিশালী।
যাইহোক, হিটারটিকে পুনরায় ডিজাইন না করে কেবল একটি পাতলা তারের পরিবর্তে একটি ঘন তারের সাথে প্রতিস্থাপন করা সঠিক নয়।
তারের ব্যাস পরিবর্তন প্রতি ইউনিট দৈর্ঘ্য প্রতিরোধের পরিবর্তন.
তাই প্রয়োজনীয় মোট প্রতিরোধ এবং শক্তি বজায় রাখার জন্য হিটারের একটি ভিন্ন তারের দৈর্ঘ্যের প্রয়োজন হতে পারে।
সর্বদা সম্পূর্ণ উপাদান পুনরায় গণনা করুন.
উভয়ই নিকেল-ক্রোমিয়াম প্রতিরোধের সংকর ধাতু, তবে এগুলি বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তার অধীনে ব্যবহৃত হয়।
Cr20Ni80 হল সর্বাধিক ব্যবহৃত উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন Nichrome গ্রেডগুলির মধ্যে একটি৷
সাধারণ সুবিধার মধ্যে রয়েছে:
উচ্চ জারণ প্রতিরোধের,
স্থিতিশীল বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতা,
ভাল উচ্চ-তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা,
ভাল নমনীয়তা,
এবং গরম করার উপাদানগুলির চাহিদার জন্য উপযুক্ততা।
DLX Cr20Ni80-এর প্রায় 1.09 ± 0.05 μΩ·m এর প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং 20°C তাপমাত্রায় সর্বোচ্চ পরিষেবা তাপমাত্রার তালিকা করে। 1200°C প্রয়োগের অবস্থার উপর নির্ভর করে আনুমানিক
উচ্চ-তাপমাত্রা গরম করার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, দেখুন DLX Cr20Ni80 NiCr 80/20 হিটিং ওয়্যার.
Cr15Ni60 কম নিকেল ধারণ করে এবং সাধারণত যেখানে খরচ এবং অপারেটিং-তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা কম থাকে সেখানে বিবেচনা করা হয়।
DLX সর্বাধিক পরিষেবা তাপমাত্রা 1150°C তালিকাভুক্ত করে। Cr15Ni60-এর জন্য
সঠিক পছন্দ নির্ভর করে:
অপারেটিং তাপমাত্রা,
প্রয়োজনীয় প্রতিরোধ ক্ষমতা,
কর্তব্য চক্র,
উত্তপ্ত বায়ুমণ্ডল,
কাঙ্ক্ষিত উপাদান জীবন,
এবং বাজেট।
সমালোচনামূলক শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, শুধুমাত্র প্রতি কিলোগ্রাম মূল্য অনুসারে খাদ নির্বাচন করলে উপাদান প্রতিস্থাপন এবং ডাউনটাইম বৃদ্ধি পেলে জীবনকালের অপারেটিং খরচ বেশি হতে পারে।
প্রতিস্থাপন বিবেচনা করুন যখন আপনি লক্ষ্য করুন:
দৃশ্যমান পাতলা হওয়া,
তীব্র জারণ,
অবিরাম উজ্জ্বল গরম দাগ,
উল্লেখযোগ্য স্তব্ধ,
কুণ্ডলী থেকে কুণ্ডলী যোগাযোগ,
ফাটা বা ক্ষতিগ্রস্ত তার,
অস্থির গরম করার কর্মক্ষমতা,
প্রধান প্রতিরোধের প্রবাহ,
অতিরিক্ত উত্তপ্ত টার্মিনাল,
বা বারবার সার্কিট বাধা।
শুধুমাত্র বৈদ্যুতিক ধারাবাহিকতা এখনও উপস্থিত থাকার কারণে একটি গুরুতরভাবে ক্ষতিগ্রস্ত শিল্প গরম করার উপাদানকে অপারেটিং রাখার চেষ্টা করবেন না।
একটি দুর্বল বিভাগ অপ্রত্যাশিতভাবে ব্যর্থ হতে পারে।
একটি ভাঙা Nichrome উপাদান কখনও কখনও বিশেষ উচ্চ-তাপমাত্রা যোগদান পদ্ধতি ব্যবহার করে শারীরিকভাবে যোগদান করা যেতে পারে, সরঞ্জাম এবং উপাদান নকশা উপর নির্ভর করে।
যাইহোক, পুড়ে যাওয়া অংশ মেরামত করা প্রায়শই স্থায়ী সমাধান নয়।
যদি মূল বিরতি এর কারণে ঘটে থাকে:
জারণ
অত্যধিক ওয়াট ঘনত্ব,
স্থানীয় অতিরিক্ত গরম,
দূষণ,
বা ভুল বৈদ্যুতিক লোডিং,
অন্তর্নিহিত সমস্যা এখনও বিদ্যমান।
মেরামত করা অবস্থানটি বিভিন্ন প্রতিরোধ বা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যও প্রবর্তন করতে পারে।
শিল্প সরঞ্জামের জন্য, মূল কারণ চিহ্নিত করা এবং উপাদানটিকে প্রতিস্থাপন বা পুনরায় ডিজাইন করা সাধারণত বারবার বার্নআউট পয়েন্টগুলি মেরামত করার চেয়ে বেশি নির্ভরযোগ্য।
নিক্রোম তারটি সাধারণত ভেঙ্গে যায় কারণ অক্সিডেশন, অতিরিক্ত উত্তাপ, যান্ত্রিক চাপ, ক্ষয় বা তাপ সাইক্লিং তারের একটি অংশকে ধীরে ধীরে দুর্বল করে দেয়। একবার স্থানীয় ক্রস-সেকশনটি খুব ছোট হয়ে গেলে, তারের জ্বলে না যাওয়া পর্যন্ত প্রতিরোধ এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়।
বারবার বার্নআউট সাধারণত একটি অমীমাংসিত হিটার সমস্যা নির্দেশ করে যেমন অত্যধিক ওয়াট ঘনত্ব, ভুল ভোল্টেজ, সীমিত বায়ুপ্রবাহ, হট স্পট, দুর্বল কয়েল সমর্থন, দূষণ, বা ভুল তারের আকার।
হ্যাঁ। বাতাসে উত্তপ্ত হলে নিক্রোম একটি ক্রোমিয়াম সমৃদ্ধ অক্সাইড স্তর তৈরি করে। এই স্তরটি অন্তর্নিহিত খাদকে রক্ষা করতে সাহায্য করে, তবে দীর্ঘমেয়াদী জারণ এখনও ঘটে, বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রায় বা গুরুতর তাপ সাইক্লিংয়ের অধীনে।
হট স্পটগুলি সাধারণত স্থানীয় প্রতিরোধের বৃদ্ধি, তারের পাতলা হওয়া, অক্সিডেশন, দূষণ, দুর্বল বায়ুপ্রবাহ, অসম কুণ্ডলী ব্যবধান, ক্ষতিগ্রস্ত তার, বা দুর্বল সংযোগের কারণে ঘটে।
হ্যাঁ। NiCr 80/20, Cr20Ni80 নামেও পরিচিত, শিল্প গরম করার উপাদানগুলির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ এটি উচ্চ বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতা, অক্সিডেশন প্রতিরোধের, উচ্চ-তাপমাত্রার ক্ষমতা এবং ভাল যান্ত্রিক কার্যক্ষমতাকে একত্রিত করে।
ঘন তারের তুলনামূলক অবস্থার অধীনে দীর্ঘ সম্ভাব্য জীবন প্রদান করতে পারে কারণ এতে আরও ধাতব ক্রস-সেকশন এবং বৃহত্তর যান্ত্রিক শক্তি রয়েছে। যাইহোক, ব্যাস পরিবর্তন বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের পরিবর্তন করে, তাই সম্পূর্ণ হিটার নকশা পুনরায় গণনা করা আবশ্যক।
