Защо нихромовите нагревателни елементи се повредят: 8 често срещани причини и как да удължите живота на намотката

Нихромовите нагревателни елементи са известни с високо електрическо съпротивление, добра устойчивост на окисление и надеждна работа при повишени температури. Ето защо устойчивите сплави на никел-хром се използват широко в промишлени пещи, фурни, сушилни, машини за запечатване, електрически нагреватели, пещи, лабораторно оборудване и много други електрически отоплителни системи.

Но нихромовата тел не трае вечно.

Нагревателна бобина, която многократно изгаря, развива ярки горещи петна, увисва, става крехка или се счупва близо до терминал, обикновено показва крайния резултат от проблем, който се развива от известно време.

Бърз отговор: Нихромовите нагревателни елементи най-често се повредят поради прекомерна температура на елемента, окисление, локализирани горещи точки, повтарящи се топлинни цикли, неправилно електрическо натоварване, лоша геометрия на намотката или опора, корозивно замърсяване и слаби електрически или механични връзки.

В много случаи подмяната на проводника без коригиране на основната причина просто води до друга преждевременна повреда.

Това ръководство обяснява осемте най-често срещани причини за повреда на нихромов нагревателен елемент, как да ги идентифицирате и какво могат да направят инженерите и екипите по поддръжката, за да удължат живота на нагревателната намотка.

Какво причинява повреда на нихромов нагревателен елемент?

Осемте най-чести причини са:

1. Прекомерна работна температура или повърхностно натоварване

2. Окисляване и влошаване на защитния оксиден слой

3. Локализирани горещи точки

4. Чести термични цикли и термичен шок

5. Неправилен диаметър на проводника, съпротивление, напрежение или мощност

6. Неправилно разстояние между намотките, увисване или недостатъчна опора

7. Химическо замърсяване и корозивна пещна атмосфера

8. Лоши клемни връзки, вибрации и механично напрежение

Тези причини често си взаимодействат.

Например, прекомерната температура ускорява окисляването. Окисляването постепенно намалява ефективното напречно сечение на жицата. По-тънкият участък развива по-висока локална устойчивост, създавайки гореща точка. Тогава горещата точка става още по-гореща и се окислява по-бързо, докато намотката най-накрая изгори.

Разбирането на тази верижна реакция е от съществено значение при отстраняване на неизправности при преждевременна повреда на елемента.

Как работят нихромовите нагревателни елементи

Нихромът е семейство никел-хромови съпротивителни сплави, които обикновено се използват за електрическо отопление.

Когато електрическият ток преминава през жицата, електрическото съпротивление преобразува електрическата енергия в топлина чрез нагряване на Джаул.

Основните електрически връзки са:

P = V × I

P = I⊃2;R

P = V⊃2; / Р

където:

• P = мощност

• V = напрежение

• I = ток

• R = електрическо съпротивление

Съпротивлението на проводника може също да бъде описано приблизително чрез:

R = ρL / A

където:

• ρ = електрическо съпротивление на сплавта

• L = дължина на проводника

• A = площ на напречното сечение на проводника

Тази връзка е особено важна при диагностициране на повреда на нагревателния елемент.

Ако окисляването, корозията, износването или механичните повреди намалят площта на напречното сечение на една малка част от проводника, съпротивлението на тази секция се повишава.

Тогава повредената секция може да генерира повече локализирана топлина от заобикалящия проводник.

Ето как един малък дефект може да се развие в разрушителна гореща точка.

1. Прекомерна работна температура или повърхностно натоварване

Прекомерната температура на елемента е една от най-важните причини за преждевременна повреда на нихром.

Има голяма разлика между:

• температура на пещта,

• температура на нагрятия въздух,

• температура на детайла и

• действителната температура на повърхността на нагревателния проводник.

Една пещ може да работи при 800°C, докато самата нихромова жица е значително по-гореща.

Това разграничение често се пренебрегва.

Защо прекомерната температура уврежда нихрома

С повишаване на температурата на проводника:

• окисляването се ускорява,

• пълзенето и деформацията стават по-тежки,

• защитната оксидна скала изпитва повече стрес,

• якостта на метала намалява,

• провисването на бобината става по-вероятно,

• и животът на елемента пада бързо.

Тел, работещ непрекъснато близо до практическата си температурна граница, обикновено ще има много по-кратък експлоатационен живот от същата сплав, работеща при по-ниска температура на елемента.

Повърхностното натоварване е толкова важно, колкото и общата мощност

Дизайнерите на нагревателни елементи често оценяват натоварването на повърхността , наричано още повърхностна плътност на вата.

За кръгъл съпротивителен проводник:

Повърхностно натоварване = мощност / площ на повърхността на проводника

За кръгъл проводник с диаметър d и нагрята дължина L :

Повърхностна площ = π × d × L

По-високата плътност на вата означава, че повече топлина трябва да напусне всяка единица телена повърхност.

Ако топлината не може да излезе достатъчно бързо, температурата на проводника се повишава.

Ето защо същата нихромова намотка може да работи успешно при силен принудителен въздушен поток, но да прегрее сериозно, ако въздушният поток стане ограничен.

Често срещани причини за прекомерна температура на елемента

Те включват:

• плътност на вата, която е твърде висока,

• недостатъчна дължина на проводника,

• диаметърът на проводника е твърде малък,

• неправилно захранващо напрежение,

• ограничен въздушен поток,

• блокирани филтри,

• повредени охлаждащи вентилатори,

• лош пренос на топлина,

• изолация около елемент, предназначен за открито,

• или работа на нагревателя над първоначалната му проектна мощност.

Типични предупредителни знаци

Търсете:

• цялата намотка свети много по-ярко от нормалното,

• бързо обезцветяване,

• прогресивно увисване,

• повтарящо се изгаряне на елемента,

• необичайно повишаване на температурата след промяна на въздушния поток,

• или драстично по-кратък живот на бобината след увеличаване на мощността на нагревателя.

Как да го предотвратим

Намалете действителната температура на елемента, вместо да се фокусирате само върху зададената точка на пещта.

Възможните решения включват:

• увеличаване на диаметъра на проводника,

• увеличаване на общата дължина на проводника,

• намаляване на електрическия товар,

• подобряване на въздушния поток,

• увеличаване на излъчващата повърхност,

• намаляване на ватовата плътност,

• или избор на по-подходяща нагревателна сплав.

2. Окисляване и разрушаване на защитния слой от хромов оксид

Нихромът оцелява при работа при висока температура до голяма степен, защото хромът в сплавта образува защитен оксиден слой върху повърхността на проводника.

Този богат на хром оксид помага за забавяне на по-нататъшното окисляване на основния метал.

Защитният слой обаче не е постоянен.

По време на продължителна работа може:

• растат,

• пукнатина,

• люспа,

• изпарявам се,

• замърсени,

• или многократно реформиране след термичен цикъл.

Всеки път, когато се изложи нов метал, се изразходва допълнителен хром, за да се пресъздаде защитната повърхност.

С течение на времето това допринася за загуба на метално напречно сечение.

Защо окисляването в крайна сметка причинява повреда

Представете си тел от 1,0 mm, която постепенно изтънява на едно място.

Тъй като електрическото съпротивление се увеличава, когато площта на напречното сечение намалява, тази по-тънка област развива по-високо локално съпротивление.

Резултатът е положителна обратна връзка:

Окисляване → по-тънък проводник → по-високо локално съпротивление → по-висока локална температура → по-бързо окисление → евентуално изгаряне

Ето защо повредените нихромови намотки често изглеждат забележимо по-тънки близо до точката на счупване.

Окисляването става по-тежко, когато:

• температурата на елемента е твърде висока,

• циклите на отопление и охлаждане са чести,

• диаметърът на проводника е много малък,

• защитният оксиден слой е механично повреден,

• атмосферата на процеса съдържа вредни замърсители,

• или отлаганията предотвратяват равномерното разсейване на топлината.

Как да намалим повредата, свързана с окисляването

Поддържайте елемента в рамките на препоръчителните работни условия за избрания клас NiCr.

Също така избягвайте ненужно агресивното циклично включване/изключване и поддържайте нагревателната камера чиста.

При високотемпературни приложения по-дебелият проводник може също така да предложи по-дълъг потенциален живот, тъй като е наличен повече сплавен материал спрямо неговата открита повърхност.

3. Локализирани горещи точки

Горещата точка е малък участък от нагревателен проводник, работещ при значително по-висока температура от останалата част от елемента.

Това е един от най-ясните предупредителни знаци за наближаваща повреда на бобината.

Локализирана секция може да свети в оранжево или жълто, докато останалата част от бобината остава тъмночервена.

Тази ярка част не трябва да се пренебрегва.

Защо се образуват горещи точки

Горещите точки могат да бъдат резултат от:

• локално намаляване на диаметъра на проводника,

• окисление,

• корозия,

• повреден проводник,

• прегъвания или драскотини,

• неравномерно разстояние между намотките,

• намотката се докосва,

• лош въздушен поток,

• отлагания върху част от елемента,

• повредена поддържаща керамика,

• или лоши електрически връзки.

Помислете за секция от тел, чийто диаметър е намален от окисляване.

тъй като:

R = ρL / A

намаляването на площта увеличава устойчивостта.

Тъй като резистивното нагряване е свързано с тока и съпротивлението:

P = I⊃2;R

повредената секция може да доведе до непропорционално високо локално отопление.

След това по-високата температура ускорява окисляването на точно същото място.

Това създава самоподсилващ се механизъм за отказ.

Предупредителни знаци за образуване на горещи точки

Проверете елемента за:

• една необичайно ярка част,

• локално изтъняване,

• неправилна стъпка на бобината,

• изкривени опори,

• съседни завои се докосват,

• отлагания по жицата,

• или фрактура непосредствено до предварително обезцветена област.

Какво да направите, когато се появи гореща точка

Не чакайте просто елементът да се счупи.

Определете защо този раздел е по-горещ.

Проверете:

• разстояние между намотките,

• въздушен поток,

• електрически товар,

• състояние на поддръжка,

• локално замърсяване,

• диаметър на проводника,

• и клемно съпротивление.

Горещата точка обикновено е симптом на друг проблем.

4. Чести термични цикли и термичен шок

Всеки път, когато се включи нагревателен елемент, нихромът се разширява.

Всеки път, когато изстине, се свива.

Металът и неговият оксиден слой не реагират по абсолютно същия начин на температурните промени.

Поради това повтарящото се нагряване и охлаждане създава механично и топлинно напрежение.

В продължение на стотици или хиляди цикли тези натоварвания могат да допринесат за:

• крекинг на оксид,

• разцепване на оксид,

• умора на метала,

• деформация,

• загуба на геометрия на бобината,

• и евентуално счупване.

Защо бързото колоездене е особено вредно

Нагревател, работещ стабилно при контролирана температура, понякога може да изпита по-малко напрежение от нагревател, който многократно превключва от студена към пълна мощност.

Агресивното управление на включване/изключване може да подложи елемента на хиляди големи температурни колебания.

Проблемът се влошава, когато скоростта на нагряване и охлаждане е изключително висока.

Как да удължите живота в циклични приложения

Когато процесът позволява:

• избягвайте ненужното включване/изключване на пълна мощност,

• използвайте правилно настроен контрол на температурата,

• намаляване на превишението,

• ограничават изключително бързите температурни рампи,

• и избягвайте внезапно охлаждане на нажежен елемент.

За приложения, които по своята същност изискват чести цикли, изборът на материал и опората на бобината стават още по-важни.

5. Неправилен диаметър на проводника, съпротивление, напрежение или мощност

Изненадващо голям брой повреди на нагревателни елементи започват преди нагревателят изобщо да бъде включен.

Основната причина е неправилен електрически дизайн.

Нихромовата тел не трябва да се избира само по диаметър.

Дизайнерът трябва да вземе предвид:

• захранващо напрежение,

• необходима мощност,

• целево съпротивление,

• съпротивление на сплавта,

• диаметър на проводника,

• дължина на проводника,

• работна температура,

• повърхностно натоварване,

• и условия на топлообмен.

Пример: необходимо съпротивление за 2 kW нагревател

За нагревател, работещ при 240 V и 2000 W:

R = V⊃2; / П

R = 240°2; / 2000 г

R = 28,8 Ω

Избраният диаметър и дължина на нихромовия проводник трябва да произвежда приблизително необходимото съпротивление, като същевременно поддържа приемливо повърхностно натоварване.

Използването на по-къс или по-тънък проводник просто защото физически пасва на нагревателя може да доведе до прекомерна температура.

Защо по-тънката жица често се проваля по-бързо

Тънкият проводник осигурява:

• по-високо съпротивление на единица дължина,

• по-малко метално напречно сечение,

• по-малко наличен материал, който да понася окисление,

• и като цяло по-голяма чувствителност към малки промени в размерите.

Следователно много тънката тел може да бъде особено уязвима при приложения с висока температура и дълъг живот.

Грешките в напрежението са особено опасни

защото:

P = V⊃2; / Р

дори умерено увеличение на напрежението може значително да увеличи мощността на нагревателя.

Винаги проверявайте действителното захранващо напрежение, вместо да разчитате само на номиналната стойност на оборудването.

6. Лошо разстояние между намотките, провисване и недостатъчна опора

Нихромовата намотка не е само електрически компонент.

Това също е механична структура, работеща при висока температура.

Геометрията на бобината влияе върху:

• разпределение на топлината,

• радиация,

• въздушен поток,

• разширение,

• механична стабилност,

• и електрическа изолация.

Какво се случва, когато разстоянието между намотките е неправилно?

Ако завоите са опаковани твърде плътно, съседните секции могат да излъчват топлина една в друга.

Това намалява локалното разсейване на топлината и повишава температурата на елемента.

Ако завоите в крайна сметка се докоснат, токът може да заобиколи част от намотката.

Това променя ефективното съпротивление и електрическото натоварване на останалия елемент.

Резултатът може да бъде изключително неравномерно нагряване.

Защо нихромовите намотки провисват

При повишена температура телта става механично по-слаба.

Гравитацията, термичното разширение, недостатъчната опора и прекомерната температура могат постепенно да променят формата на бобината.

Провисването може да позволи на бобината да:

• докоснете друга намотка,

• контакт с метален корпус,

• излизане от проектирания въздушен поток,

• или прилагайте прекомерна сила върху клемите.

Профилактика

Използвайте подходящи керамични опори, жлебове, разделители или изолиращ хардуер.

Елементът трябва да има достатъчно свобода да се разширява термично, без да е толкова разхлабен, че да може да провисне или да се движи неконтролируемо.

Равномерната стъпка на бобината също е важна.

Ако една секция е силно компресирана, докато друга е широко разтегната, разпределението на топлината няма да бъде равномерно.

7. Химическо замърсяване и корозивни атмосфери

Нихромът се представя добре в много високотемпературни среди, но 'устойчив на окисление' не означава 'имунизиран срещу всяка атмосфера на пещта'.

Замърсителите от процеса могат да атакуват или защитния оксиден слой, или самата сплав.

Потенциално вредните замърсители могат да идват от:

• съединения, съдържащи сяра,

• халогени,

• хлорсъдържащи материали,

• соли,

• потоци,

• метални изпарения,

• масла,

• лубриканти,

• почистващи химикали,

• изолация на пещта,

• керамика,

• или материали, които се обработват.

Защо замърсяването може да причини бърза повреда

Замърсител може да попречи на нормалното образуване на оксид или да произведе съединение с ниска топимост върху повърхността на елемента.

Получената атака може да бъде силно локализирана.

Това прави химическото замърсяване особено опасно, тъй като цялата бобина може да изглежда приемливо, докато една малка секция бързо се поврежда.

Признаци на замърсяване

Следете за:

• необичайни повърхностни отлагания,

• питинг,

• неочаквани оксидни цветове,

• локализирана корозия,

• повтаряща се повреда в същата зона на пещта,

• или драматично различен живот на елемента след промяна на материалите на процеса.

Профилактика

Преди да изберете нагряваща сплав, определете действителната атмосфера на процеса.

Не посочвайте елемент въз основа само на максимална температура.

Важна информация включва:

• окислителна или редуцираща атмосфера,

• наличие на сяра,

• хлор или халогени,

• въглероден потенциал,

• технологични изпарения,

• влажност,

• и материали, които могат да докоснат проводника.

8. Лоши клемни връзки, вибрации и механичен стрес

Самата нагревателна намотка не винаги е първоначалният източник на повреда.

Връзките и механичното натоварване могат да създадат точки на повреда, особено близо до студените краища или терминали.

Защо лошите електрически връзки прегряват

Разхлабен, окислен или лошо проектиран терминал има допълнително електрическо съпротивление.

Електрическото съпротивление при връзката произвежда топлина.

Резултатът може да бъде:

• крайно обезцветяване,

• прегряващи конектори,

• окисление,

• загуба на сила на затягане,

• и евентуално счупване близо до крайната точка.

Ако нагревателен елемент постоянно се счупва близо до един терминал, проучете връзката, вместо да приемате, че нихромовата сплав е дефектна.

Механичното напрежение също има значение

Често срещаните механични проблеми включват:

• издърпване на проводника твърде стегнато по време на монтажа,

• остри завои,

• драскотини,

• повтарящи се вибрации,

• неподдържани участъци,

• движение по време на производство,

• и диференциално топлинно разширение между елемента и неговата опора.

Нихромът е пластичен, когато се борави правилно, но дори една добра нагряваща сплав ще се повреди преждевременно, ако едно и също място бъде многократно огъвано или механично повредено.

Таблица за диагностика на повреда на нихромов нагревателен елемент

Защо нихромовата тел продължава да се къса на едно и също място?

Повтарящата се повреда в приблизително една и съща позиция обикновено показва местно състояние , а не произволна повреда на материала.

Възможните причини включват:

• опорна точка, създаваща механично напрежение,

• локална гореща зона,

• лош въздушен поток,

• замърсяване,

• прекомерно излъчване от близки бобини,

• електрическа връзка,

• или контакт с друг материал.

Ако три резервни бобини се повредят в една и съща зона, само смяната на доставчика на кабели едва ли ще реши проблема.

Проверете дизайна на околния нагревател.

Защо нихромовите бобини образуват горещи точки, преди да се счупят?

Често се появяват горещи точки, защото съпротивлението на малка секция се увеличава спрямо останалата част от намотката.

Обща прогресия е:

1. Локалното окисление или повреда леко намалява диаметъра на проводника.

2. Локалното електрическо съпротивление се увеличава.

3. Разделът работи по-горещо.

4. По-високата температура ускорява окисляването.

5. Жицата става още по-тънка.

6. Местното съпротивление се увеличава допълнително.

7. Секцията в крайна сметка изгаря.

Това обяснява защо визуалната проверка на работещ нагревателен елемент може да бъде изключително полезна.

Необичайно ярка част често е ранно предупреждение за бъдещ провал.

Как да удължите живота на нагревателната бобина с нихром

Животът на нихромовия елемент не може да се определи с един универсален брой работни часове.

Срокът на експлоатация зависи от цялата операционна система.

Въпреки това, следните практики могат значително да намалят преждевременните повреди.

1. Работете под практическата температурна граница

Не проектирайте около точката на топене на сплавта.

Съпротивителният проводник обикновено трябва да работи значително под температурата си на топене.

Максималната работна температура също не е автоматично идеалната непрекъсната работна температура.

По-ниската температура на проводника обикновено означава по-бавно окисляване и по-дълъг живот.

2. Намалете прекомерното повърхностно натоварване

Ако животът на бобината е твърде кратък, проучете плътността на ватовете.

Възможните подобрения включват:

• използвайки по-дебела тел,

• увеличаване на дължината на нагрятия проводник,

• увеличаване на отоплителната повърхност,

• подобряване на въздушния поток,

• или намаляване на общата мощност.

3. Изберете правилния клас нихром

Различните NiCr състави имат различни комбинации от:

• съпротивление,

• максимална работна температура,

• устойчивост на окисление,

• механични свойства,

• и цена.

За много приложения за промишлено електрическо отопление, NiCr 80/20 (Cr20Ni80) се използва широко поради стабилното си електрическо съпротивление, устойчивост на окисление и висока температура.

DLX сплав доставя NiCr устойчиви сплави, включително:

4. Избягвайте ненужно тънката тел

Ако пространството и електрическият дизайн го позволяват, увеличаването на диаметъра на проводника може да подобри механичната издръжливост и да осигури повече материал, който да понася дълготрайно окисление.

Крайният диаметър все още трябва да отговаря на изискванията за устойчивост и плътност на ватовете.

5. Поддържайте еднакво разстояние между намотките

Избягвайте компресирани навивки, разтегнати участъци и области, където намотките могат да се докоснат.

Еднаквата геометрия на бобината спомага за равномерното разпределение на топлината.

6. Осигурете подходяща поддръжка при висока температура

Използвайте подходящи керамични или огнеупорни опори.

Подпорното разстояние трябва да предотвратява провисването, без да предотвратява нормалното топлинно разширение.

7. Защитете елемента от замърсители

Дръжте масла, остатъци от процеси, соли и други замърсители далеч от елемента.

Ако процесът включва агресивни изпарения, предоставете информация за атмосферата на доставчика на сплавта, преди да изберете материала.

8. Подобрете контрола на температурата

Намалете ненужното превишаване на температурата и агресивните топлинни цикли.

Правилно настроеният PID или пропорционален контрол може да намали големите топлинни отклонения в сравнение с неконтролираното превключване.

9. Проверете клемните връзки

Разхлабените клеми създават съпротивление и локално нагряване.

Периодично проверявайте:

• плътност на терминала,

• обезцветяване,

• окисление,

• повредени конектори,

• и признаци на локално прегряване.

Инфрачервената инспекция може да бъде полезна и в промишлени инсталации.

10. Проучете основната причина, преди да смените повредените елементи

Изгорял елемент често е симптом.

Преди да инсталирате друга намотка, запишете:

• където е възникнала повредата,

• състояние на проводника,

• съпротива,

• напрежение,

• ток,

• температура на процеса,

• въздушен поток,

• поведение на контролера,

• и атмосфера на пещта.

Тази информация може да предотврати повтарящи се повреди.

По-дебелият нихромов проводник издържа ли по-дълго?

При сравнима температура и условия на околната среда, по-дебелият съпротивителен проводник често може да осигури по-голям потенциален живот, тъй като съдържа повече материал спрямо своята открита повърхност.

Също така е механично по-здрав.

Обаче простата замяна на тънка жица с по-дебела без препроектиране на нагревателя не е правилна.

Промяната на диаметъра на проводника променя съпротивлението на единица дължина.

Поради това нагревателят може да изисква различна дължина на проводника, за да поддържа необходимото общо съпротивление и мощност.

Винаги преизчислявайте целия елемент.

NiCr 80/20 срещу NiCr 60/15: Кое е по-добро за нагревателни елементи?

И двете са утвърдени сплави за устойчивост на никел-хром, но се използват при различни изисквания.

NiCr 80/20 — Cr20Ni80

Cr20Ni80 е един от най-широко използваните високоефективни сортове нихром.

Типичните предимства включват:

• висока устойчивост на окисление,

• стабилно електрическо съпротивление,

• добро представяне при висока температура,

• добра пластичност,

• и пригодност за взискателни нагревателни елементи.

DLX изброява Cr20Ni80 със съпротивление от приблизително 1,09 ± 0,05 μΩ·m при 20°C и максимална работна температура от приблизително 1200°C , в зависимост от условията на приложение.

За приложения за високотемпературно отопление вижте DLX Cr20Ni80 NiCr 80/20 нагревателен проводник.

NiCr 60/15 — Cr15Ni60

Cr15Ni60 съдържа по-малко никел и обикновено се счита, че разходите и изискванията за работна температура са по-ниски.

DLX посочва максимална работна температура около 1150°C за Cr15Ni60.

Правилният избор зависи от:

• работна температура,

• изисквано съпротивление,

• работен цикъл,

• нагряваща атмосфера,

• живот на желания елемент,

• и бюджет.

За критични промишлени приложения изборът на сплав само по цена на килограм може да доведе до по-високи експлоатационни разходи през целия живот, ако се увеличат замените на елементите и времето за престой.

Кога трябва да смените нихромовия нагревателен елемент?

Помислете за замяна, когато наблюдавате:

• видимо изтъняване,

• силно окисление,

• постоянни ярки горещи точки,

• значително увисване,

• контакт намотка с намотка,

• напукана или повредена жица,

• нестабилна производителност на отопление,

• голямо отклонение на съпротивлението,

• прегряващи клеми,

• или повтарящи се прекъсвания на веригата.

Не се опитвайте да поддържате силно повреден индустриален нагревателен елемент работещ само защото все още има електрическа непрекъснатост.

Слаба секция може да се провали неочаквано.

Може ли счупен нихромов нагревателен проводник да бъде поправен?

Счупен нихромов елемент понякога може да бъде физически съединен с помощта на специализирани методи за свързване при висока температура, в зависимост от оборудването и дизайна на елемента.

Ремонтът на изгорял участък обаче често не е трайно решение.

Ако първоначалното прекъсване е причинено от:

• окисление,

• прекомерна плътност на вата,

• локално прегряване,

• замърсяване,

• или неправилно електрическо натоварване,

основният проблем все още съществува.

Ремонтираното място може също да въведе различно съпротивление или механични характеристики.

За промишленото оборудване идентифицирането на основната причина и подмяната или препроектирането на елемента обикновено е по-надеждно от многократното поправяне на точките на изгаряне.

Често задавани въпроси относно нихромовия нагревателен елемент

1.Защо нихромовата жица се счупи?

Нихромовата тел обикновено се счупва, защото окисляването, прегряването, механичният стрес, корозията или термичният цикъл постепенно отслабват част от телта. След като локалното напречно сечение стане твърде малко, съпротивлението и температурата се покачват в тази точка, докато жицата не изгори.

2.Защо моята нихромова бобина продължава да изгаря?

Повтарящото се изгаряне обикновено показва неразрешен проблем с нагревателя, като прекомерна плътност на вата, неправилно напрежение, ограничен въздушен поток, горещи точки, лоша опора на намотката, замърсяване или неправилно оразмеряване на проводника.

3. Нихромът се окислява ли?

да Нихромът образува богат на хром оксиден слой при нагряване на въздух. Този слой помага за защитата на основната сплав, но все пак има дълготрайно окисление, особено при висока температура или при силен термичен цикъл.

4. Какво причинява гореща точка в нихромовата жица?

Горещите точки обикновено се причиняват от местно увеличаване на съпротивлението, изтъняване на проводника, окисляване, замърсяване, лош въздушен поток, неравномерно разстояние между намотките, повреден проводник или лоши връзки.

5. Добър ли е NiCr 80/20 за нагревателни елементи?

да NiCr 80/20, известен също като Cr20Ni80, се използва широко за промишлени нагревателни елементи, тъй като съчетава високо електрическо съпротивление, устойчивост на окисляване, способност за висока температура и добра механична обработваемост.

6. По-дебелият нихромов проводник издържа ли по-дълго?

По-дебелата тел може да осигури по-дълъг потенциален живот при сравними условия, тъй като има по-голямо метално напречно сечение и по-голяма механична якост. Промяната на диаметъра обаче променя електрическото съпротивление, така че целият дизайн на нагревателя трябва да бъде преизчислен.