|
Inconel 713C,625,600,601,617,690,718,X750
DLX
روشن آنیل
ISO9001 ، ROHS
10 کیلوگرم
10-25 روز
توضیحات محصول
Inconel 625 یک آلیاژ غیر مغناطیسی، نیکل-کروم-مولیبدن-نیوبیم است که مقاومت در برابر خوردگی استثنایی همراه با استحکام کششی بالا را بدون نیاز به سخت شدن بارندگی ارائه می دهد. ترکیب منحصر به فرد آن مقاومت عالی در برابر حفره، خوردگی شکاف، ترک خوردگی تنش-خوردگی کلرید و اکسیداسیون ایجاد می کند، در حالی که جوش پذیری و قابلیت ساخت عالی را ارائه می دهد. این نوار گرد آلیاژ نیکل همه کاره در محیط های سخت در صنایع مختلف برتری دارد.
مشخصات
درجه فولاد |
Inconel 600 |
Inconel 601 |
Inconel 625 |
Inconel 718 |
Inconel 725 |
Inconel X-750 |
برند مربوطه |
N06600/2.4816 /1Cr15Ni75Fe8 /NS312/CY40 |
N06601/2.4851 /1Cr23Ni60Fe13AI /NS313 |
N06625/2.4856/0Cr20Ni65Mo10b N4 /NS336 |
N07718/2.466 8/GH4169 |
N07725 |
N07750 /2.466 9/GH4145 |
ترکیب شیمیایی %
درجه فولاد |
Inconel 600 |
Inconel 601 |
Inconel 625 |
Inconel 718 |
Inconel 725 |
Inconel X-750 |
C≤ |
0.150 |
0.100 |
0.100 |
0.080 |
0.030 |
0.080 |
Mn≤ |
1.00 |
1.00 |
0.50 |
0.35 |
0.35 |
1.00 |
P≤ |
/ |
/ |
0.015 |
0.015 |
0.015 |
/ |
S≤ |
0.015 |
0.015 |
0.015 |
0.015 |
0.010 |
0.010 |
Si≤ |
0.50 |
0.50 |
0.50 |
0.35 |
0.20 |
0.50 |
Cr≤ |
14.0-17.0 |
21.0-25.0 |
20.0-23.0 |
17.0-21.0 |
19.0-22.5 |
14.0-17.0 |
Ni≤ |
≥72.0 |
58.0-63.0 |
≥58.0 |
55.0-59.0 |
55.0-59.0 |
≥70 |
مو |
/ |
/ |
8.0-10.0 |
2.8-3.3 |
7.0-9.5 |
/ |
مس |
≤0.50 |
≤1.50 |
/ |
≤0.30 |
/ |
≤0.50 |
ن |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
Nb |
/ |
/ |
3.15-4.15 |
4.75-5.50 |
2.75-4.00 |
0.70-1.20 |
دیگر |
Fe: 6.0-10.0 |
Al: 1.0-1.7 |
Co:≤1.0Ai:≤0.4 0Tr:0.40Fe:≤5.0 |
AI: 0.20-0.80 Ti: 0.65-1.15B≤0.006 |
Tr: 1.0-1.7AI≤0.35 |
Co:≤1.0 AI: 0.4-1.0Tr:0.25-2.75Fe:5.0-9.0 |
استحکام و دوام بالا Inconel میله گرد آلیاژ نیکل 625 دارای استحکام کششی 120-160 ksi (827-1103 مگاپاسکال) در شرایط نورد شده و مقاومت در برابر خستگی عالی است.
مقاومت در برابر خوردگی برتر در میله سوپرآلیاژ UNS N06625 حفاظت فوق العاده در برابر سوراخ شدن، خوردگی شکاف و ترک خوردگی استرس یون کلرید در آب دریا، محیط های اسیدی و اکسید کننده.
عملکرد استثنایی میله های آلیاژ نیکل 625 در دمای بالا ، استحکام، مقاومت در برابر اکسیداسیون و پایداری حرارتی را از سطوح برودتی تا 1800 درجه فارنهایت (982 درجه سانتیگراد) حفظ می کند.
جوش‌پذیری و ساخت‌پذیری عالی Inconel میله‌های گرد 625 جوش‌پذیری و لحیم‌پذیری عالی بدون عملیات حرارتی پس از جوش، به لطف تثبیت نیوبیم و مولیبدن.
ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی UNS N06625 راد نیکل (حداقل 58%)، کروم (20-23%)، مولیبدن (8-10%)، نیوبیم + تانتالم (3.15-4.15%)، با چقرمگی و شکل پذیری بالا.
DLX مزیت
CHANGZHOU DLX ALLOY CO، LTD در سال 2002 تاسیس شد و دارای گواهینامه بین المللی سیستم مدیریت کیفیت ISO9001 و گواهینامه SGS است. کارخانه ما در تحقیق و تولید مواد آلیاژی خاص حرفه ای است. از ذوب، کشش، عملیات حرارتی، تکمیل و آزمایش. ما آلیاژهای مبتنی بر نیکل، مس و آهن را ارائه می دهیم، از جمله آلیاژ فوق العاده، مواد جوشکاری، آلیاژ ضد خوردگی، آلیاژ دقیق، آلیاژ FeCrAl ، آلیاژ NiCr CuNi ، آلیاژهای مختلف و غیره نوار، روبان، نوار، لوله، بشقاب.
1.Market Leader - 5 برتر در صنعت فلزات غیر آهنی چین
2. محصولات انعطاف پذیر - هزاران مشخصات محصول، نیازهای متعدد خریداران را برآورده می کند
3.Low MOQ - می تواند نمونه ها را سفارشی کند
4. زمان سرب تولید کوتاه، تحویل سریع کل کابینت
5. تجهیزات بازرسی حرفه ای
6. تیم کسب و کار حرفه ای - به سرعت به سوالات مشتری پاسخ می دهد، نقل قول حرفه ای 24 ساعته آنلاین
7. بسته بندی دست نخورده
8. روش های پرداخت مختلف - تسهیل پرداخت مشتری
9. دریافت نظرات خوب از مشتریان - مشتریان قدیمی همکاری طولانی مدت دارند، طولانی ترین آنها بیش از 7 سال است.
10. دریافت جوایز مختلف - گوگل توسط ما بسیار شناخته شده است، آنها هر سال به ما جوایزی می دهند
سوالات متداول
1. Inconel میله گرد 625 (UNS N06625) و مزایای کلیدی آن چیست؟
Inconel 625 یک میله سوپرآلیاژی مبتنی بر نیکل است که به دلیل استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی استثنایی و توانایی عملکرد در دماهای شدید و محیط های شیمیایی خشن شناخته شده است.
2. خواص مکانیکی معمولی میله های آلیاژ نیکل UNS N06625 چیست؟
شرایط آنیل شده معمولاً استحکام کششی 120-150 ksi، استحکام تسلیم 60-95 ksi و ازدیاد طول خوب را فراهم می کند. خواص بسته به شرایط متفاوت است (به عنوان نورد، آنیل، درمان با محلول).
3. معمولاً در کجا میله گرد 625 Inconel استفاده می شود؟
به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و حرارت همه کاره آن به طور گسترده در هوافضا، مهندسی دریایی، پردازش شیمیایی، نفت و گاز، هسته ای و تجهیزات کنترل آلودگی استفاده می شود.
4. آیا Inconel 625 نیاز به عملیات حرارتی پس از جوش دارد؟
خیر، این آلیاژ جوش پذیری و پایداری عالی را ارائه می دهد و در بیشتر موارد نیاز به عملیات حرارتی پس از جوش را از بین می برد.
