원자재의 안정적인 품질을 보장하기 위해 평판이 좋은 원자재 공급 업체와 장기적인 파트너십을 구축하십시오.
각 원료 배치에는 품질 인증 문서(예: 원료 보고서, 구성 테스트 보고서 등)가 첨부되어야 합니다.
화학적 조성 분석 및 기계적 특성 테스트를 포함한 전문적인 수입 자재 검사를 수행하여 기술 요구 사항을 준수하는지 확인합니다.
2단계
생산 공정 관리
치수 측정, 강도 테스트 등 중요한 생산 단계에서 온라인 검사를 수행하여 각 단계에서 제품 인증을 보장합니다.
열처리 및 용접과 같은 프로세스에 대한 실시간 모니터링을 구현하여 프로세스 매개변수가 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
3단계
완제품 품질 검사
화학 성분 분석: 분광계를 사용하여 제품 구성을 확인합니다.
기계적 물성 테스트: 축 강도, 내충격성, 탄성 등에 대한 테스트를 수행합니다.
비파괴 테스트: 스캐닝, X선 테스트, 자분 테스트 또는 침투 테스트와 같은 방법을 사용하여 제품에 균열, 공극 또는 기타 결함이 없는지 확인합니다.
외관검사 : 제품 표면의 평활도를 확인하여 긁힘, 부식, 기타 표면 결함이 없는지 확인합니다.
장비
분광계: 2개 단위, 구성 테스트용.
X-Ray 시험기: 1대, 내부 결함 검출용.
전자현미경: 1개, 재료 미세구조 분석용.
Full-Phase Polishing Machine: 2대, 연삭, 연마, 왁싱용.
미세경도 시험기: 1개, 재료의 미세경도 시험용.
