|
Inconel 625/718
DLX
lys
Tilpasset
8,4 g/cm3
965
ISO9001
10 kg
1290-1350 ℃
10-25 dager
Industri
Nikkelbasert legering
Produktbeskrivelse
I den raskt voksende hydrogenøkonomien er det avgjørende å velge riktig materiale for hydrogenlagring og -transport for å sikre sikkerhet, holdbarhet og effektivitet. DLX Alloy 's Premium Inconel 625 sømløse rør/rør gir uovertruffen pålitelighet i høytrykks hydrogensystemer.
Inconel 625 (UNS N06625) er en solid-løsning forsterket superlegering kjent for sin eksepsjonelle motstand mot korrosive medier, inkludert klorid-indusert gropdannelse og sprekker-korrosjon - vanlige risikoer i fuktige eller urene hydrogenmiljøer. Dens høye molybden- og niobinnhold gir overlegen motstand mot hydrogensprøhet sammenlignet med mange alternativer, noe som gjør den til det foretrukne valget for type IV hydrogenlagringstanker, hydrogenbensinstasjonsrør, langdistanse hydrogenrørledninger og mobile hydrogentransporttilhengere.
Tilgjengelig i sømløs konstruksjon for maksimal trykkintegritet, DLX Inconel 625 rør og rør støtter driftstrykk opp til 700 bar og temperaturer fra kryogen til 600 °C, og sikrer lekkasjefri ytelse i de mest utfordrende hydrogenenergiapplikasjonene.
Vår pålitelige Inconel 625 Tube/Pipe skiller seg ut med sine robuste funksjoner skreddersydd for den petrokjemiske industrien:
Utmerket motstand mot gropkorrosjon, sprekkkorrosjon og intergranulært angrep i våte eller urene hydrogenmiljøer.
Høyt nikkelinnhold og optimert mikrostruktur minimerer hydrogendiffusjon og sprøhet, og gir langt bedre resultater enn nedbørsherdede legeringer som Inconel 718 i gassformig hydrogentjeneste.
Høyt molybden (8-10%) sikrer eksepsjonell ytelse under kloridforurensede eller oksiderende forhold som ofte oppstår ved hydrogenproduksjon og lagring.
Opprettholder mekaniske egenskaper over et bredt temperaturområde (-196°C til 980°C), ideell for kryogenisk flytende hydrogen og høytemperaturreformeringsprosesser.
Eliminerer sveiserelaterte svakheter, og gir overlegen trykkdemping for høytrykks-hydrogentransportsystemer (opp til 1000 bar).
Enkel å forme, maskinere og sveise uten varmebehandling etter sveising, noe som reduserer produksjonskostnadene for komplekse hydrogensystemkomponenter.
Motstår oksidasjon i høytemperatur hydrogen- eller dampmiljøer.
Spesifikasjon
| Stålkvalitet | Inconel 600 | Inconel 601 | Inconel 625 | Inconel 718 | Inconel 725 | Inconel X-750 |
| Tilsvarende merke | N06600/2.4816 /1Cr15Ni75Fe8 /NS312/CY40 |
N06601/2.4851 /1Cr23Ni60Fe13AI /NS313 |
N06625/2.4856/0Cr20Ni65Mo10b N4 /NS336 |
N07718/2.466 8/GH4169 |
N07725 | N07750 /2,466 9/GH4145 |
Kjemisk sammensetning %
| Stålkvalitet | Inconel 600 | Inconel 601 | Inconel 625 | Inconel 718 | Inconel 725 | Inconel X-750 |
| C≤ | 0.150 | 0.100 | 0.100 | 0.080 | 0.030 | 0.080 |
| Mn≤ | 1.00 | 1.00 | 0.50 | 0.35 | 0.35 | 1.00 |
| P≤ | / | / | 0.015 | 0.015 | 0.015 | / |
| S≤ | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.010 | 0.010 |
| Si≤ | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.35 | 0.20 | 0.50 |
| Cr≤ | 14.0-17.0 | 21.0-25.0 | 20.0-23.0 | 17.0-21.0 | 19.0-22.5 | 14.0-17.0 |
| Ni≤ | ≥72,0 | 58,0-63,0 | ≥58,0 | 55,0-59,0 | 55,0-59,0 | ≥70 |
| Mo | / | / | 8,0-10,0 | 2,8-3,3 | 7,0-9,5 | / |
| Cu | ≤0,50 | ≤1,50 | / | ≤0,30 | / | ≤0,50 |
| N | / | / | / | / | / | / |
| NB | / | / | 3.15-4.15 | 4,75-5,50 | 2,75-4,00 | 0,70-1,20 |
| annen | Fe:6,0-10,0 | Al: 1,0-1,7 | Co:≤1,0Ai:≤0,4 0Tr:0,40Fe:≤5,0 |
AI:0,20-0,80Ti:0,65-1,15B≤0,006 | Tr:1,0-1,7AI≤0,35 | Co:≤1,0 AI:0,4-1,0Tr:0,25-2,75Fe:5,0-9,0 |
Søknadsfelt
Høytrykks hydrogenlagringsbeholdere (Type IV kompositttanker indre liner)
Hydrogentransportrørledninger og manifolder
Hydrogen tankstasjon (HRS) høytrykksrør
Mobile hydrogenrørtilhengere og kryogene overføringslinjer
Komponenter av drivstoffcellekjøretøy (FCV) innebygde lagringssystem
Hydrogenproduksjon (elektrolyse, SMR) reaktorrør
Gassformige hydrogenkompressorer og ventilrør
Langdistanse overføringsnett for hydrogen
DLX Inconel 625 sømløse rør/rør har stor tillit av ledende hydrogenenergiselskaper for deres utprøvde ytelse innen høytrykkshydrogentjenester i den virkelige verden.
Vår fordel
CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD ble etablert i 2002 og har fått Iso9001 International Quality Management System-sertifikat og SGS-sertifikat. Vår fabrikk er profesjonell i å undersøke og produsere spesiallegeringsmateriale. Fra smelting, trekking, varmebehandling, etterbehandling og testing .Vi tilbyr nikkelbaserte, kobberbaserte og jernbaserte legeringer, inkludert superlegering, sveisematerialer, anti-korrosjonslegering, presisjonslegering, FeCrAl legering, { NiCr legering, CuNi legering, ståltråd, stav, bånd, bånd, rib, etc. rør, plate.
FAQ
Fabrikk direkte forsyning med konkurransedyktige engrospriser
Egendefinerte størrelser og stor lagertilgjengelighet
Rask global frakt og pålitelig industriforsyning
Garantert høy renhet for elektroniske og industrielle applikasjoner
Levering for Inconel 625 Pipe tar vanligvis 10-30 dager for små bestillinger, avhengig av kvantitet. Store bestillinger kan kreve opptil 60 dager for produksjon og frakt.
Ja, vi godtar OEM / ODM produksjon for Inconel 625 Tube/Pipe. Bare send oss dine prøver eller tegninger for å komme i gang.
Vårt profesjonelle team tilbyr en-til-en-støtte for konsultasjoner før salg og ettersalgsspørsmål på Inconel 625 Tube/Pipe. Vi er her for å sikre at dine behov blir dekket fullt ut.
Ja, du er velkommen til å besøke fabrikken vår før du bestiller Inconel 625 Tube/Pipe. Det er en flott mulighet til å koble sammen og diskutere dine behov.
Vår produksjonsbase for Inconel 625 Tube/Pipe er i Jiangsu, Kina, med effektiv frakt over hele verden basert på bestillingsstørrelse og spesifikasjoner.
Ja, vi kan sende prøver av Inconel 625 Tube/Pipe for din evaluering. Kontakt oss for å avtale.
