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Inconel 625/718
DLX
hell
Maßgeschneidert
8,4 g/cm3
965
ISO9001
10kg
1290-1350℃
10-25 Tage
Industrie
Nickelbasislegierung
Produktbeschreibung
In der schnell wachsenden Wasserstoffwirtschaft ist die Auswahl des richtigen Materials für die Speicherung und den Transport von Wasserstoff von entscheidender Bedeutung, um Sicherheit, Haltbarkeit und Effizienz zu gewährleisten. Das Premium Inconel 625 Seamless Tube/Rohr von DLX Alloy bietet unübertroffene Zuverlässigkeit in Hochdruck-Wasserstoffsystemen.
Inconel 625 (UNS N06625) ist eine durch feste Lösung verstärkte Superlegierung, die für ihre außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber korrosiven Medien bekannt ist, einschließlich chloridinduzierter Lochfraß- und Spaltkorrosion – häufige Risiken in feuchten oder unreinen Wasserstoffumgebungen. Sein hoher Molybdän- und Niobgehalt bietet im Vergleich zu vielen Alternativen eine überlegene Beständigkeit gegen Wasserstoffversprödung und macht es zur bevorzugten Wahl für Wasserstoffspeichertanks vom Typ IV, Rohrleitungen für Wasserstofftankstellen, Wasserstofffernleitungen und mobile Wasserstofftransportanhänger.
sind in nahtloser Konstruktion für maximale Druckintegrität erhältlich und DLX Inconel 625-Rohre und -Leitungen unterstützen Betriebsdrücke von bis zu 700 bar und Temperaturen von kryogen bis 600 °C und gewährleisten so eine leckagefreie Leistung in den anspruchsvollsten Wasserstoffenergieanwendungen.
Unser zuverlässiges Rohr/Rohr aus Inconel 625 zeichnet sich durch seine robusten Eigenschaften aus, die auf die petrochemische Industrie zugeschnitten sind:
Hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und interkristallinen Angriff in nassen oder unreinen Wasserstoffumgebungen.
Der hohe Nickelgehalt und die optimierte Mikrostruktur minimieren die Wasserstoffdiffusion und -versprödung und übertreffen ausscheidungsgehärtete Legierungen wie Inconel 718 bei der Verwendung von gasförmigem Wasserstoff bei weitem.
Ein hoher Molybdängehalt (8–10 %) gewährleistet eine außergewöhnliche Leistung unter chloridverunreinigten oder oxidierenden Bedingungen, die häufig bei der Wasserstoffproduktion und -speicherung auftreten.
Behält die mechanischen Eigenschaften über einen weiten Temperaturbereich (-196 °C bis 980 °C) bei, ideal für kryogenen flüssigen Wasserstoff und Hochtemperatur-Reformierungsprozesse.
Beseitigt schweißbedingte Schwachstellen und bietet eine hervorragende Druckhaltung für Hochdruck-Wasserstofftransportsysteme (bis zu 1000 bar geeignet).
Einfaches Formen, Bearbeiten und Schweißen ohne Wärmebehandlung nach dem Schweißen, wodurch die Herstellungskosten für komplexe Wasserstoffsystemkomponenten gesenkt werden.
Beständig gegen Oxidation in Wasserstoff- oder Dampfumgebungen mit hoher Temperatur.
Spezifikation
| Stahlsorte | Inconel 600 | Inconel 601 | Inconel 625 | Inconel 718 | Inconel 725 | Inconel X-750 |
| Entsprechende Marke | N06600/2.4816 /1Cr15Ni75Fe8 /NS312/CY40 |
N06601/2.4851 /1Cr23Ni60Fe13AI /NS313 |
N06625/2.4856/0Cr20Ni65Mo10bN4/NS336 |
N07718/2.466 8/GH4169 |
N07725 | N07750 /2.466 9/GH4145 |
Chemische Zusammensetzung %
| Stahlsorte | Inconel 600 | Inconel 601 | Inconel 625 | Inconel 718 | Inconel 725 | Inconel X-750 |
| C≤ | 0.150 | 0.100 | 0.100 | 0.080 | 0.030 | 0.080 |
| Mn≤ | 1.00 | 1.00 | 0.50 | 0.35 | 0.35 | 1.00 |
| P≤ | / | / | 0.015 | 0.015 | 0.015 | / |
| S≤ | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.010 | 0.010 |
| Si≤ | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.35 | 0.20 | 0.50 |
| Cr≤ | 14.0-17.0 | 21,0-25,0 | 20.0-23.0 | 17.0-21.0 | 19.0-22.5 | 14.0-17.0 |
| Ni≤ | ≥72,0 | 58,0-63,0 | ≥58,0 | 55,0-59,0 | 55,0-59,0 | ≥70 |
| Mo | / | / | 8,0-10,0 | 2,8-3,3 | 7,0-9,5 | / |
| Cu | ≤0,50 | ≤1,50 | / | ≤0,30 | / | ≤0,50 |
| N | / | / | / | / | / | / |
| Nb | / | / | 3.15-4.15 | 4,75-5,50 | 2,75-4,00 | 0,70-1,20 |
| andere | Fe:6,0-10,0 | Al:1,0-1,7 | Co:≤1,0Ai:≤0,4 0Tr:0,40Fe:≤5,0 |
AI:0,20-0,80Ti:0,65-1,15B≤0,006 | Tr:1,0-1,7AI≤0,35 | Co: ≤ 1,0 AI: 0,4–1,0 Tr: 0,25–2,75 Fe: 5,0–9,0 |
Anwendungsbereich
Hochdruck-Wasserstoffspeicherbehälter (Innenauskleidung von Verbundtanks vom Typ IV)
Wasserstofftransportleitungen und -verteiler
Hochdruckschläuche für Wasserstofftankstellen (HRS).
Mobile Wasserstoffröhrenanhänger und kryogene Transferleitungen
Komponenten des Bordspeichersystems eines Brennstoffzellenfahrzeugs (FCV).
Reaktorrohre für die Wasserstoffproduktion (Elektrolyse, SMR).
Kompressoren und Ventile für gasförmigen Wasserstoff
Fernübertragungsnetze für Wasserstoff
Führende Wasserstoff-Energieunternehmen vertrauen den nahtlosen Rohren/Leitungen DLX Inconel 625 wegen ihrer bewährten Leistung im realen Hochdruck-Wasserstoffbetrieb.
Unser Vorteil
CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD wurde 2002 gegründet und verfügt über das ISO9001-Zertifikat für das internationale Qualitätsmanagementsystem und das SGS-Zertifikat. Unsere Fabrik ist professionell in der Erforschung und Herstellung spezieller Legierungsmaterialien. Vom Schmelzen, Ziehen, Wärmebehandeln, Endbearbeiten und Testen. Wir bieten Legierungen auf Nickel-, Kupfer- und Eisenbasis, einschließlich Superlegierungen, Schweißmaterialien, Korrosionsschutzlegierungen, Präzisionslegierungen, FeCrAl-Legierungen, NiCr-Legierungen, CuNi-Legierungen, Thermoelementen usw. in Form von Drähten, Bändern, Bändern, Stangen, Rohren und Platten.
FAQ
Direktlieferung ab Werk zu wettbewerbsfähigen Großhandelspreisen
Sondergrößen und große Lagerverfügbarkeit
Schneller weltweiter Versand und zuverlässige Industrieversorgung
Garantiert hohe Reinheit für elektronische und industrielle Anwendungen
Die Lieferung von Inconel 625-Rohren dauert bei kleinen Bestellungen je nach Menge in der Regel 10 bis 30 Tage. Bei Großaufträgen kann die Produktion und der Versand bis zu 60 Tage dauern.
Ja, wir akzeptieren OEM/ODM-Produktion für Inconel 625-Rohre/-Rohre. Senden Sie uns einfach Ihre Muster oder Zeichnungen, um loszulegen.
Unser professionelles Team bietet persönliche Unterstützung bei Beratungen vor dem Verkauf und bei Fragen nach dem Verkauf zu Inconel 625-Rohren. Wir sind hier, um sicherzustellen, dass Ihre Bedürfnisse vollständig erfüllt werden.
Ja, Sie können gerne unser Werk besuchen, bevor Sie Inconel 625-Rohre bestellen. Es ist eine großartige Gelegenheit, Kontakte zu knüpfen und Ihre Anforderungen zu besprechen.
Unsere Produktionsbasis für Inconel 625-Rohre befindet sich in Jiangsu, China, mit effizientem weltweiten Versand basierend auf Ihrer Bestellgröße und Ihren Spezifikationen.
Ja, wir können Muster von Inconel 625-Rohren zur Bewertung senden. Kontaktieren Sie uns zur Vereinbarung.
