Inconel X-750-Stange für hochfeste Verbindungselemente in der Luft- und Raumfahrt

Beschreibung des Stabs aus Inconel X-750-Nickellegierung

Inconel X-750 (UNS N07750 / W.Nr. 2.4669) ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die durch kontrollierte Zugabe von Aluminium und Titan ausscheidungshärtbar gemacht wird. Die resultierende γ′-Verstärkungsphase (Gamma-Primärphase) liefert eine hohe Zug- und Zeitstandfestigkeit kombiniert mit ausgezeichneter Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen.

Unsere Inconel Das Material weist eine außergewöhnliche Spannungsrelaxationsbeständigkeit auf und eignet sich daher ideal für Hochtemperaturschrauben, Stehbolzen und strukturelle Verbindungselemente, die ihre Klemmkraft auch bei längerer thermischer Einwirkung beibehalten müssen.

Merkmal der Inconel X-750-Rundstange

• Ausscheidungsgehärtete hohe Zugfestigkeit – Typische Zugfestigkeit bei Raumtemperatur von 160–180 ksi (1100–1240 MPa) und Streckgrenze von 100–130 ksi nach ordnungsgemäßer Alterung, was die für kritische Verbindungselemente in der Luft- und Raumfahrt erforderliche Festigkeit bietet.

• Hervorragende Hochtemperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit – Behält die nutzbare Festigkeit und niedrige Kriechraten bis zu 1300 °F (700 °C) bei, wobei die Einsatzfähigkeit unter bestimmten Bedingungen höher ausfällt.

• Hervorragende Spannungsrelaxationsbeständigkeit – Hervorragende Fähigkeit, die Vorspannung von Schrauben und Befestigungselementen bei langfristiger Einwirkung erhöhter Temperaturen aufrechtzuerhalten – entscheidend für Gasturbinen- und Flugzeuganwendungen.

• Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit – Starke Oxidationsbeständigkeit bis etwa 1800 °F und gute Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Umgebungen, einschließlich Chlorid-Spannungskorrosionsrissen im vollständig gealterten Zustand.

• Vielseitigkeit im Tieftemperatur- bis Hochtemperaturbereich – Zuverlässige mechanische Eigenschaften von Minustemperaturen bis hin zum Hochtemperaturbereich

Video eines Inconel X-750-Stabs auf Nickelbasis

Spezifikation des Rundstabs Inconel 713C

Stahlsorte	Inconel X-750
Entsprechende Marke	N07750/2.4669/GH4145

Inconel X-750 Bar Chemische Zusammensetzung %

Stahlsorte	Inconel X-750
C≤	0.080
Mn≤	1.00
P≤	/
S≤	0.010
Si≤	0.50
Cr≤	14.0-17.0
Ni≤	≥70
Mo	/
Cu	≤0,50
N	/
Nb	0,70-1,20
andere	Co: ≤ 1,0 AI: 0,4–1,0 Tr: 0,25–2,75 Fe: 5,0–9,0

Anwendungsgebiet des Nickellegierungsstabs Inconel X-750

Rundstäbe aus Inconel X-750 sind weithin spezifiziert für:

• Hochfeste Verbindungselemente und Schrauben für die Luft- und Raumfahrt (Bolzen, Stehbolzen, Muttern, Unterlegscheiben), die eine dauerhafte Klemmkraft bei erhöhten Temperaturen erfordern

• Komponenten von Gasturbinentriebwerken – Rotorblätter, Räder, Strukturelemente und Hochtemperaturschrauben

• Schubkammern für Raketentriebwerke und zugehörige Hardware

• Flugzeugstrukturen, Schubumkehrer und Heißluftkanalsysteme

• Innenteile von Kernreaktoren und Befestigungselemente für Hochtemperatur-Druckbehälter

• Hochtemperaturfedern und zugehörige elastische Komponenten

Die Kombination aus hoher Festigkeit, Relaxationsbeständigkeit und Oxidationsleistung macht den Inconel X-750-Stab zu einer bewährten Lösung für sicherheitskritische Befestigungsanwendungen in der Luft- und Raumfahrt.

Über DLX – Einführung, Vorteile, Dienstleistungen

CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD  wurde 2002 gegründet und verfügt über das ISO9001-Zertifikat für das internationale Qualitätsmanagementsystem und das SGS-Zertifikat. Unsere Fabrik ist professionell in der Erforschung und Herstellung spezieller Legierungsmaterialien. Vom Schmelzen, Ziehen, Wärmebehandeln, Endbearbeiten und Testen. Wir bieten Legierungen auf Nickel-, Kupfer- und Eisenbasis, einschließlich Superlegierungen, Schweißmaterialien, Korrosionsschutzlegierungen, Präzisionslegierungen, FeCrAl-Legierungen, NiCr-Legierungen, CuNi-Legierungen, Thermoelementen usw. in Form von Drähten, Bändern, Bändern, Stangen, Rohren und Platten.

FAQs zu Inconel X-750 Bar

F1: Welche Wärmebehandlungsbedingung sollte ich für Verbindungselemente in der Luft- und Raumfahrt wählen?

A: Für maximale Zugfestigkeit und Beibehaltung der Klemmkraft wird AMS 5670 bevorzugt. AMS 5667 wird empfohlen, wenn eine bessere Kerbbruchduktilität bis zu 1100 °F erforderlich ist. Teilen Sie uns Ihre Betriebstemperatur mit und wir empfehlen Ihnen den besten Zustand.

F2: Kann diese Stange direkt zur Bearbeitung hochfester Schrauben und Stehbolzen verwendet werden?

A: Ja. Unsere Inconel

F3: Was ist die praktische Temperaturgrenze für Verbindungselemente aus diesem Material?

A: Dauerbetrieb bis 700 °C (1300 °F) mit ausgezeichneter Spannungsrelaxationsbeständigkeit. Es wird häufig für Gasturbinen- und Flugzeugzellenbefestigungen verwendet, die bei erhöhter Temperatur eine Vorspannung aufrechterhalten müssen.