Barre Inconel X-750 pour fixations aérospatiales haute résistance

Description de la barre en alliage de nickel Inconel X-750

L'Inconel X-750 (UNS N07750 / W.Nr. 2.4669) est un alliage nickel-chrome rendu durcissable par précipitation grâce à des ajouts contrôlés d'aluminium et de titane. La phase de renforcement γ' (gamma-prime) qui en résulte offre une résistance élevée à la traction et à la rupture par fluage, combinée à une excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion à des températures élevées.

Nos barres Inconel X-750 sont fournies dans un état égalisé + traité par précipitation (généralement AMS 5667) ou dans d'autres conditions de traitement thermique approuvées pour répondre aux exigences strictes de la fabrication de fixations aérospatiales. Le matériau conserve une résistance exceptionnelle à la relaxation des contraintes, ce qui le rend idéal pour les boulons, goujons et fixations structurelles à haute température qui doivent conserver la force de serrage sous une exposition thermique prolongée.

Caractéristique de la barre ronde Inconel X-750

• Résistance à haute traction durcie par précipitation – Résistance à la traction typique à température ambiante de 160 à 180 ksi (1 100 à 1 240 MPa) et limite d'élasticité de 100 à 130 ksi après un vieillissement approprié, fournissant la résistance requise pour les fixations aérospatiales critiques.

• Excellente résistance aux températures élevées et au fluage – Conserve une résistance utile et de faibles taux de fluage jusqu'à 1 300 °F (700 °C), avec une capacité de service s'étendant plus haut dans certaines conditions.

• Résistance supérieure à la relaxation des contraintes – Capacité exceptionnelle à maintenir la précharge des boulons et des fixations lors d'une exposition à long terme à des températures élevées – critique pour les applications de turbines à gaz et d'avions.

• Résistance à l'oxydation et à la corrosion – Forte résistance à l'oxydation jusqu'à environ 1 800 °F et bonne résistance à un large éventail d'environnements corrosifs, y compris la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure à l'état complètement vieilli.

• Polyvalence cryogénique à haute température – Propriétés mécaniques fiables des températures inférieures à zéro jusqu'au régime à haute température

Vidéo de la barre à base de nickel Inconel X-750

Spécification de la tige ronde Inconel 713C

Nuance d'acier	Inconel X-750
Marque correspondante	N07750/2.4669/GH4145

Inconel X-750 Bar Composition chimique%

Nuance d'acier	Inconel X-750
C≤	0.080
Mn≤	1.00
P≤	/
S≤	0.010
Si≤	0.50
Cr≤	14,0-17,0
Ni≤	≥70
Mo	/
Cu	≤0,50
N	/
Nb	0,70-1,20
autre	Co : ≤ 1,0 AI : 0,4-1,0 Tr : 0,25-2,75 Fe : 5,0-9,0

Champ d'application de la tige en alliage de nickel Inconel X-750

La barre ronde Inconel X-750 est largement spécifiée pour :

• Fixations et boulonnages aérospatiaux à haute résistance (boulons, goujons, écrous, rondelles) nécessitant une force de serrage soutenue à des températures élevées

• Composants de moteurs à turbine à gaz : pales de rotor, roues, éléments structurels et boulons haute température

• Chambres de poussée des moteurs-fusées et matériel connexe

• Structures d'avion, inverseurs de poussée et systèmes de conduits d'air chaud

• Éléments internes du réacteur nucléaire et fixations des cuves sous pression haute température

• Ressorts haute température et composants élastiques associés

La combinaison d'une résistance élevée, d'une résistance à la relaxation et de performances d'oxydation fait de la barre Inconel X-750 une solution éprouvée pour les applications de fixations aérospatiales critiques en matière de sécurité.

À propos de DLX - Introduction, avantages, services

CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD  a été créée en 2002 et a obtenu le certificat international de système de gestion de la qualité ISO9001 et le certificat SGS. Notre usine est professionnelle dans la recherche et la production de matériaux en alliage spécial. De la fusion, de l'étirage, du traitement thermique, de la finition et des tests. Nous proposons des alliages à base de nickel, de cuivre et de fer, y compris des super alliages, des matériaux de soudage, des alliages anticorrosion, des alliages de précision, des alliages FeCrAl, des alliages NiCr, des alliages CuNi, des thermocouples, etc., sous forme de fil, bande, ruban, barre, tube, plaque.

FAQ sur la barre Inconel X-750

Q1 : Quelle condition de traitement thermique dois-je choisir pour les fixations aérospatiales ?

R : Pour une résistance à la traction et une rétention de la force de serrage maximales, l'AMS 5670 est préférable. L'AMS 5667 est recommandé lorsqu'une meilleure ductilité de rupture d'entaille jusqu'à 1 100 °F est requise. Indiquez-nous votre température de service et nous vous conseillerons sur la meilleure condition.

Q2 : Cette barre peut-elle être utilisée directement pour l’usinage de boulons et de goujons à haute résistance ?

R : Oui. Notre barre Inconel X-750 est fournie dans des conditions prêtes à l'usinage de fixations de qualité aérospatiale et répond aux propriétés mécaniques requises par les spécifications AMS pour les applications de boulonnage.

Q3 : Quelle est la limite de température pratique pour les fixations fabriquées à partir de ce matériau ?

R : Service continu jusqu'à 1 300 °F (700 °C) avec une excellente résistance à la relaxation sous contrainte. Il est largement utilisé pour les fixations de turbines à gaz et de cellules d'avion qui doivent maintenir une précharge à température élevée.