Пруток Inconel X-750 для высокопрочных креплений в аэрокосмической отрасли

Описание прутка из никелевого сплава Inconel X-750

Инконель X-750 (UNS N07750 / W.Nr. 2.4669) представляет собой никель-хромовый сплав, дисперсионно-твердеющий за счет контролируемых добавок алюминия и титана. Получающаяся в результате упрочняющая фаза γ' (гамма-прайм) обеспечивает высокую прочность на растяжение и длительную ползучесть в сочетании с превосходной стойкостью к окислению и коррозии при повышенных температурах.

Наши стержни из Inconel X-750 поставляются в выровненном + осажденном состоянии (обычно AMS 5667) или в других одобренных условиях термообработки, чтобы соответствовать строгим требованиям производства крепежа для аэрокосмической промышленности. Материал сохраняет исключительную устойчивость к релаксации напряжений, что делает его идеальным для высокотемпературных болтов, шпилек и конструкционных крепежных деталей, которые должны сохранять силу зажима при длительном термическом воздействии.

Особенность круглого стержня Inconel X-750

• Высокая прочность на растяжение, затвердевшая под действием дисперсии . Типичная прочность на разрыв при комнатной температуре составляет 160–180 фунтов на квадратный дюйм (1100–1240 МПа) и предел текучести 100–130 фунтов на квадратный дюйм после надлежащего старения, что обеспечивает прочность, необходимую для критически важных крепежных изделий в аэрокосмической отрасли.

• Превосходная высокотемпературная прочность и сопротивление ползучести . Сохраняет полезную прочность и низкую скорость ползучести до 1300°F (700°C), при этом при определенных условиях срок службы увеличивается.

• Превосходная устойчивость к релаксации напряжения – выдающаяся способность сохранять предварительную нагрузку болтов и крепежных изделий во время длительного воздействия повышенных температур, что критически важно для газовых турбин и самолетов.

• Устойчивость к окислению и коррозии – высокая стойкость к окислению при температуре примерно до 1800°F и хорошая устойчивость к широкому спектру агрессивных сред, включая хлоридное коррозионное растрескивание в полностью состаренном состоянии.

• Универсальность от криогенных до высоких температур – надежные механические свойства от минусовых температур до высокотемпературного режима.

Видео прутка на основе никеля Inconel X-750

Спецификация круглого стержня Inconel 713C

Пруток Inconel X-750 Химический состав, %

Область применения стержня из никелевого сплава Inconel X-750

Круглый пруток Inconel X-750 широко используется для:

• Высокопрочные крепежные детали и болты для аэрокосмической отрасли (болты, шпильки, гайки, шайбы), требующие постоянного зажимного усилия при повышенных температурах.

• Детали газотурбинных двигателей – лопатки, колеса, элементы конструкции и жаропрочные болты.

• Тяговые камеры ракетных двигателей и сопутствующая аппаратура

• Конструкции самолетов, реверсоры тяги и системы воздуховодов горячего воздуха

• Внутренние устройства ядерных реакторов и крепежные детали высокотемпературных сосудов под давлением

• Высокотемпературные пружины и соответствующие упругие компоненты

Сочетание высокой прочности, устойчивости к релаксации и устойчивости к окислению делает стержень Inconel X-750 проверенным решением для критически важных с точки зрения безопасности крепежных изделий в аэрокосмической отрасли.

О DLX – введение, преимущества, услуги

ЧАНЧЖОУ DLX СПЛАВ CO, LTD.  была основана в 2002 году и получила международный сертификат системы менеджмента качества ISO9001 и сертификат SGS. Наша фабрика профессионально занимается исследованием и производством материалов из специальных сплавов. От плавки, волочения, термообработки, отделки и испытаний. Мы предлагаем сплавы на основе никеля, меди и железа, в том числе суперсплавы, сварочные материалы, антикоррозионные сплавы, прецизионные сплавы, сплавы FeCrAl, сплавы NiCr, сплавы CuNi, термопары и т. д. в виде проволоки, полосы, ленты, стержня, трубки, пластины.

Часто задаваемые вопросы о Inconel X-750 Bar

В1: Какие условия термообработки следует выбрать для крепежа для аэрокосмической промышленности?

О: Для обеспечения максимальной прочности на разрыв и сохранения усилия зажима предпочтительным является AMS 5670. AMS 5667 рекомендуется использовать, когда требуется лучшая пластичность при разрыве при температуре до 1100°F. Сообщите нам температуру эксплуатации, и мы посоветуем наилучшие условия.

В2: Можно ли использовать этот стержень непосредственно для обработки высокопрочных болтов и шпилек?

А: Да. Наш стержень из инконеля X-750 поставляется в состоянии, пригодном для обработки крепежных изделий аэрокосмического класса, и соответствует механическим свойствам, требуемым спецификациями AMS для болтовых соединений.

Вопрос 3: Каков практический предел температуры для крепежных изделий из этого материала?

A: Непрерывная работа при температуре до 1300°F (700°C) с превосходной устойчивостью к релаксации напряжений. Он широко используется для крепежа газотурбинных двигателей и планеров, которые должны сохранять предварительную нагрузку при повышенной температуре.