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Inconel 713C,600,601,617,625,690,718,X750
DLX
Recuit brillant
Personnalisé
ISO9001, ROHS
10 kg
15-30 jours
Industrie, militaire, aérospatiale
Description du produit
L'Inconel 713C est un alliage nickel-chrome durci par précipitation spécialement développé pour une résistance à haute température et une excellente coulabilité. Il est largement utilisé dans des environnements exigeants tels que les turbines à gaz, le matériel militaire et les systèmes aérospatiaux.
Cet alliage offre une résistance mécanique supérieure à des températures allant jusqu'à 980°C (1800°F), ainsi qu'une résistance exceptionnelle à l'oxydation et à la corrosion à chaud. L'ajout d'aluminium et de molybdène améliore sa résistance au fluage et sa stabilité structurelle lors d'une exposition à long terme à des températures élevées.
Les tiges DLX 80 mm Inconel 713C sont fabriquées selon des normes de qualité strictes, garantissant cohérence, durabilité et fiabilité. Nous prenons également en charge les transactions internationales sécurisées, y compris les options de paiement VTB.
Nos tiges Inconel 713C sont disponibles dans les tailles standards suivantes :
80 × 780 mm
80 × 880 mm
80 × 700 mm
Excellente résistance aux températures élevées et au fluage
Résistance supérieure à l’oxydation et à la corrosion à chaud
Microstructure stable dans des conditions thermiques extrêmes
Bonne résistance à la fatigue pour une longue durée de vie
Convient aux composants militaires et aérospatiaux critiques
Fabrication de précision avec des tolérances serrées
Options de paiement sécurisées, y compris le support VTB
Spécification
Composition chimique (% en poids) Teneur en
| éléments | (AMS 5391) |
|---|---|
| Chrome (Cr) | 12h00 – 14h00 |
| Molybdène (Mo) | 3h80 – 17h20 |
| Niobium + Tantale (Nb+Ta) | 1,80 – 2,80 |
| Aluminium (Al) | 5h50 – 6h50 |
| Titane (Ti) | 0,50 – 1,00 |
| Carbone (C) | 0,08 – 0,20 |
| Bore (B) | 0,005 – 0,015 |
| Zirconium (Zr) | 0,05 – 0,15 |
| Silicium (Si) | ≤ 0,50 |
| Manganèse (Mn) | ≤ 0,25 |
| Fer (Fe) | ≤ 2,50 |
| Cuivre (Cu) | ≤ 0,50 |
| Nickel (Ni) | Équilibre |
| de la propriété | Valeur |
|---|---|
| Densité | 7,91 g/cm⊃3 ; |
| Plage de fusion | 1260 – 1288 °C |
| Coefficient de dilatation thermique | 5,92 – 9,48 ×10⁻⁶ /°F (70-2000°F) |
| Conductivité thermique | 146 – 334 BTU·po/h·pi⊃2;·°F |
| Résistance à la traction | ≥ 760 MPa (110 ksi) |
| Limite d'élasticité (0,2%) | ≥ 690 MPa (100 ksi) |
| Élongation | ≥3% |
| Dureté | HRC 30 – 42 |
| Résistance à la rupture par fluage (980°C / 30h) | 152 MPa |
| Température de service maximale | ≤ 900 °C |
Champ d'application
Les tiges d'Inconel 713C sont largement utilisées dans les industries à haute performance et critiques, notamment :
Composants militaires et systèmes de défense
Aubes de turbine aérospatiale et pièces de moteur
Composants de turbine à gaz
Fixations et pièces structurelles haute température
Équipement de production d'énergie
Outillage industriel résistant à la chaleur
À propos de nous
CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD a été créée en 2002 et a obtenu le certificat international de système de gestion de la qualité ISO9001 et le certificat SGS. Notre usine est professionnelle dans la recherche et la production de matériaux en alliage spécial. De la fusion, de l'étirage, du traitement thermique, de la finition et des tests. Nous proposons des alliages à base de nickel, de cuivre et de fer, y compris des super alliages, des matériaux de soudage, des alliages anticorrosion, des alliages de précision, des alliages FeCrAl, des alliages NiCr, des alliages CuNi, des thermocouples, etc., sous forme de fil, bande, ruban, barre, tube, plaque.
FAQ
R : Il est principalement utilisé dans les environnements à haute température tels que les moteurs aérospatiaux, les turbines à gaz et les composants militaires en raison de son excellente résistance au fluage et à l'oxydation.
R : Les tailles standard incluent 80 × 780 mm, 80 × 880 mm et 80 × 700 mm. Des tailles personnalisées sont également disponibles sur demande.
R : Oui, l'Inconel 713C fonctionne de manière fiable à des températures allant jusqu'à environ 980°C (1 800°F).
R : Oui, nous prenons en charge plusieurs options de paiement sécurisées, y compris le paiement VTB, pour faciliter le commerce international.
R : Absolument. Sa haute résistance, sa résistance à la corrosion et sa stabilité thermique le rendent idéal pour les environnements militaires exigeants.
R : Oui, nous pouvons fournir des certificats de test de matériaux (MTC) et d’autres documents de qualité sur demande.
