Inconel600,601,617,625,690,718,X750
DLX
Recuit brillant
Personnalisé
8,4g/cm3
965
ISO9001, ROHS
3 kg
1290-1350℃
5-20 jours
Industrie
Ni Cr Fe Nb Mo
| Disponibilité: | |
|---|---|
Description du produit


L'Inconel 625 (UNS N06625) est un superalliage à base de nickel renforcé par une solution solide, réputé pour sa combinaison exceptionnelle de résistance élevée à la traction, de résistance à la fatigue et de résistance à l'oxydation et à la corrosion. Dans le secteur de l'énergie hydrogène en croissance rapide, où les matériaux doivent résister à l'hydrogène gazeux à haute pression (jusqu'à 700-1 000 bars) sans succomber à la fragilisation par l'hydrogène (HE), les barres et les tiges d'Inconel 625 s'imposent comme un choix privilégié.
Contrairement à de nombreux aciers et même à certains alliages de nickel, l'Inconel 625 présente une résistance supérieure à la fragilisation par l'hydrogène en raison de sa teneur élevée en nickel (> 58 %), en molybdène et en niobium. Cela le rend idéal pour les composants critiques des réservoirs de stockage d’hydrogène, des remorques de transport d’hydrogène et des navires des stations de ravitaillement en hydrogène. Les barres Inconel 625 de DLX Alloy sont fabriquées à l'aide de processus avancés de fusion par induction sous vide et de refusion sous laitier électrique pour garantir des impuretés ultra faibles et une microstructure cohérente, offrant une durabilité à long terme dans les applications d'énergie propre à l'hydrogène.

La matrice à haute teneur en nickel minimise la diffusion et le piégeage de l'hydrogène, empêchant ainsi la fragilité et la fissuration dans les environnements d'hydrogène à haute pression.
Résiste aux piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte dans les environnements contenant du chlorure ou de l'hydrogène acide.
Limite d'élasticité jusqu'à 517 MPa (recuit) et excellente résistance à la fatigue, conservant les propriétés de la cryogénie à 980°C.
Forme une couche protectrice d’oxyde, idéale pour les processus de production et de reformage d’hydrogène.
Facilement soudé sans traitement thermique post-soudage, prenant en charge la fabrication complexe de récipients et de pipelines.
Spécification

| Gamme de tailles d'Inconel | |
| Fil | 0,05-8,0 mm |
| Tige/Barre | 8,0-200 mm |
| Bande | (0,05-0,5)*(5-200)mm |
| Plaque | sur mesure |
| Tube | sur mesure |
| Densité | 8,40 g/cm3 |
| Résistance ultime (≥ MPa) | 700 |
| Résistance à la traction σb/MPa | 760 |
| Allongement δ5 (%) | 30 |
| Limite d'élasticité σp0,2/MPa | 345 |
| Point de fusion | 1290-1350°C |
| Nuance d'acier | Inconel 600 | Inconel 601 | Inconel 625 | Inconel 718 | Inconel 725 | Inconel X-750 |
| Marque correspondante | N06600/2.4816 /1Cr15Ni75Fe8 /NS312/CY40 |
N06601/2.4851 /1Cr23Ni60Fe13AI /NS313 |
N06625/2.4856/0Cr20Ni65Mo10bN4/NS336 |
N07718/2.466 8/GH4169 |
N07725 | N07750 /2.466 9/GH4145 |
Barres d'Inconel Composition chimique%
| Nuance d'acier | Inconel 600 | Inconel 601 | Inconel 625 | Inconel 718 | Inconel 725 | Inconel X-750 |
| C≤ | 0.150 | 0.100 | 0.100 | 0.080 | 0.030 | 0.080 |
| Mn≤ | 1.00 | 1.00 | 0.50 | 0.35 | 0.35 | 1.00 |
| P≤ | / | / | 0.015 | 0.015 | 0.015 | / |
| S≤ | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.010 | 0.010 |
| Si≤ | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.35 | 0.20 | 0.50 |
| Cr≤ | 14,0-17,0 | 21,0-25,0 | 20,0-23,0 | 17,0-21,0 | 19,0-22,5 | 14,0-17,0 |
| Ni≤ | ≥72,0 | 58,0-63,0 | ≥58,0 | 55,0-59,0 | 55,0-59,0 | ≥70 |
| Mo | / | / | 8,0-10,0 | 2.8-3.3 | 7,0-9,5 | / |
| Cu | ≤0,50 | ≤1,50 | / | ≤0,30 | / | ≤0,50 |
| N | / | / | / | / | / | / |
| Nb | / | / | 15h15-16h15 | 4,75-5,50 | 2h75-16h00 | 0,70-1,20 |
| autre | Fe:6.0-10.0 | Al : 1,0-1,7 | Co : ≤ 1,0 Ai : ≤0,4 0Tr:0,40Fe:≤5,0 |
AI : 0,20-0,80Ti : 0,65-1,15B≤0,006 | Tr : 1,0-1,7AI≤0,35 | Co : ≤ 1,0 AI : 0,4-1,0 Tr : 0,25-2,75 Fe : 5,0-9,0 |




Champ d'application
Matériau de revêtement ou composants structurels pour réservoirs composites de type III/IV, assurant la sécurité sous 700+ bars.
Vannes, raccords et composants de tubes résistants à la fissuration induite par l'hydrogène lors du transport longue distance.
Accumulateurs de pression, membranes et compresseurs exposés à de l'hydrogène cyclique à haute pression.
Tubes de reformage, échangeurs de chaleur et composants internes de cuves dans les systèmes de reformage du méthane à la vapeur ou d'électrolyse.
Composants nécessitant solidité et résistance HE sur de larges plages de températures.
L'Inconel 625 est largement spécifié pour les infrastructures hydrogène de nouvelle génération, offrant une alternative plus sûre aux alliages conventionnels sujets aux dommages causés par l'hydrogène.

À propos de nous
CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD a été créée en 2002 et a obtenu le certificat international de système de gestion de la qualité ISO9001 et le certificat SGS. Notre usine est professionnelle dans la recherche et la production de matériaux en alliage spécial. De la fusion, de l'étirage, du traitement thermique, de la finition et des tests. Nous proposons des alliages à base de nickel, de cuivre et de fer, y compris des super alliages, des matériaux de soudage, des alliages anticorrosion, des alliages de précision, des alliages FeCrAl, des alliages NiCr, des alliages CuNi, des thermocouples, etc., sous forme de fil, bande, ruban, barre, tube, plaque.






FAQ
L'Inconel 625 offre une résistance à la fragilisation par l'hydrogène nettement meilleure que l'Inconel 718 en raison de sa structure non durcissable par vieillissement et de sa teneur plus élevée en molybdène/niobium, réduisant ainsi la susceptibilité à la fissuration intergranulaire dans l'hydrogène à haute pression.
Oui, ses performances éprouvées dans les environnements d’hydrogène gazeux à haute pression (avec une réduction relative minimale de la perte de surface) le rendent idéal pour les réservoirs et pipelines d’hydrogène modernes.
Un recuit de mise en solution à 1 093 °C suivi d'un refroidissement rapide est recommandé pour maximiser la résistance à la corrosion et à l'HE. DLX Alloy peut fournir du matériel dans cet état optimisé.
Nous accueillons les visites d’usine ! Visitez notre usine ultramoderne de Jiangsu, en Chine, pour voir par vous-même notre production de barres rondes Inconel X-750. Planifiez une visite pour discuter des commandes personnalisées, assister aux contrôles de qualité et établir un partenariat plus solide. Assistance voyage disponible sur demande.
Oui, nous fournissons des échantillons de barre/tige Inconel 625 pour évaluation.

| dlx-group@dlx-alloy.com | |
| Téléphone | 13218680935 |
| Adresse | NO.32 West Taihu Road, district de Xinbei, Changzhou, Jiangsu, Chine |