Inconel 600.601.617.625.690.718,X750
DLX
Blankgeglüht
Maßgeschneidert
8,4 g/cm3
965
ISO9001, ROHS
3kg
1290-1350℃
5-20 Tage
Industrie
Ni Cr Fe Nb Mo
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
Produktbeschreibung


Inconel 625 (UNS N06625) ist eine durch feste Lösung verstärkte Superlegierung auf Nickelbasis, die für ihre hervorragende Kombination aus hoher Zugfestigkeit, Ermüdungsbeständigkeit sowie Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit bekannt ist. In der schnell wachsenden Wasserstoffenergieindustrie, in der Materialien gasförmigem Wasserstoff unter hohem Druck (bis zu 700–1000 bar) standhalten müssen, ohne einer Wasserstoffversprödung (HE) zu unterliegen, sind Inconel 625-Stäbe und -Stäbe die bevorzugte Wahl.
Im Gegensatz zu vielen Stählen und sogar einigen Nickellegierungen weist Inconel 625 aufgrund seines hohen Nickelgehalts (>58 %), Molybdän und Niob-Stabilisierung eine überlegene Beständigkeit gegen Wasserstoffversprödung auf. Dies macht es ideal für kritische Komponenten in Wasserstoffspeichertanks, Wasserstofftransportanhängern und Wasserstofftankstellenschiffen. Die Inconel 625-Stäbe von DLX Alloy werden mithilfe fortschrittlicher Vakuum-Induktionsschmelz- und Elektroschlacke-Umschmelzprozesse hergestellt, um extrem niedrige Verunreinigungen und eine konsistente Mikrostruktur zu gewährleisten und eine langfristige Haltbarkeit bei sauberen Wasserstoffenergieanwendungen zu gewährleisten.

Die Matrix mit hohem Nickelgehalt minimiert die Diffusion und das Einfangen von Wasserstoff und verhindert so Sprödigkeit und Rissbildung in Hochdruck-Wasserstoffumgebungen.
Beständig gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion in chloridhaltigen oder sauren Wasserstoffumgebungen.
Streckgrenze bis zu 517 MPa (geglüht) und ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit, wobei die Eigenschaften von kryogen bis 980 °C erhalten bleiben.
Bildet eine schützende Oxidschicht, ideal für Wasserstoffproduktions- und Reformierungsprozesse.
Lässt sich ohne Wärmebehandlung nach dem Schweißen leicht schweißen und unterstützt so die Herstellung komplexer Behälter und Rohrleitungen.
Spezifikation

| Inconel-Größenbereich | |
| Draht | 0,05–8,0 mm |
| Stange/Stange | 8,0–200 mm |
| Streifen | (0,05-0,5)*(5-200)mm |
| Platte | Mass angefertigt |
| Rohr | Mass angefertigt |
| Dichte | 8,40 g/cm3 |
| Endfestigkeit (≥ MPa) | 700 |
| Zugfestigkeit σb/MPa | 760 |
| Dehnung δ5 (%) | 30 |
| Streckgrenze σp0,2/MPa | 345 |
| Schmelzpunkt | 1290–1350 °C |
| Stahlsorte | Inconel 600 | Inconel 601 | Inconel 625 | Inconel 718 | Inconel 725 | Inconel X-750 |
| Entsprechende Marke | N06600/2.4816 /1Cr15Ni75Fe8 /NS312/CY40 |
N06601/2.4851 /1Cr23Ni60Fe13AI /NS313 |
N06625/2.4856/0Cr20Ni65Mo10bN4/NS336 |
N07718/2.466 8/GH4169 |
N07725 | N07750 /2.466 9/GH4145 |
Chemische Zusammensetzung der Inconel-Stäbe %
| Stahlsorte | Inconel 600 | Inconel 601 | Inconel 625 | Inconel 718 | Inconel 725 | Inconel X-750 |
| C≤ | 0.150 | 0.100 | 0.100 | 0.080 | 0.030 | 0.080 |
| Mn≤ | 1.00 | 1.00 | 0.50 | 0.35 | 0.35 | 1.00 |
| P≤ | / | / | 0.015 | 0.015 | 0.015 | / |
| S≤ | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.010 | 0.010 |
| Si≤ | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.35 | 0.20 | 0.50 |
| Cr≤ | 14.0-17.0 | 21,0-25,0 | 20.0-23.0 | 17.0-21.0 | 19.0-22.5 | 14.0-17.0 |
| Ni≤ | ≥72,0 | 58,0-63,0 | ≥58,0 | 55,0-59,0 | 55,0-59,0 | ≥70 |
| Mo | / | / | 8,0-10,0 | 2,8-3,3 | 7,0-9,5 | / |
| Cu | ≤0,50 | ≤1,50 | / | ≤0,30 | / | ≤0,50 |
| N | / | / | / | / | / | / |
| Nb | / | / | 3.15-4.15 | 4,75-5,50 | 2,75-4,00 | 0,70-1,20 |
| andere | Fe:6,0-10,0 | Al:1,0-1,7 | Co:≤1,0Ai:≤0,4 0Tr:0,40Fe:≤5,0 |
AI:0,20-0,80Ti:0,65-1,15B≤0,006 | Tr:1,0-1,7AI≤0,35 | Co: ≤ 1,0 AI: 0,4–1,0 Tr: 0,25–2,75 Fe: 5,0–9,0 |




Anwendungsbereich
Auskleidungsmaterial oder Strukturkomponenten für Verbundtanks vom Typ III/IV, die Sicherheit unter 700+ bar gewährleisten.
Ventile, Armaturen und Rohrkomponenten sind beständig gegen wasserstoffbedingte Rissbildung beim Langstreckentransport.
Druckspeicher, Membranen und Kompressoren, die zyklischem Hochdruckwasserstoff ausgesetzt sind.
Reformerrohre, Wärmetauscher und Behältereinbauten in Dampf-Methan-Reformierungs- oder Elektrolysesystemen.
Komponenten, die Festigkeit und HE-Beständigkeit über einen weiten Temperaturbereich erfordern.
Inconel 625 ist weithin für die Wasserstoffinfrastruktur der nächsten Generation spezifiziert und bietet eine sicherere Alternative zu herkömmlichen Legierungen, die anfällig für Wasserstoffschäden sind.

Über uns
CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD wurde 2002 gegründet und verfügt über das ISO9001-Zertifikat für das internationale Qualitätsmanagementsystem und das SGS-Zertifikat. Unsere Fabrik ist professionell in der Erforschung und Herstellung spezieller Legierungsmaterialien. Vom Schmelzen, Ziehen, Wärmebehandeln, Endbearbeiten und Testen. Wir bieten Legierungen auf Nickel-, Kupfer- und Eisenbasis, einschließlich Superlegierungen, Schweißmaterialien, Korrosionsschutzlegierungen, Präzisionslegierungen, FeCrAl-Legierungen, NiCr-Legierungen, CuNi-Legierungen, Thermoelementen usw. in Form von Drähten, Bändern, Bändern, Stangen, Rohren und Platten.






FAQ
Inconel 625 bietet aufgrund seiner nicht aushärtbaren Struktur und des höheren Molybdän-/Niobgehalts eine deutlich bessere Beständigkeit gegen Wasserstoffversprödung als Inconel 718, wodurch die Anfälligkeit für intergranulare Risse in Hochdruckwasserstoff verringert wird.
Ja, seine bewährte Leistung in Umgebungen mit gasförmigem Wasserstoff unter hohem Druck (mit minimaler relativer Reduzierung des Flächenverlusts) macht es ideal für moderne Wasserstoffbehälter und -pipelines.
Zur Maximierung der Korrosions- und HE-Beständigkeit wird ein Lösungsglühen bei 1093 °C und anschließendes schnelles Abkühlen empfohlen. DLX Alloy kann Material in diesem optimierten Zustand liefern.
Wir freuen uns über Werksbesuche! Besichtigen Sie unsere hochmoderne Anlage in Jiangsu, China, und sehen Sie sich die Produktion unserer Inconel X-750-Rundstäbe aus erster Hand an. Vereinbaren Sie einen Besuch, um Sonderanfertigungen zu besprechen, Qualitätskontrollen beizuwohnen und eine stärkere Partnerschaft aufzubauen. Reiseunterstützung auf Anfrage verfügbar.
Ja, wir stellen Muster von Inconel 625-Stangen zur Bewertung zur Verfügung.

| dlx-group@dlx-alloy.com | |
| Telefon | 0086- 13218680935 |
| Adresse | Nr. 32 West Taihu Road, Bezirk Xinbei, Changzhou, Jiangsu, China |