Inconel 718 UNS N07718 Nickellegierungsplatte für die Hochdruck-Wasserstoffspeicherung
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Inconel 718 UNS N07718 Nickellegierungsplatte für die Hochdruck-Wasserstoffspeicherung

DLX Alloy liefert hochwertige Inconel 718 (UNS N07718)-Nickellegierungsplatten für die Hochdruckspeicherung und den Transport von Wasserstoff. Außergewöhnliche Beständigkeit gegen Wasserstoffversprödung, hervorragende Hochfestigkeitsleistung von kryogen bis 700 °C und hervorragende Korrosionsbeständigkeit machen es ideal für Wasserstofftanks, Druckbehälter und Wasserstoffleitungen des Typs IV im Bereich sauberer Energie.
  • Inconel 625/718

  • DLX

  • hell

  • ISO9001

  • 5kg

  • 7-20 Tage

  • Wasserstoffspeichertanks

Verfügbarkeit:

Produktbeschreibung

Beschreibung der Inconel 718-Platte

INCONEL-PLATTE

Die Inconel 718-Platte (UNS N07718, W.Nr. 2.4668, Nickel Alloy 718) von DLX Alloy ist eine ausscheidungshärtbare Nickel-Chrom-Superlegierung, die für ihre außergewöhnliche mechanische Festigkeit, Zähigkeit und Beständigkeit gegen wasserstoffinduzierten Abbau bekannt ist. Dieses Hochleistungsmaterial wurde speziell für anspruchsvolle Wasserstoffenergieanwendungen entwickelt und eignet sich hervorragend für die Speicherung von gasförmigem Wasserstoff unter hohem Druck (bis zu 700–1000 bar) und für Transportsysteme, bei denen die Beständigkeit gegen Wasserstoffversprödung von entscheidender Bedeutung ist.

Inconel 718 behält überragende Eigenschaften bei extremen Temperaturen (-253 °C bis 700 °C) und ist daher die bevorzugte Wahl für die Herstellung von Überwinddruckbehältern aus Verbundwerkstoffen (Wasserstofftanks vom Typ IV), Auskleidungen, Ventilen und Armaturen in Brennstoffzellenfahrzeugen, Wasserstofftankstellen und stationären Wasserstoffspeicherlösungen. Im Vergleich zu Inconel 625 bietet Inconel 718 eine höhere Streckgrenze und eine bessere Ermüdungsbeständigkeit und gewährleistet so eine langfristige Zuverlässigkeit in zyklischen Hochdruck-Wasserstoffumgebungen.

INCONEL-PLATTEINCONEL-PLATTE

Merkmal der Inconel 718-Platte

  • Hervorragende Beständigkeit gegen Wasserstoffversprödung

    Hervorragende Leistung in Umgebungen mit gasförmigem Wasserstoff unter hohem Druck, Minimierung von Rissen und Zersetzung, die bei geringeren Legierungen häufig vorkommen.

  • Hohe Festigkeit und Zähigkeit

    Die Ausscheidungshärtung bietet eine Streckgrenze von bis zu 1200 MPa (gealterter Zustand), ideal für leichte und dennoch robuste Hochdruck-Wasserstoffspeichertanks.

  • Großer Temperaturbereich

    Behält die mechanischen Eigenschaften von kryogenen Temperaturen bis 700 °C bei und eignet sich sowohl für flüssige als auch für komprimierte gasförmige Wasserstoffsysteme.

  • Überragende Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit

    Beständig gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion in feuchten H2S- oder chloridverunreinigten Wasserstoffumgebungen.

  • Hervorragende Schweißbarkeit und Verarbeitbarkeit

    Lässt sich leicht formen, schweißen (auch im gealterten Zustand) und zu komplexen Komponenten von Wasserstoffbehältern bearbeiten.

  • Ermüdungs- und Kriechfestigkeit

    Die Gamma-Doppelprime-Verstärkung (γ″) gewährleistet die Haltbarkeit bei wiederholten Druckbeaufschlagungs-/Druckentlastungszyklen beim Wasserstofftransport.

Video von Inconel 625 Blech/Platte

Spezifikation

Spezifikation der Inconel 718-Platte

Inconel 625 BlattInconel 625 Blatt

Stahlsorte Inconel 600 Inconel 601 Inconel 625 Inconel 718 Inconel 725 Inconel X-750
Entsprechende Marke

N06600/2.4816

/1Cr15Ni75Fe8

/NS312/CY40

N06601/2.4851

/1Cr23Ni60Fe13AI

/NS313

N06625/2.4856/0Cr20Ni65Mo10bN4/NS336

N07718/2.466

8/GH4169

N07725

N07750

/2.466

9/GH4145

Chemische Zusammensetzung %

Stahlsorte Inconel 600 Inconel 601 Inconel 625 Inconel 718 Inconel 725 Inconel X-750
C≤ 0.150 0.100 0.100 0.080 0.030 0.080
Mn≤ 1.00 1.00 0.50 0.35 0.35 1.00
P≤ / / 0.015 0.015 0.015 /
S≤ 0.015 0.015 0.015 0.015 0.010 0.010
Si≤ 0.50 0.50 0.50 0.35 0.20 0.50
Cr≤ 14.0-17.0 21,0-25,0 20.0-23.0 17.0-21.0 19.0-22.5 14.0-17.0
Ni≤ ≥72,0 58,0-63,0 ≥58,0 55,0-59,0 55,0-59,0 ≥70
Mo / / 8,0-10,0 2,8-3,3 7,0-9,5 /
Cu ≤0,50 ≤1,50 / ≤0,30 / ≤0,50
N / / / / / /
Nb / / 3.15-4.15 4,75-5,50 2,75-4,00 0,70-1,20
andere Fe:6,0-10,0 Al:1,0-1,7

Co:≤1,0Ai:≤0,4

0Tr:0,40Fe:≤5,0

AI:0,20-0,80Ti:0,65-1,15B≤0,006 Tr:1,0-1,7AI≤0,35 Co: ≤ 1,0 AI: 0,4–1,0 Tr: 0,25–2,75 Fe: 5,0–9,0


INCONEL-PLATTE

Anwendungsbereich

Anwendungsgebiet der Inconel 718-Platte

  • Hochdruck-Wasserstoffspeichertanks : Primärmaterial für metallische Auskleidungen in Verbundzylindern vom Typ IV (700-bar-Bordspeicher für FCEVs).

  • Wasserstofftransportpipelines und -anhänger : Hochfeste Platten für Rohranhänger und stationäre Speicherbehälter für den Umgang mit komprimiertem Wasserstoff.

  • Komponenten der Wasserstofftankstelle : Ventile, Anschlüsse und Druckspeicher, die gasförmigem Wasserstoff unter Höchstdruck ausgesetzt sind.

  • Festkörper-Wasserstoffspeichersysteme : Strukturkomponenten, die Widerstand gegen Wasserstoffpermeation und Versprödung erfordern.

  • Tanks für Brennstoffzellenfahrzeuge (FCEV) : Leichte, hochsichere Überwinddruckbehälter, die den Standards ISO 19881 und SAE J2579 entsprechen.

  • Erneuerbare Energie-Wasserstoffproduktion : Elektrolyseur-Druckbehälter und Speicherung in grünen Wasserstoffanlagen.

Inconel 718 übertrifft herkömmliche Edelstähle und sogar Inconel 625 im hochfesten Wasserstoffbetrieb mit hohem Zyklus, reduziert das Gewicht und erhöht gleichzeitig die Sicherheit.

INCONEL-PLATTE

DLX-Vorteil

Vorteil der Inconel 718-Platte

CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD  wurde 2002 gegründet und verfügt über das ISO9001-Zertifikat für das internationale Qualitätsmanagementsystem und das SGS-Zertifikat. Unsere Fabrik ist professionell in der Erforschung und Herstellung spezieller Legierungsmaterialien. Vom Schmelzen, Ziehen, Wärmebehandeln, Endbearbeiten und Testen. Wir bieten Legierungen auf Nickel-, Kupfer- und Eisenbasis, einschließlich Superlegierungen, Schweißmaterialien, Korrosionsschutzlegierungen, Präzisionslegierungen, FeCrAl-Legierungen, NiCr-Legierungen, CuNi-Legierungen, Thermoelementen usw. in Form von Drähten, Bändern, Bändern, Stangen, Rohren und Platten.

DLX-LEGIERUNGDLX-LEGIERUNGDLX-LEGIERUNGDLX-LEGIERUNG

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DLX-LEGIERUNG

FAQ

FAQs zur Inconel 718-Platte

1. Warum sollten Sie sich für unser Inconel 718-Blech/Platte entscheiden?

  • Direktlieferung ab Werk zu wettbewerbsfähigen Großhandelspreisen

  • Sondergrößen und große Lagerverfügbarkeit

  • Schneller weltweiter Versand und zuverlässige Industrieversorgung

  • Garantiert hohe Reinheit für elektronische und industrielle Anwendungen

2. Wie lang ist die Lieferzeit für Inconel 718-Bleche/Platten?

Die Lieferung von Inconel 601-Rohren dauert bei kleinen Bestellungen je nach Menge in der Regel 10 bis 30 Tage. Bei Großaufträgen kann die Produktion und der Versand bis zu 60 Tage dauern.

3. Akzeptieren Sie die OEM/ODM-Produktion für Inconel 718-Bleche/Platten?

Ja, wir akzeptieren OEM/ODM-Produktion für Inconel 718-Bleche/Platten. Senden Sie uns einfach Ihre Muster oder Zeichnungen, um loszulegen.

4. Wie wickeln Sie den Vorverkaufs- und Kundendienst für Inconel 718-Bleche/Platten ab?

Unser professionelles Team bietet persönliche Unterstützung bei Beratungen vor dem Verkauf und bei Fragen nach dem Verkauf zu Inconel 718-Blechen/Platten. Wir sind hier, um sicherzustellen, dass Ihre Bedürfnisse vollständig erfüllt werden.

5. Kann ich Ihr Werk besichtigen, bevor ich Inconel 718-Bleche/Platten bestelle?

Ja, Sie können gerne unser Werk besuchen, bevor Sie Inconel 718-Bleche/Platten bestellen. Es ist eine großartige Gelegenheit, Kontakte zu knüpfen und Ihre Anforderungen zu besprechen.

6. Wo ist Ihre Produktionsbasis für Inconel 718-Bleche/Platten?

Unsere Produktionsbasis für Inconel 718-Bleche/Platten befindet sich in Jiangsu, China, mit effizientem weltweiten Versand basierend auf Ihrer Bestellgröße und Ihren Spezifikationen.

7. Können Sie Muster von Inconel 718-Blechen/Platten senden?

Ja, wir können Muster von Inconel 718-Blechen/Platten zur Bewertung zusenden. Kontaktieren Sie uns zur Vereinbarung.

INCONEL-PLATTE

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Wir führen in jeder Phase eine umfassende Qualitätskontrolle durch, einschließlich Rohstoffe, Produktionsprozesse und Fertigprodukte.
E-Mail dlx-group@dlx-alloy.com
Telefon 0086- 13218680935
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