|
Inconel 625/718
DLX
ljus
Anpassad
8,4 g/cm3
965
ISO9001
10 kg
1290-1350 ℃
10-25 dagar
Industri
Nickelbaserad legering
Produktbeskrivning
I den snabbt växande väteekonomin är det avgörande att välja rätt material för lagring och transport av väte för att säkerställa säkerhet, hållbarhet och effektivitet. DLX Alloys Premium Inconel 625 Seamless Tube/Pipe ger oöverträffad tillförlitlighet i högtrycksvätesystem.
Inconel 625 (UNS N06625) är en solid-lösning förstärkt superlegering känd för sin exceptionella motståndskraft mot korrosiva medier, inklusive klorid-inducerad gropfrätning och spaltkorrosion - vanliga risker i fuktiga eller orena vätemiljöer. Dess höga molybden- och niobinnehåll ger överlägsen motståndskraft mot väteförsprödning jämfört med många alternativ, vilket gör den till det föredragna valet för vätgaslagringstankar av typ IV, rörledningar för vätgastankstationer, långväga vätgasrörledningar och mobila vätgastransportvagnar.
Tillgänglig i sömlös konstruktion för maximal tryckintegritet, DLX Inconel 625 rör och rör stöder drifttryck upp till 700 bar och temperaturer från kryogen till 600°C, vilket säkerställer läckagefri prestanda i de mest utmanande väteenergitillämpningarna.
Vårt pålitliga Inconel 625 rör/rör utmärker sig med sina robusta egenskaper som är skräddarsydda för den petrokemiska industrin:
Utmärkt motståndskraft mot gropkorrosion, spaltkorrosion och intergranulära angrepp i våta eller orena vätemiljöer.
Högt nickelinnehåll och optimerad mikrostruktur minimerar vätediffusion och försprödning, vilket överträffar nederbördshärdade legeringar som Inconel 718 i gasformigt väte.
Högt molybden (8-10%) säkerställer exceptionell prestanda i kloridförorenade eller oxiderande förhållanden som ofta förekommer vid väteproduktion och lagring.
Behåller mekaniska egenskaper över ett brett temperaturområde (-196°C till 980°C), idealiskt för kryogent flytande väte och högtemperaturreformering.
Eliminerar svetsrelaterade svagheter, vilket ger överlägsen tryckinneslutning för högtrycksvätetransportsystem (upp till 1000 bar kapabel).
Lätt att forma, bearbeta och svetsa utan värmebehandling efter svetsning, vilket minskar tillverkningskostnaderna för komplexa vätesystemkomponenter.
Motstår oxidation i väte- eller ångmiljöer med hög temperatur.
Specifikation
| Stålkvalitet | Inconel 600 | Inconel 601 | Inconel 625 | Inconel 718 | Inconel 725 | Inconel X-750 |
| Motsvarande märke | N06600/2.4816 /1Cr15Ni75Fe8 /NS312/CY40 |
N06601/2.4851 /1Cr23Ni60Fe13AI /NS313 |
N06625/2.4856/0Cr20Ni65Mo10bN4/NS336 |
N07718/2.466 8/GH4169 |
N07725 | N07750 /2,466 9/GH4145 |
Kemisk sammansättning %
| Stålkvalitet | Inconel 600 | Inconel 601 | Inconel 625 | Inconel 718 | Inconel 725 | Inconel X-750 |
| C≤ | 0.150 | 0.100 | 0.100 | 0.080 | 0.030 | 0.080 |
| Mn≤ | 1.00 | 1.00 | 0.50 | 0.35 | 0.35 | 1.00 |
| P≤ | / | / | 0.015 | 0.015 | 0.015 | / |
| S≤ | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.010 | 0.010 |
| Si≤ | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.35 | 0.20 | 0.50 |
| Cr≤ | 14.0-17.0 | 21.0-25.0 | 20.0-23.0 | 17.0-21.0 | 19.0-22.5 | 14.0-17.0 |
| Ni≤ | ≥72,0 | 58,0-63,0 | ≥58,0 | 55,0-59,0 | 55,0-59,0 | ≥70 |
| Mo | / | / | 8,0-10,0 | 2,8-3,3 | 7,0-9,5 | / |
| Cu | ≤0,50 | ≤1,50 | / | ≤0,30 | / | ≤0,50 |
| N | / | / | / | / | / | / |
| Obs | / | / | 3.15-4.15 | 4,75-5,50 | 2,75-4,00 | 0,70-1,20 |
| andra | Fe:6,0-10,0 | Al: 1,0-1,7 | Co:≤1,0Ai:≤0,4 0Tr:0,40Fe:≤5,0 |
AI:0,20-0,80Ti:0,65-1,15B≤0,006 | Tr:1,0-1,7AI≤0,35 | Co:≤1,0 AI:0,4-1,0Tr:0,25-2,75Fe:5,0-9,0 |
Ansökningsfält
Högtrycksvätgaslagringskärl (Typ IV komposittankar innerfoder)
Rörledningar och grenrör för vätgastransport
Vätgastankstation (HRS) högtrycksslang
Mobila vätgassläp och kryogena överföringslinjer
Komponenter för lagringssystem ombord på bränslecellsfordon (FCV).
Vätgasproduktion (elektrolys, SMR) reaktorrör
Gasformiga vätgaskompressorer och ventilrör
Vätgasöverföringsnät på långa avstånd
DLX Inconel 625 sömlösa rör/rör är allmänt betrodda av ledande väteenergiföretag för sin beprövade prestanda i verkliga högtrycksvätgastjänster.
Vår fördel
CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD grundades 2002 och har fått Iso9001 International Quality Management System-certifikat och SGS-certifikat. Vår fabrik är professionell på att forska och producera speciallegeringsmaterial. Från smältning, dragning, värmebehandling, efterbehandling och testning. Vi erbjuder nickelbaserade, kopparbaserade och järnbaserade legeringar, inklusive superlegeringar, svetsmaterial, rostskyddslegering, precisionslegering, FeCrAl-legering, NiCr-legering, CuNi-legering, termoelement och etc, i form av ståltråd, remsa, rör, rör.
FAQ
Fabriksförsörjning med konkurrenskraftiga grossistpriser
Anpassade storlekar och stor lagertillgänglighet
Snabb global leverans och pålitlig industriförsörjning
Garanterad hög renhet för elektroniska och industriella applikationer
Leverans för Inconel 625 Pipe tar vanligtvis 10-30 dagar för små beställningar, beroende på kvantitet. Stora beställningar kan ta upp till 60 dagar för produktion och frakt.
Ja, vi accepterar OEM/ODM-produktion för Inconel 625 Tube/Pipe. Skicka bara dina prover eller ritningar till oss för att komma igång.
Vårt professionella team erbjuder en-till-en-support för konsultationer före försäljning och frågor efter försäljning på Inconel 625 Tube/Pipe. Vi finns här för att säkerställa att dina behov tillgodoses fullt ut.
Ja, du är välkommen att besöka vår fabrik innan du beställer Inconel 625 Tube/Pipe. Det är ett utmärkt tillfälle att ansluta och diskutera dina krav.
Vår produktionsbas för Inconel 625 Tube/Pipe är i Jiangsu, Kina, med effektiv leverans över hela världen baserat på din orderstorlek och specifikationer.
Ja, vi kan skicka prover på Inconel 625 Tube/Pipe för din utvärdering. Kontakta oss för att ordna.
