Hög styrka Inconel 718 bar/rund för väteenergi

Beskrivning av Inconel 718 Bar

Inconel 718 är en av de mest använda utfällningshärdade nickelbaserade superlegeringarna, och står för över 30 % av den globala användningen av superlegeringar i högpresterande applikationer. Utvecklad specifikt för att motstå väte-inducerad sprickbildning och spänningskorrosion i aggressiva vätgasmiljöer, DLX Inconel 718 rundstänger ger en oöverträffad kombination av hög hållfasthet, utmattningsbeständighet och korrosionsbeständighet för den snabbt växande väteenergiindustrin.

Eftersom den globala efterfrågan på lagring och transport av grönt väte ökar, kräver kompositvätgastankar av typ III och typ IV fodermaterial eller strukturella komponenter som motstår högtrycksgasformigt väte (upp till 700-1000 bar) utan att bli spröda. Inconel 718 utmärker sig under dessa förhållanden och erbjuder överlägsen svetsbarhet, krypmotstånd och låg vätepermeabilitet jämfört med rostfria stål eller andra nickellegeringar.

Funktion hos Inconel 718 Bar

1. Utmärkt väteförsprödningsbeständighet

Hög nickelmatris minimerar vätediffusion och infångning, förhindrar sprödhet och sprickbildning i högtrycksvätemiljöer.

2. Enastående korrosionsbeständighet

Motstår gropfrätning, sprickkorrosion och spänningskorrosion i kloridhaltiga eller sura vätemiljöer.

3.Hög mekanisk styrka

Sträckgräns upp till 517 MPa (glödgat) och utmärkt utmattningsbeständighet, bibehåller egenskaper från kryogen till 980°C.

4. Överlägsen oxidations- och skalningsbeständighet

Bildar ett skyddande oxidskikt, idealiskt för väteproduktion och reformeringsprocesser.

5. Svetsbarhet och tygbarhet

Lättsvetsad utan värmebehandling efter svets, stödjer komplex tillverkning av kärl och rörledningar.

Video av Inconel 718 Bar

Specifikation av Inconel 718 Bar

Inconel Storleksintervall
Tråd	0,05-8,0 mm
Stång/stång	8,0-200 mm
Remsa	(0,05-0,5)*(5-200) mm
Tallrik	skräddarsydda
Rör	skräddarsydda

Densitet	8,40 g/cm3
Ultimate Strength (≥ MPa)	700
Draghållfasthet σb/MPa	760
Förlängning δ5 (%)	30
Avkastningsstyrka σp0,2/MPa	345
Smältpunkt	1290-1350°C

Stålkvalitet	Inconel 600	Inconel 601	Inconel 625	Inconel 718	Inconel 725	Inconel X-750
Motsvarande märke	N06600/2.4816 /1Cr15Ni75Fe8 /NS312/CY40	N06601/2.4851 /1Cr23Ni60Fe13AI /NS313	N06625/2.4856/0Cr20Ni65Mo10b N4 /NS336	N07718/2.466 8/GH4169	N07725	N07750 /2,466 9/GH4145

Inconel Staplar Kemisk sammansättning %

Stålkvalitet	Inconel 600	Inconel 601	Inconel 625	Inconel 718	Inconel 725	Inconel X-750
C≤	0.150	0.100	0.100	0.080	0.030	0.080
Mn≤	1.00	1.00	0.50	0.35	0.35	1.00
P≤	/	/	0.015	0.015	0.015	/
S≤	0.015	0.015	0.015	0.015	0.010	0.010
Si≤	0.50	0.50	0.50	0.35	0.20	0.50
Cr≤	14.0-17.0	21.0-25.0	20.0-23.0	17.0-21.0	19.0-22.5	14.0-17.0
Ni≤	≥72,0	58,0-63,0	≥58,0	55,0-59,0	55,0-59,0	≥70
Mo	/	/	8,0-10,0	2,8-3,3	7,0-9,5	/
Cu	≤0,50	≤1,50	/	≤0,30	/	≤0,50
N	/	/	/	/	/	/
Obs	/	/	3.15-4.15	4,75-5,50	2,75-4,00	0,70-1,20
andra	Fe:6,0-10,0	Al: 1,0-1,7	Co:≤1,0Ai:≤0,4 0Tr:0,40Fe:≤5,0	AI:0,20-0,80Ti:0,65-1,15B≤0,006	Tr:1,0-1,7AI≤0,35	Co:≤1,0 AI:0,4-1,0Tr:0,25-2,75Fe:5,0-9,0

Process av Inconel 718 staplar

Användningsområde för Inconel 718 bar i väteenergi

• Högtryckskärl för vätgas (700 bar typ III/IV tankar)

• Flytande väte (LH2) kryogena lagringstankar och dewars

• Vätgastransportrörsläp och rörledningar

• Vätgaskompressorkomponenter och ventilstammar

• Bränslecells bipolära plattor och staplar strukturella delar

• Tryckregulatorer och armaturer för vätgastankstation

• Vätgastankar ombord på fordon för elfordon med bränsleceller (F CE V)

• Gasformiga vätgascylindrar för stationär kraftgenerering

Inconel 718 är allmänt specificerad för nästa generations väteinfrastruktur, och erbjuder ett säkrare alternativ till konventionella legeringar som är utsatta för väteskador.

Om DLX - Introduktion, förmåner, tjänster

CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD  grundades 2002 och har fått ISO9001 International Quality Management System-certifikat och SGS-certifikat. Vår fabrik är professionell på att forska och producera speciallegeringsmaterial. Från smältning, dragning, värmebehandling, efterbehandling och testning. Vi erbjuder nickelbaserade, kopparbaserade och järnbaserade legeringar, inklusive superlegering, svetsmaterial, rostskyddslegering, precisionslegering, FeCrAl -legering, {[ NiCr -legering, CuNi legering, legering, remsa, ribba, remsa, ribba, etc. rör, tallrik.

Vanliga frågor om Inconel 718 Bar

1. Varför välja Inconel 718 Bar/Rod från vår fabrik?

Inconel 718 erbjuder betydligt bättre väteförsprödningsbeständighet än Inconel 718 på grund av dess icke-åldershärdbara struktur och högre molybden/niobhalt, vilket minskar känsligheten för intergranulär sprickbildning i högtrycksväte.

2.Är Inconel 718 lämplig för 700-1000 bars vätgastjänst?

Ja, dess beprövade prestanda i högtrycksgasformiga vätgasmiljöer (med minimal relativ minskning av areaförlust) gör den idealisk för moderna vätgaskärl och rörledningar.

3.Kräver Inconel 718 speciell värmebehandling för vätgasservice?

Lösningsglödgning vid 1093°C följt av snabb kylning rekommenderas för att maximera korrosions- och HE-beständigheten. DLX Alloy kan leverera material i detta optimerade skick.

4. Kan jag besöka din fabrik innan jag beställer Inconel 718 Bar/Stång?

Vi välkomnar fabriksbesök! Besök vår toppmoderna anläggning i Jiangsu, Kina, för att se vår Inconel X-750 rundstångsproduktion från första hand. Boka ett besök för att diskutera anpassade beställningar, bevittna kvalitetskontroller och bygga ett starkare partnerskap. Resehjälp tillgänglig på begäran.

5. Kan du skicka prover på Inconel 718 Bar/Rod?

Ja, vi tillhandahåller  prover på Inconel 718 Bar/Stång för utvärdering.