Inconel 600.601.617.625.690.718,X750
DLX
Coacet strălucitor
Personalizat
8,4 g/cm3
965
ISO9001 , ROHS
3 kg
1290-1350℃
5-20 de zile
Industrie
Ni Cr Fe Nb Mo
| Disponibilitate: | |
|---|---|
Descriere produs


Inconel 718 este unul dintre cele mai utilizate superaliaje pe bază de nichel întărit prin precipitare, reprezentând peste 30% din utilizarea superaliajului global în aplicații de înaltă performanță. Dezvoltate special pentru a rezista la fisurarea indusă de hidrogen și la coroziune prin stres în medii agresive cu hidrogen, barele rotunde DLX Inconel 718 oferă o combinație de neegalat de rezistență ridicată, rezistență la oboseală și rezistență la coroziune pentru industria energetică cu hidrogen în creștere rapidă.
Pe măsură ce cererea globală pentru stocarea și transportul hidrogenului ecologic crește, rezervoarele de hidrogen compozit de tip III și de tip IV necesită materiale de căptușeală sau componente structurale care rezistă hidrogenului gazos la presiune înaltă (până la 700-1000 bar) fără fragilizare. Inconel 718 excelează în aceste condiții, oferind sudabilitate superioară, rezistență la fluaj și permeabilitate scăzută la hidrogen în comparație cu oțelurile inoxidabile sau alte aliaje de nichel.

Matricea ridicată de nichel minimizează difuzia și captarea hidrogenului, prevenind fragilitatea și fisurarea în medii cu hidrogen de înaltă presiune.
Rezistă la stropire, la coroziune prin fisuri și la fisurarea prin coroziune sub tensiune în medii cu clorură sau hidrogen acru.
Limita de curgere de până la 517 MPa (recoacet) și rezistență excelentă la oboseală, menținând proprietățile de la criogenic la 980°C.
Formează un strat protector de oxid, ideal pentru producția de hidrogen și procesele de reformare.
Se sudează ușor fără tratament termic post-sudare, susținând fabricarea complexă a vaselor și conductelor.
Caietul de sarcini

| Inconel Interval de dimensiuni | |
| Sârmă | 0,05-8,0 mm |
| Tijă/Bară | 8,0-200 mm |
| Bandă | (0,05-0,5)*(5-200)mm |
| Placă | la comanda |
| Tub | la comanda |
| Densitate | 8,40 g/cm3 |
| Puterea maximă (≥ MPa) | 700 |
| Rezistența la tracțiune σb/MPa | 760 |
| Alungire δ5 (%) | 30 |
| Limita de curgere σp0,2/MPa | 345 |
| Punct de topire | 1290-1350°C |
| Calitatea oțelului | Inconel 600 | Inconel 601 | Inconel 625 | Inconel 718 | Inconel 725 | Inconel X-750 |
| Marca corespunzătoare | N06600/2.4816 /1Cr15Ni75Fe8 /NS312/CY40 |
N06601/2.4851 /1Cr23Ni60Fe13AI /NS313 |
N06625/2.4856/0Cr20Ni65Mo10b N4 /NS336 |
N07718/2.466 8/GH4169 |
N07725 | N07750 /2.466 9/GH4145 |
Inconel Baruri Compoziție chimică%
| Calitatea oțelului | Inconel 600 | Inconel 601 | Inconel 625 | Inconel 718 | Inconel 725 | Inconel X-750 |
| C≤ | 0.150 | 0.100 | 0.100 | 0.080 | 0.030 | 0.080 |
| Mn≤ | 1.00 | 1.00 | 0.50 | 0.35 | 0.35 | 1.00 |
| P≤ | / | / | 0.015 | 0.015 | 0.015 | / |
| S≤ | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.010 | 0.010 |
| Si≤ | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.35 | 0.20 | 0.50 |
| Cr≤ | 14,0-17,0 | 21,0-25,0 | 20,0-23,0 | 17,0-21,0 | 19,0-22,5 | 14,0-17,0 |
| Ni≤ | ≥72,0 | 58,0-63,0 | ≥58,0 | 55,0-59,0 | 55,0-59,0 | ≥70 |
| lu | / | / | 8,0-10,0 | 2,8-3,3 | 7,0-9,5 | / |
| Cu | ≤0,50 | ≤1,50 | / | ≤0,30 | / | ≤0,50 |
| N | / | / | / | / | / | / |
| Nb | / | / | 3.15-4.15 | 4,75-5,50 | 2.75-4.00 | 0,70-1,20 |
| alte | Fe:6,0-10,0 | Al: 1,0-1,7 | Co:≤1,0Ai:≤0,4 0Tr:0,40Fe:≤5,0 |
AI:0,20-0,80Ti:0,65-1,15B≤0,006 | Tr:1,0-1,7AI≤0,35 | Co:≤1,0 AI:0,4-1,0Tr:0,25-2,75Fe:5,0-9,0 |




Câmp de aplicare
Recipiente de stocare a hidrogenului de înaltă presiune (rezervoare de tip III/IV de 700 bar)
Rezervoare criogenice de stocare cu hidrogen lichid (LH2) și dewar
Remorci și conducte pentru transportul hidrogenului
Componentele compresorului cu hidrogen și tijele supapelor
Plăci bipolare pentru celule de combustibil și piese structurale de stivă
Regulatoare și fitinguri de presiune pentru stația de alimentare cu hidrogen
Rezervoare de hidrogen la bordul vehiculelor pentru vehicule electrice cu celule de combustie (F CE V)
Butelii de hidrogen gazos pentru generarea staționară de energie
Inconel 718 este specificat pe scară largă pentru infrastructura cu hidrogen de următoarea generație, oferind o alternativă mai sigură la aliajele convenționale predispuse la deteriorarea hidrogenului.

Despre noi
CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD a fost înființată în 2002 și are ISO9001 Certificatul Internațional de Management al Sistemului de Management al Calității și Certificatul SGS. Fabrica noastră este profesionistă în cercetarea și producerea de materiale speciale din aliaj. De la topire, trefilare, tratament termic, finisare și testare. Oferim aliaje pe bază de nichel, cupru și fier, inclusiv superaliaje, materiale de sudură, aliaj anticoroziv, aliaj de precizie, aliaj FeCrAl , aliaj NiCr , aliaj CuNi aliaj, sub formă de bandă, tub, bară și bandă, etc. farfurie.






FAQ
Inconel 718 oferă o rezistență semnificativ mai bună la fragilizarea hidrogenului decât Inconel 718 datorită structurii sale care nu se întărește prin îmbătrânire și conținutului mai mare de molibden/niobiu, reducând susceptibilitatea la fisurarea intergranulară în hidrogenul de înaltă presiune.
Da, performanța sa dovedită în medii cu hidrogen gazos de înaltă presiune (cu o reducere relativă minimă a pierderii de suprafață) îl face ideal pentru vasele și conductele moderne de hidrogen.
Recoacere cu soluție la 1093°C urmată de răcire rapidă este recomandată pentru a maximiza rezistența la coroziune și HE. DLX Alloy poate furniza material în această stare optimizată.
Salutăm vizitele la fabrică! Vizitați instalația noastră de ultimă generație din Jiangsu, China, pentru a vedea direct producția noastră de bare rotunde Inconel X-750. Programați o vizită pentru a discuta comenzile personalizate, a asista la verificări de calitate și pentru a construi un parteneriat mai puternic. Asistență de călătorie disponibilă la cerere.
Da, oferim mostre de Inconel 718 Bar/Tijă pentru evaluare.

| dlx-group@dlx-alloy.com | |
| Telefon | 0086- 13218680935 |
| Adresa | NR.32 West Taihu Road, districtul Xinbei, Changzhou, Jiangsu, China |