Inconel de alta resistencia 718 bar/redondo para energía de hidrógeno
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Inconel de alta resistencia 718 bar/redondo para energía de hidrógeno

DLX Alloy suministra barras redondas y varillas de Inconel 718 de alta resistencia, optimizadas específicamente para aplicaciones de transporte y almacenamiento de hidrógeno. Excelente resistencia a la fragilización por hidrógeno, resistencia mecánica superior a temperaturas criogénicas y elevadas, ideal para tanques de hidrógeno Tipo IV, recipientes de alta presión, tuberías y válvulas en sistemas de energía limpia de hidrógeno.
  • Inconel 600.601.617.625.690.718,X750

  • DLX

  • Recocido brillante

  • Personalizado

  • 8,4g/cm3

  • 965

  • ISO9001, ROHS

  • 3 kilos

  • 1290-1350℃

  • 5-20 días

  • Industria

  • Ni Cr Fe Nb Mo

Disponibilidad:

Descripción del Producto

Descripción de Barra Inconel 718

BARRA DE INCONEL

Barra Inconel 718

Inconel 718 es una de las superaleaciones a base de níquel endurecidas por precipitación más utilizadas y representa más del 30% del uso mundial de superaleaciones en aplicaciones de alto rendimiento. Desarrolladas específicamente para resistir el agrietamiento inducido por hidrógeno y la corrosión bajo tensión en ambientes agresivos de hidrógeno, las barras redondas DLX Inconel 718 brindan una combinación incomparable de alta resistencia, resistencia a la fatiga y resistencia a la corrosión para la industria de la energía del hidrógeno en rápido crecimiento.

A medida que aumenta la demanda mundial de almacenamiento y transporte de hidrógeno ecológico, los tanques de hidrógeno compuestos Tipo III y Tipo IV requieren materiales de revestimiento o componentes estructurales que resistan el hidrógeno gaseoso a alta presión (hasta 700-1000 bar) sin fragilizarse. Inconel 718 sobresale en estas condiciones, ofreciendo soldabilidad superior, resistencia a la fluencia y baja permeabilidad al hidrógeno en comparación con los aceros inoxidables u otras aleaciones de níquel.

Barra Inconel 718

Característica de la barra Inconel 718

1. Excelente resistencia a la fragilidad por hidrógeno

La matriz con alto contenido de níquel minimiza la difusión y el atrapamiento de hidrógeno, evitando la fragilidad y el agrietamiento en ambientes de hidrógeno a alta presión.

2.Excelente resistencia a la corrosión

Resiste picaduras, corrosión por grietas y grietas por corrosión bajo tensión en entornos que contienen cloruro o hidrógeno agrio.

3.Alta resistencia mecánica

Límite elástico de hasta 517 MPa (recocido) y excelente resistencia a la fatiga, manteniendo propiedades desde criogénicas hasta 980°C.

4. Resistencia superior a la oxidación y a la incrustación

Forma una capa protectora de óxido, ideal para la producción de hidrógeno y procesos de reformado.

5.Soldabilidad y fabricabilidad

Se suelda fácilmente sin tratamiento térmico posterior a la soldadura, lo que admite la fabricación compleja de recipientes y tuberías.

Video de la Barra Inconel 718

Especificación

Especificación de la barra Inconel 718

Barra/varilla Inconel 625

Rango de tamaño de Inconel
Cable 0,05-8,0 mm
Varilla/barra 8,0-200 mm
Banda (0,05-0,5)*(5-200)mm
Lámina por encargo
Tubo por encargo


Densidad 8,40 g/cm3
Resistencia última (≥ MPa) 700
Resistencia a la tracción σb/MPa 760
Alargamiento δ5 (%) 30
Límite elástico σp0.2/MPa 345
Punto de fusión 1290-1350°C


Grado de acero Inconel 600 Inconel 601 Inconel 625 Inconel 718 Inconel 725 Inconel X-750
Marca correspondiente

N06600/2.4816

/1Cr15Ni75Fe8

/NS312/CY40

N06601/2.4851

/1Cr23Ni60Fe13AI

/NS313

N06625/2.4856/0Cr20Ni65Mo10bN4/NS336

N07718/2.466

8/GH4169

N07725

N07750

/2.466

9/GH4145

Barras de Inconel Composición química%

Grado de acero Inconel 600 Inconel 601 Inconel 625 Inconel 718 Inconel 725 Inconel X-750
C≤ 0.150 0.100 0.100 0.080 0.030 0.080
Mn≤ 1.00 1.00 0.50 0.35 0.35 1.00
P≤ / / 0.015 0.015 0.015 /
S≤ 0.015 0.015 0.015 0.015 0.010 0.010
Si≤ 0.50 0.50 0.50 0.35 0.20 0.50
cr≤ 14.0-17.0 21,0-25,0 20,0-23,0 17.0-21.0 19,0-22,5 14.0-17.0
ni≤ ≥72,0 58,0-63,0 ≥58,0 55,0-59,0 55,0-59,0 ≥70
Mes / / 8,0-10,0 2.8-3.3 7,0-9,5 /
Cu ≤0,50 ≤1,50 / ≤0,30 / ≤0,50
norte / / / / / /
Nótese bien / / 3.15-4.15 4,75-5,50 2,75-4,00 0,70-1,20
otro Fe: 6,0-10,0 Aluminio: 1,0-1,7

Co:≤1.0Ai:≤0.4

0Tr:0.40Fe:≤5.0

AI:0.20-0.80Ti:0.65-1.15B≤0.006 Tr: 1,0-1,7 AI≤0,35 Co:≤1,0 AI:0,4-1,0Tr:0,25-2,75Fe:5,0-9,0

PRODUCTO MÁQUINA2MÁQUINA DEL PRODUCTOALEACIÓN DLX

Proceso de Barras Inconel 718

PRECIO DEL PRODUCTO

Campo de aplicación

Campo de aplicación de Inconel 718 Bar en energía de hidrógeno

  • Recipientes de almacenamiento de hidrógeno de alta presión (tanques de 700 bar tipo III/IV)

  • Tanques de almacenamiento criogénicos y Dewars de hidrógeno líquido (LH2)

  • Tuberías y remolques para transporte de hidrógeno.

  • Componentes del compresor de hidrógeno y vástagos de válvulas.

  • Placas bipolares de pila de combustible y piezas estructurales de pila.

  • Reguladores y accesorios de presión para estaciones de servicio de hidrógeno

  • Depósitos de hidrógeno embarcados para vehículos eléctricos de pila de combustible (FCEV)

  • Cilindros de hidrógeno gaseoso para generación de energía estacionaria.

Inconel 718 está ampliamente especificado para infraestructuras de hidrógeno de próxima generación y ofrece una alternativa más segura a las aleaciones convencionales propensas a sufrir daños por hidrógeno.


ALEACIÓN DLX

Sobre nosotros

Acerca de DLX: introducción, beneficios, servicios

CHANGZHOU DLX ALEACIÓN CO, LTD  se estableció en 2002 y cuenta con el Certificado del Sistema de Gestión de Calidad Internacional ISO9001 y el Certificado SGS. Nuestra fábrica es profesional en la investigación y producción de materiales de aleación especiales. Desde fusión, embutición, tratamiento térmico, acabado y pruebas. Ofrecemos aleaciones a base de níquel, cobre y hierro, incluidas superaleaciones, materiales de soldadura, aleaciones anticorrosión, aleaciones de precisión, aleaciones FeCrAl, aleaciones NiCr, aleaciones CuNi, termopares, etc., en forma de alambre, tira, cinta, barra, tubo, placa.

ALEACIÓN DLXALEACIÓN DLXALEACIÓN DLXALEACIÓN DLX

OEM DLX

ALEACIÓN DLX

Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes sobre la barra Inconel 718

1. ¿Por qué elegir la barra/varilla Inconel 718 de nuestra fábrica?

Inconel 718 ofrece una resistencia a la fragilización por hidrógeno significativamente mejor que el Inconel 718 debido a su estructura que no se endurece con el envejecimiento y a su mayor contenido de molibdeno/niobio, lo que reduce la susceptibilidad al agrietamiento intergranular en hidrógeno a alta presión.

2.¿Inconel 718 es adecuado para servicios de hidrógeno a 700-1000 bar?

Sí, su rendimiento comprobado en entornos de hidrógeno gaseoso a alta presión (con una reducción relativa mínima en la pérdida de área) lo hace ideal para tuberías y recipientes de hidrógeno modernos.

3.¿Inconel 718 requiere tratamiento térmico especial para servicio de hidrógeno?

Se recomienda el recocido por solución a 1093 °C seguido de un enfriamiento rápido para maximizar la resistencia a la corrosión y al HE. DLX Alloy puede suministrar material en esta condición optimizada.

4. ¿Puedo visitar su fábrica antes de realizar el pedido de barra/varilla de Inconel 718?

¡Damos la bienvenida a las visitas a la fábrica! Visite nuestras instalaciones de última generación en Jiangsu, China, para ver de primera mano nuestra producción de barras redondas Inconel X-750. Programe una visita para analizar pedidos personalizados, presenciar controles de calidad y construir una asociación más sólida. Asistencia en viaje disponible bajo petición.

5. ¿Pueden enviar muestras de barra/varilla de Inconel 718?

Sí, proporcionamos  muestras de Inconel 718 Bar/Rod para su evaluación. 

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Implementamos un control de calidad integral en cada etapa, incluidas las materias primas, los procesos de producción y los productos terminados.
Correo electrónico dlx-group@dlx-alloy.com
Teléfono 13218680935
DIRECCIÓN NO.32 West Taihu Road, distrito de Xinbei, Changzhou, Jiangsu, China
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